Die koste van plaatmetaalverwerkingsonderdele kom hoofsaaklik uit drie aspekte: grondstowwe, stempelmatryse en menslike kapitaalkoste.
Onder hulle is grondstowwe en stempelkoste verantwoordelik vir die grootste deel, en plaatmetaalvervaardigings- en verwerkingsaanlegte moet met hierdie twee aspekte begin om koste te verminder.
1. Hoe die plaatmetaalonderdele lyk
Die vorm vanplaatmetaalOnderdele moet bevorderlik wees vir uitleg, afval verminder en die benutting van grondstowwe verbeter. Doeltreffende plaatmetaalvormontwerp kan hoë benutting van grondstowwe en minder afval tydens plaatmetaaluitleg bevorder, wat die koste van plaatmetaal-grondstowwe verminder. Klein herstelwenke oor die voorkomsontwerp van plaatmetaal kan die benuttingstempo van grondstowwe aansienlik verhoog en sodoende die koste van onderdele bespaar.
2. Verminder plaatmetaalgrootte
PlaatmetaalGrootte is een van die belangrike faktore wat die koste van plaatmetaal-stempelvorms bepaal. Hoe groter die plaatmetaalgrootte, hoe groter die spesifikasies van die stempelvorm, en hoe hoër sal die vormkoste wees. Dit word al hoe duideliker wanneer die stempelvorm verskeie stelle stempelprosesvorms insluit.
1) Vermy lang en smal kenmerke op plaatmetaal. Smal en lang plaatmetaalvorms het nie net lae hardheid van die onderdele nie, maar verbruik ook swaar grondstowwe tydens plaatmetaaluitleg. Terselfdertyd bevorder die lang en smal plaatmetaalkenmerke 'n toename in stempelspesifikasies en verhoog vormkoste.
2) Verhoed dat die plaatmetaal 'n "tien"-vormige voorkoms het na voltooiing. Plaatmetaal met 'n "tien"-vormige ontwerp na voltooiing sal meer grondstowwe tydens uitleg verbruik. Terselfdertyd verhoog die spesifikasies van die stempelvorm en verhoog die koste van die vorm.
3. Maak die ontwerp van die plaatmetaalvoorkoms so eenvoudig as moontlik
Komplekse plaatmetaalvoorkomsontwerp vereis komplekse konkawe vorms en holtes, wat die vormproduksie- en verwerkingskoste verhoog. Die voorkomsontwerp van plaatmetaal moet so eenvoudig as moontlik wees.
4. Verminder die aantal stempelprosesse
Daar is twee hooftipes stempelvorms: ingenieursvorms en deurlopende vorms.'n PlaatmetaalprojekVorm sal waarskynlik verskeie stelle prosesvorms insluit, soos hoofvorms, plaatmetaalbuigvorms, vormvorms en ontbraamvorms. Hoe groter die aantal vormprosesse, hoe meer prosesse sal daar vir die plaatmetaalvorm wees, en hoe hoër sal die koste van die stempelvorm wees. Dieselfde geld vir deurlopende modusse. Vormkoste is positief verwant aan die aantal vormprosesse. Daarom, om die koste van stempelvorms te verminder, moet die aantal vormprosesse geminimaliseer word.
a. Definieer die kleefrand van plaatmetaalbuiging effektief. Onredelike kleefrande van plaatmetaalbuiging kan die plaatmetaalbuigproses maklik vertraag.
b. Ontwerpprodukte moet oorbodige plaatmetaalbuiging verminder.
c. Ontwerpprodukte moet vou en plaveisel verminder.
d. Daarbenewens vereis ontbraaming gewoonlik 'n aparte ontbraamprosesmatrys.
5. Kies die installasiemetode van onderdele effektief:
Slotte ≤ klinknaels ≤ selfskroef ≤ sweiswerk ≤ gewone skroewe ≤ handvasgeskroewe
6. Rangskik die plaatmetaalstruktuur redelikerwys om die totale aantal onderdele te verminder
Alhoewel die stempelvervaardigingsproses nie toelaat dat plaatmetaalonderdele komplekse strukture het nie, moet die struktuur van die plaatmetaalonderdele binne die bestek wat die plaatmetaalonderdele voltooi kan word, redelik gerangskik word en die perifere dele van die plaatmetaalonderdele gekombineer word om die totale aantal onderdele te verminder en sodoende die produkkoste te verlaag.
Plasingstyd: 24 Okt-2023
