Biaya pemrosesan komponen lembaran logam terutama berasal dari tiga aspek: bahan baku, cetakan penekan, dan biaya sumber daya manusia.
Di antara semuanya, biaya bahan baku dan cetakan stamping merupakan proporsi terbesar, dan pabrik manufaktur dan pengolahan lembaran logam perlu memulai dari dua aspek ini untuk mengurangi biaya.
1. Seperti apa tampilan bagian-bagian lembaran logam tersebut?
Bentuknyalembaran logamKomponen harus memudahkan penataan, meminimalkan limbah, dan meningkatkan pemanfaatan bahan baku. Desain bentuk lembaran logam yang efektif dapat mendorong pemanfaatan bahan baku yang tinggi dan mengurangi limbah selama penataan lembaran logam, sehingga mengurangi biaya bahan baku lembaran logam. Tips perbaikan kecil pada desain tampilan lembaran logam dapat sangat meningkatkan tingkat pemanfaatan bahan baku, sehingga menghemat biaya komponen.
2. Mengurangi ukuran lembaran logam
lembaran logamUkuran merupakan salah satu faktor penting yang menentukan biaya cetakan stamping lembaran logam. Semakin besar ukuran lembaran logam, semakin besar spesifikasi cetakan stamping, dan semakin tinggi biaya cetakannya. Hal ini menjadi semakin jelas ketika cetakan stamping mencakup beberapa set cetakan proses stamping.
1) Hindari bentuk lembaran logam yang panjang dan sempit. Bentuk lembaran logam yang sempit dan panjang tidak hanya memiliki kekerasan bagian yang rendah, tetapi juga mengkonsumsi bahan baku yang berat selama proses pembuatan lembaran logam. Pada saat yang sama, bentuk lembaran logam yang panjang dan sempit mendorong peningkatan spesifikasi cetakan stamping dan meningkatkan biaya cetakan.
2) Mencegah lembaran logam memiliki bentuk "sepuluh" setelah selesai diproses. Lembaran logam dengan desain bentuk "sepuluh" setelah selesai diproses akan mengkonsumsi lebih banyak bahan baku selama proses pembuatan. Pada saat yang sama, hal ini akan meningkatkan spesifikasi cetakan stamping dan meningkatkan biaya cetakan.
3. Buat desain tampilan lembaran logam sesederhana mungkin.
Desain tampilan lembaran logam yang kompleks membutuhkan cetakan dan rongga cekung yang rumit, yang meningkatkan biaya produksi dan pemrosesan cetakan. Desain tampilan lembaran logam sebaiknya sesederhana mungkin.
4. Mengurangi jumlah proses pencetakan die.
Terdapat dua jenis utama cetakan stamping: cetakan teknik dan cetakan kontinu.Proyek pengerjaan logam lembaranCetakan kemungkinan akan mencakup beberapa set cetakan proses, seperti cetakan utama, cetakan pembengkokan lembaran logam, cetakan pembentuk, dan cetakan penghilang gerinda. Semakin banyak proses cetakan, semakin banyak proses yang akan ada untuk cetakan lembaran logam, dan semakin tinggi biaya cetakan stamping. Hal yang sama berlaku untuk mode kontinu. Biaya cetakan berbanding lurus dengan jumlah proses cetakan. Oleh karena itu, untuk mengurangi biaya cetakan stamping, jumlah proses cetakan harus diminimalkan.
a. Tentukan secara efektif tepi perekat pada pembengkokan lembaran logam. Tepi perekat yang tidak tepat pada pembengkokan lembaran logam dapat dengan mudah memperlambat proses pembengkokan lembaran logam.
b. Desain produk harus meminimalkan pembengkokan lembaran logam yang berlebihan.
c. Produk desain harus meminimalkan lipatan dan pemasangan.
d. Selain itu, penghilangan gerinda umumnya memerlukan cetakan proses penghilangan gerinda terpisah.
5. Memilih metode pemasangan komponen secara efektif:
Kunci ≤ paku keling ≤ paku keling sendiri ≤ pengelasan ≤ sekrup biasa ≤ sekrup yang dikencangkan dengan tangan
6. Susun struktur lembaran logam secara wajar untuk mengurangi jumlah total komponen.
Meskipun proses manufaktur stamping tidak memungkinkan komponen lembaran logam memiliki struktur yang kompleks, dalam lingkup yang memungkinkan pembuatan komponen lembaran logam tersebut, strukturnya harus diatur secara wajar dan bagian-bagian periferal dari komponen lembaran logam harus digabungkan untuk mengurangi jumlah total komponen dan dengan demikian mengurangi biaya produk.
Waktu posting: 24 Oktober 2023
