ต้นทุนการผลิตชิ้นส่วนโลหะแผ่นส่วนใหญ่มาจากสามด้านหลัก ได้แก่ วัตถุดิบ แม่พิมพ์ และต้นทุนแรงงาน
ในบรรดาต้นทุนเหล่านั้น ต้นทุนวัตถุดิบและต้นทุนแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปคิดเป็นสัดส่วนหลัก และโรงงานผลิตและแปรรูปโลหะแผ่นจำเป็นต้องเริ่มต้นจากสองด้านนี้เพื่อลดต้นทุน
1. ลักษณะของชิ้นส่วนโลหะแผ่น
รูปร่างของแผ่นโลหะชิ้นส่วนควรเอื้อต่อการจัดวาง ลดของเสีย และเพิ่มประสิทธิภาพการใช้วัตถุดิบ การออกแบบรูปทรงแผ่นโลหะที่มีประสิทธิภาพสามารถส่งเสริมการใช้ประโยชน์จากวัตถุดิบได้สูงและลดของเสียในระหว่างการจัดวางแผ่นโลหะ ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนวัตถุดิบแผ่นโลหะได้ เคล็ดลับการซ่อมแซมเล็กน้อยในด้านการออกแบบรูปลักษณ์ของแผ่นโลหะสามารถเพิ่มอัตราการใช้ประโยชน์จากวัตถุดิบได้อย่างมาก ซึ่งจะช่วยประหยัดต้นทุนของชิ้นส่วนได้
2. ลดขนาดแผ่นโลหะ
แผ่นโลหะขนาดเป็นหนึ่งในปัจจัยสำคัญที่กำหนดต้นทุนของแม่พิมพ์ปั๊มโลหะแผ่น ยิ่งขนาดของโลหะแผ่นใหญ่ขึ้นเท่าใด ข้อกำหนดของแม่พิมพ์ปั๊มก็จะยิ่งใหญ่ขึ้น และต้นทุนของแม่พิมพ์ก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น ซึ่งจะเห็นได้ชัดเจนมากขึ้นเมื่อแม่พิมพ์ปั๊มประกอบด้วยแม่พิมพ์กระบวนการปั๊มหลายชุด
1) หลีกเลี่ยงรูปทรงแผ่นโลหะที่ยาวและแคบ รูปทรงแผ่นโลหะที่แคบและยาวไม่เพียงแต่ทำให้ชิ้นส่วนมีความแข็งต่ำเท่านั้น แต่ยังสิ้นเปลืองวัตถุดิบมากในขั้นตอนการขึ้นรูปแผ่นโลหะอีกด้วย ในขณะเดียวกัน รูปทรงแผ่นโลหะที่ยาวและแคบยังทำให้ต้องใช้แม่พิมพ์ขนาดใหญ่ขึ้นและเพิ่มต้นทุนแม่พิมพ์อีกด้วย
2) ป้องกันไม่ให้แผ่นโลหะมีลักษณะเป็นรูป "สิบ" หลังจากการผลิตเสร็จสิ้น แผ่นโลหะที่มีลักษณะเป็นรูป "สิบ" หลังจากการผลิตเสร็จสิ้นจะทำให้สิ้นเปลืองวัตถุดิบมากขึ้นในระหว่างการออกแบบ ในขณะเดียวกันก็ทำให้ขนาดของแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปเพิ่มขึ้นและต้นทุนของแม่พิมพ์ก็สูงขึ้นด้วย
3. ออกแบบลักษณะของแผ่นโลหะให้เรียบง่ายที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
การออกแบบรูปทรงของแผ่นโลหะที่ซับซ้อนนั้นต้องใช้แม่พิมพ์และโพรงเว้าที่ซับซ้อน ซึ่งจะเพิ่มต้นทุนการผลิตแม่พิมพ์และการแปรรูป การออกแบบรูปทรงของแผ่นโลหะควรเรียบง่ายที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
4. ลดจำนวนขั้นตอนการปั๊มขึ้นรูป
แม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปมีสองประเภทหลัก ได้แก่ แม่พิมพ์ทางวิศวกรรมและแม่พิมพ์แบบต่อเนื่องโครงการงานโลหะแผ่นโดยทั่วไปแล้ว แม่พิมพ์จะประกอบด้วยชุดแม่พิมพ์หลายชุด เช่น แม่พิมพ์หลัก แม่พิมพ์ดัดแผ่นโลหะ แม่พิมพ์ขึ้นรูป และแม่พิมพ์ลบคม ยิ่งจำนวนแม่พิมพ์มากเท่าไร ก็ยิ่งมีกระบวนการสำหรับแม่พิมพ์แผ่นโลหะมากขึ้นเท่านั้น และต้นทุนของแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปก็จะยิ่งสูงขึ้น เช่นเดียวกับโหมดการผลิตแบบต่อเนื่อง ต้นทุนของแม่พิมพ์มีความสัมพันธ์เชิงบวกกับจำนวนแม่พิมพ์ ดังนั้น เพื่อลดต้นทุนของแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูป จึงควรลดจำนวนแม่พิมพ์ให้น้อยที่สุด
ก. กำหนดขอบกาวของการดัดแผ่นโลหะให้ชัดเจน ขอบกาวที่ไม่เหมาะสมของการดัดแผ่นโลหะอาจทำให้กระบวนการดัดแผ่นโลหะช้าลงได้ง่าย
ข. ผลิตภัณฑ์การออกแบบต้องลดการดัดแผ่นโลหะที่ไม่จำเป็นให้น้อยที่สุด
ค. ผลิตภัณฑ์ออกแบบต้องลดการพับและการปูให้น้อยที่สุด
d. นอกจากนี้ โดยทั่วไปแล้ว การลบคมต้องใช้แม่พิมพ์สำหรับกระบวนการลบคมแยกต่างหาก
5. เลือกวิธีการติดตั้งชิ้นส่วนอย่างมีประสิทธิภาพ:
ตัวล็อก ≤ หมุดย้ำ ≤ หมุดย้ำแบบติดเอง ≤ การเชื่อม ≤ สกรูธรรมดา ≤ สกรูขันด้วยมือ
6. จัดเรียงโครงสร้างแผ่นโลหะให้เหมาะสมเพื่อลดจำนวนชิ้นส่วนทั้งหมด
แม้ว่ากระบวนการผลิตด้วยการปั๊มขึ้นรูปจะไม่เอื้ออำนวยให้ชิ้นส่วนโลหะแผ่นมีโครงสร้างที่ซับซ้อน แต่ภายในขอบเขตที่สามารถผลิตชิ้นส่วนโลหะแผ่นได้นั้น โครงสร้างของชิ้นส่วนโลหะแผ่นควรได้รับการจัดเรียงอย่างเหมาะสม และชิ้นส่วนรอบข้างของชิ้นส่วนโลหะแผ่นควรได้รับการรวมเข้าด้วยกันเพื่อลดจำนวนชิ้นส่วนทั้งหมดและลดต้นทุนผลิตภัณฑ์ลง
วันที่โพสต์: 24 ตุลาคม 2566
