Stroški obdelave pločevine so v glavnem odvisni od treh vidikov: surovin, orodij za štancanje in stroškov človeškega kapitala.
Med njimi glavni delež predstavljajo stroški surovin in žigosanja, obrati za proizvodnjo in predelavo pločevine pa morajo za zmanjšanje stroškov izhajati iz teh dveh vidikov.
1. Kako izgledajo deli iz pločevine
OblikapločevinaDeli morajo biti primerni za razporeditev, zmanjšati odpadke in izboljšati izkoriščenost surovin. Učinkovita zasnova oblike pločevine lahko spodbudi visoko izkoriščenost surovin in zmanjša odpadke med razporeditvijo pločevine, s čimer se zmanjšajo stroški surovin za pločevino. Manjši nasveti za popravilo videza pločevine lahko močno povečajo stopnjo izkoriščenosti surovin in s tem prihranijo stroške delov.
2. Zmanjšajte velikost pločevine
PločevinaVelikost je eden pomembnih dejavnikov, ki določajo ceno kalupov za štancanje pločevine. Večja kot je velikost pločevine, večje so specifikacije kalupa in višji so stroški kalupa. To postane še bolj očitno, ko kalup vključuje več kompletov kalupov za postopek štancanja.
1) Izogibajte se dolgim in ozkim elementom na pločevini. Ozke in dolge oblike pločevine ne le da imajo nizko trdoto delov, ampak tudi porabljajo težke surovine med razporejanjem pločevine. Hkrati dolge in ozke oblike pločevine spodbujajo povečanje specifikacij štancanja in povečujejo stroške kalupa.
2) Preprečite, da bi pločevina po dokončanju imela obliko "desetke". Pločevina z obliko "desetke" po dokončanju bo med oblikovanjem porabila več surovin. Hkrati se bodo povečale specifikacije kalupa za štancanje in stroški kalupa.
3. Naredite videz pločevine čim bolj preprost
Kompleksna zasnova videza pločevine zahteva kompleksne konkavne kalupe in votline, kar povečuje stroške izdelave in obdelave kalupov. Zasnova videza pločevine mora biti čim bolj preprosta.
4. Zmanjšajte število postopkov žigosanja
Obstajata dve glavni vrsti kalupov za štancanje: inženirski kalupi in kalupi za neprekinjeno brizganje.Projekt iz pločevineKalup bo verjetno vključeval več sklopov procesnih kalupov, kot so glavni kalupi, kalupi za upogibanje pločevine, kalupi za oblikovanje in kalupi za odstranjevanje robov. Večje kot je število procesov kalupa, več procesov bo potrebnih za kalup pločevine in višji bodo stroški štancanja. Enako velja za neprekinjene načine. Stroški kalupa so pozitivno povezani s številom procesov kalupa. Zato je treba za zmanjšanje stroškov štancanja kalupov število procesov kalupa zmanjšati na najmanjšo možno mero.
a. Učinkovito določite lepljivi rob pri upogibanju pločevine. Nerazumno lepilni robovi pri upogibanju pločevine lahko zlahka upočasnijo postopek upogibanja pločevine.
b. Izdelki za načrtovanje morajo zmanjšati odvečno upogibanje pločevine.
c. Oblikovalski izdelki morajo čim bolj zmanjšati gubanje in tlakovanje.
d. Poleg tega odstranjevanje robov običajno zahteva ločen postopek odstranjevanja robov.
5. Učinkovito izberite način namestitve delov:
Ključavnice ≤ zakovice ≤ samokovičilne ≤ varjenje ≤ navadni vijaki ≤ ročno zategnjeni vijaki
6. Razumno razporedite pločevinasto konstrukcijo, da zmanjšate skupno število delov
Čeprav postopek izdelave s žigosanjem ne omogoča, da bi imeli pločevinasti deli kompleksne strukture, je treba v okviru možnosti dokončanja pločevinastih delov strukturo pločevinastih delov razumno razporediti, periferne dele pločevinastih delov pa združiti, da se zmanjša skupno število delov in s tem stroški izdelka.
Čas objave: 24. oktober 2023
