Omkostningerne til metalpladebearbejdningsdele kommer hovedsageligt fra tre aspekter: råmaterialer, prægeforme og omkostninger til menneskelig kapital.
Blandt dem tegner råmaterialer og omkostninger til stemplingsdyser sig for den største andel, og fremstillings- og forarbejdningsanlæg til metalplader skal tage udgangspunkt i disse to aspekter for at reducere omkostningerne.
1. Hvordan metalpladedelene ser ud
Formen afmetalpladerDele bør være egnede til layout, minimere spild og forbedre råmaterialeudnyttelsen. Effektivt design af metalplader kan fremme høj udnyttelse af råmaterialer og mindre spild under layout af metalplader og derved reducere omkostningerne til råmaterialer til metalplader. Mindre reparationstips til udseendet af metalplader kan øge udnyttelsesgraden af råmaterialer betydeligt og derved spare omkostningerne til dele.
2. Reducer metalpladens størrelse
PlademetalStørrelse er en af de vigtige faktorer, der bestemmer prisen på prægeforme til plademetal. Jo større plademetalstørrelsen er, desto større er prægeformens specifikationer, og desto højere vil formomkostningerne være. Dette bliver mere og mere tydeligt, når prægeformen omfatter flere sæt prægeprocesforme.
1) Undgå lange og smalle former på metalplader. Smalle og lange metalpladeformer har ikke kun lav hårdhed i delene, men forbruger også tunge råmaterialer under pladelayoutet. Samtidig fremmer de lange og smalle metalpladeformer en stigning i specifikationer for prægeforme og øger formomkostningerne.
2) Undgå at metalpladen får et "ti"-formet udseende efter færdiggørelse. Metalplader med et "ti"-formet design efter færdiggørelse vil forbruge flere råmaterialer under layoutet. Samtidig øges specifikationerne for prægeformen og formens pris øges.
3. Gør designet af metalpladens udseende så enkelt som muligt
Komplekst design af metalplader kræver komplekse konkave forme og hulrum, hvilket øger omkostningerne til formproduktion og forarbejdning. Udseendet af metalplader bør være så enkelt som muligt.
4. Reducer antallet af stemplingsprocesser
Der er to hovedtyper af stemplingsforme: tekniske forme og kontinuerlige forme.Et projekt med metalpladerEn form vil sandsynligvis omfatte flere sæt procesforme, såsom hovedforme, plademetalbukkeforme, formningsforme og afgratningsforme. Jo flere formprocesser der er, desto flere processer vil der være for plademetalformen, og desto højere vil omkostningerne ved prægeformen være. Det samme gælder for kontinuerlige tilstande. Formomkostningerne er positivt relateret til antallet af formprocesser. For at reducere omkostningerne ved prægeforme bør antallet af formprocesser derfor minimeres.
a. Definer effektivt klæbekanten ved pladebøjning. Urimelige klæbekanter ved pladebøjning kan nemt forsinke pladebøjningsprocessen.
b. Designprodukter skal minimere overflødig bøjning af metalplader.
c. Designprodukter skal minimere foldning og belægning.
d. Derudover kræver afgratning generelt en separat afgratningsmatrice.
5. Vælg effektivt installationsmetoden for dele:
Låse ≤ nitter ≤ selvnitning ≤ svejsning ≤ almindelige skruer ≤ håndspændte skruer
6. Arranger metalpladestrukturen på en rimelig måde for at reducere det samlede antal dele
Selvom prægefremstillingsprocessen ikke tillader komplekse strukturer af metalplader, bør plademetalstrukturen inden for rammerne af færdiggørelsen af plademetaldelene være rimeligt arrangeret, og plademetaldelenes perifere dele bør kombineres for at reducere det samlede antal dele og derved reducere produktomkostningerne.
Opslagstidspunkt: 24. oktober 2023
