ໂຮງງານຜະລິດ ແລະ ປຸງແຕ່ງແຜ່ນໂລຫະບອກທ່ານ 6 ວິທີໃນການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນຂອງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນ

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຊິ້ນສ່ວນການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມາຈາກສາມດ້ານຄື: ວັດຖຸດິບ, ແມ່ພິມປະທັບຕາ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານທຶນມະນຸດ.

ໃນນັ້ນ, ວັດຖຸດິບ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປະທັບຕາແມ່ພິມກວມເອົາອັດຕາສ່ວນຫຼັກ, ແລະ ໂຮງງານຜະລິດ ແລະ ປຸງແຕ່ງແຜ່ນໂລຫະຈຳເປັນຕ້ອງເລີ່ມຕົ້ນຈາກສອງດ້ານນີ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນ.

sav (1)

1. ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນມີລັກສະນະແນວໃດ

ຮູບຮ່າງຂອງແຜ່ນໂລຫະຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຄວນຈະເໝາະສົມກັບຮູບແບບ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ, ແລະ ປັບປຸງການນຳໃຊ້ວັດຖຸດິບ. ການອອກແບບຮູບຊົງແຜ່ນໂລຫະທີ່ມີປະສິດທິພາບສາມາດສົ່ງເສີມການນຳໃຊ້ວັດຖຸດິບໃຫ້ສູງ ແລະ ມີສິ່ງເສດເຫຼືອໜ້ອຍລົງໃນລະຫວ່າງການຈັດວາງແຜ່ນໂລຫະ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດຖຸດິບແຜ່ນໂລຫະ. ຄຳແນະນຳກ່ຽວກັບການສ້ອມແປງເລັກນ້ອຍກ່ຽວກັບການອອກແບບຮູບລັກສະນະຂອງແຜ່ນໂລຫະສາມາດເພີ່ມອັດຕາການນຳໃຊ້ວັດຖຸດິບໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ.

sav (2)

2. ຫຼຸດຂະໜາດແຜ່ນໂລຫະ

ແຜ່ນໂລຫະຂະໜາດແມ່ນໜຶ່ງໃນປັດໄຈສຳຄັນທີ່ກຳນົດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງແມ່ພິມປະທັບແຜ່ນໂລຫະ. ຂະໜາດແຜ່ນໂລຫະໃຫຍ່ເທົ່າໃດ, ລາຍລະອຽດຂອງແມ່ພິມປະທັບກໍ່ຈະໃຫຍ່ຂຶ້ນ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງແມ່ພິມກໍ່ຈະສູງຂຶ້ນ. ສິ່ງນີ້ຈະກາຍເປັນທີ່ຊັດເຈນຂຶ້ນເລື້ອຍໆເມື່ອແມ່ພິມປະທັບປະກອບມີແມ່ພິມຂະບວນການປະທັບຫຼາຍຊຸດ.

1) ຫຼີກລ່ຽງລັກສະນະຍາວ ແລະ ແຄບໃນແຜ່ນໂລຫະ. ຮູບຊົງແຜ່ນໂລຫະທີ່ແຄບ ແລະ ຍາວບໍ່ພຽງແຕ່ມີຄວາມແຂງຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່ຳເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງໃຊ້ວັດຖຸດິບໜັກໃນລະຫວ່າງການຈັດວາງແຜ່ນໂລຫະ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ລັກສະນະແຜ່ນໂລຫະທີ່ຍາວ ແລະ ແຄບຊ່ວຍໃຫ້ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງລາຍລະອຽດຂອງແມ່ພິມປະທັບຕາ ແລະ ເພີ່ມຕົ້ນທຶນແມ່ພິມ.

2) ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແຜ່ນໂລຫະມີລັກສະນະເປັນຮູບຊົງ "ສິບ" ຫຼັງຈາກສຳເລັດແລ້ວ. ແຜ່ນໂລຫະທີ່ມີຮູບແບບເປັນຮູບຊົງ "ສິບ" ຫຼັງຈາກສຳເລັດແລ້ວຈະໃຊ້ວັດຖຸດິບຫຼາຍຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຈັດວາງ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ໃຫ້ເພີ່ມລາຍລະອຽດຂອງແມ່ພິມປະທັບຕາ ແລະ ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງແມ່ພິມ.

sav (3)

3. ເຮັດໃຫ້ການອອກແບບຮູບລັກສະນະແຜ່ນໂລຫະງ່າຍດາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້

ການອອກແບບຮູບລັກສະນະຂອງແຜ່ນໂລຫະທີ່ສັບສົນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີແມ່ພິມ ແລະ ຮູທີ່ມີຮູບຮ່າງໂຄ້ງທີ່ສັບສົນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ ແລະ ການປຸງແຕ່ງຂອງແມ່ພິມເພີ່ມຂຶ້ນ. ການອອກແບບຮູບລັກສະນະຂອງແຜ່ນໂລຫະຄວນຈະງ່າຍດາຍເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້.

4. ຫຼຸດຜ່ອນຈຳນວນຂະບວນການປະທັບຕາແມ່ພິມ

ແມ່ພິມປະທັບຕາມີສອງປະເພດຫຼັກຄື: ແມ່ພິມວິສະວະກຳ ແລະ ແມ່ພິມຕໍ່ເນື່ອງ.ໂຄງການແຜ່ນໂລຫະແມ່ພິມມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະປະກອບມີແມ່ພິມຂະບວນການຫຼາຍຊຸດ, ເຊັ່ນ: ແມ່ພິມຫຼັກ, ແມ່ພິມໂຄ້ງແຜ່ນໂລຫະ, ແມ່ພິມຂຶ້ນຮູບ, ແລະ ແມ່ພິມລຶບຮອຍຂີດຂ່ວນ. ຈຳນວນຂະບວນການແມ່ພິມຫຼາຍເທົ່າໃດ, ຂະບວນການສຳລັບແມ່ພິມແຜ່ນໂລຫະກໍ່ຈະຫຼາຍຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ, ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງແມ່ພິມປະທັບຕາກໍ່ຈະສູງຂຶ້ນ. ສິ່ງດຽວກັນນີ້ກໍ່ເປັນຄວາມຈິງສຳລັບຮູບແບບຕໍ່ເນື່ອງ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງແມ່ພິມແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໃນທາງບວກກັບຈຳນວນຂະບວນການແມ່ພິມ. ດັ່ງນັ້ນ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງແມ່ພິມປະທັບຕາ, ຈຳນວນຂະບວນການແມ່ພິມຄວນຈະຖືກຫຼຸດຜ່ອນໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ.

ກ. ກຳນົດຂອບກາວຂອງການງໍແຜ່ນໂລຫະຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຂອບກາວທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງການງໍແຜ່ນໂລຫະສາມາດເຮັດໃຫ້ຂະບວນການງໍແຜ່ນໂລຫະຊ້າລົງໄດ້ງ່າຍ.

ຂ. ຜະລິດຕະພັນອອກແບບຕ້ອງຫຼຸດຜ່ອນການງໍແຜ່ນໂລຫະທີ່ຊໍ້າຊ້ອນ.

ຄ. ຜະລິດຕະພັນອອກແບບຕ້ອງຫຼຸດຜ່ອນການພັບ ແລະ ການປູທາງ.

ງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການລອກສີຄຣີມໂດຍທົ່ວໄປຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີແມ່ພິມຂະບວນການລອກສີຄຣີມແຍກຕ່າງຫາກ.

sav (4)

5. ເລືອກວິທີການຕິດຕັ້ງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຢ່າງມີປະສິດທິພາບ:

ກະແຈລັອກ ≤ ໝุด ≤ ໝุดດ້ວຍຕົນເອງ ≤ ການເຊື່ອມ ≤ ສະກູທຳມະດາ ≤ ສະກູຮັດດ້ວຍມື

6. ຈັດແຈງໂຄງສ້າງແຜ່ນໂລຫະຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຈຳນວນຊິ້ນສ່ວນທັງໝົດ

ເຖິງແມ່ນວ່າຂະບວນການຜະລິດແບບປະທັບຕາບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນມີໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນ, ແຕ່ພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນສາມາດເຮັດສຳເລັດໄດ້, ໂຄງສ້າງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນຄວນໄດ້ຮັບການຈັດລຽງຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນອ້ອມຂ້າງຂອງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນຄວນໄດ້ຮັບການລວມເຂົ້າກັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຈຳນວນຊິ້ນສ່ວນທັງໝົດ ແລະ ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນຜະລິດຕະພັນ.


ເວລາໂພສ: ຕຸລາ-24-2023