Цената на деловите за обработка на лим главно доаѓа од три аспекти: суровини, калапи за печат и трошоци за човечки капитал.
Меѓу нив, суровините и трошоците за печатни калапи сочинуваат главен дел, а постројките за производство и преработка на лимови треба да започнат од овие два аспекта за да ги намалат трошоците.
1. Како изгледаат деловите од лим
Обликот налимДеловите треба да бидат погодни за распоред, да го минимизираат отпадот и да го подобрат искористувањето на суровините. Ефективниот дизајн на обликот на лимот може да промовира високо искористување на суровините и помалку отпад за време на распоредот на лимот, со што се намалуваат трошоците за суровини од лимот. Малите совети за поправка на изгледот на лимот можат значително да ја зголемат стапката на искористување на суровините, со што ќе се заштедат трошоците за делови.
2. Намалете ја големината на лимот
ЛимГолемината е еден од важните фактори што ја одредуваат цената на калапи за печатење од лим. Колку е поголема големината на лимот, толку се поголеми спецификациите на калапот за печатење и толку е поголема цената на калапот. Ова станува сè поочигледно кога калапот за печатење вклучува неколку комплети калапи за процес на печатење.
1) Избегнувајте долги и тесни елементи на лимот. Тесните и долгите лимови не само што имаат ниска тврдост на деловите, туку и трошат тешки суровини за време на поставувањето на лимот. Во исто време, долгите и тесните карактеристики на лимот придонесуваат за зголемување на спецификациите за штанцање и ги зголемуваат трошоците за калапите.
2) Спречете лимот да има изглед во форма на „десетка“ по завршувањето. Лимот со дизајн во форма на „десетка“ по завршувањето ќе потроши повеќе суровини за време на поставувањето. Во исто време, зголемете ги спецификациите на калапот за штанцање и зголемете ја цената на калапот.
3. Направете го дизајнот на изгледот на лимот што е можно поедноставен
Дизајнот на сложен изглед на лим бара сложени вдлабнати калапи и шуплини, што ги зголемува трошоците за производство и обработка на калапи. Дизајнот на изгледот на лимот треба да биде што е можно поедноставен.
4. Намалете го бројот на процеси на штанцање со калап
Постојат два главни вида на калапи за штанцување: инженерски калапи и континуирани калапи.Проект за лимКалапот веројатно ќе вклучува неколку комплети процесни калапи, како што се калапи за главни делови, калапи за виткање лим, калапи за обликување и калапи за отстранување на струготини. Колку е поголем бројот на процеси на калап, толку повеќе процеси ќе има за калапот за лим, а цената на калапот за штанцање ќе биде поголема. Истото важи и за континуираните режими. Цената на калапот е позитивно поврзана со бројот на процеси на калап. Затоа, за да се намалат трошоците за штанцање калапи, бројот на процеси на калап треба да се минимизира.
а. Ефикасно дефинирање на лепливиот раб на свиткување на лим. Неразумните лепливи рабови на свиткување на лим лесно можат да го забават процесот на свиткување на лимот.
б. Дизајнерските производи мора да го минимизираат непотребното свиткување на лимот.
в. Дизајнерските производи мора да го минимизираат преклопувањето и поплочувањето.
г. Покрај тоа, отстранувањето на струготини генерално бара посебна матрица за отстранување на струготини.
5. Ефикасно изберете го методот на инсталација на делови:
Брави ≤ навртки ≤ самонавртувачки ≤ заварување ≤ обични завртки ≤ рачно затегнати завртки
6. Разумно распоредете ја лимената конструкција за да го намалите вкупниот број на делови
Иако процесот на производство на штанцање не дозволува деловите од лим да имаат сложени структури, во рамките на обемот на завршување на деловите од лим, структурата на деловите од лим треба да биде разумно распоредена, а периферните делови на деловите од лим треба да се комбинираат за да се намали вкупниот број на делови и со тоа да се намали цената на производот.
Време на објавување: 24 октомври 2023 година
