තහඩු ලෝහ සැකසුම් කොටස්වල පිරිවැය ප්‍රධාන වශයෙන් අංශ තුනකින් පැමිණේ: අමුද්‍රව්‍ය, මුද්දර අච්චු සහ මානව ප්‍රාග්ධන පිරිවැය.
ඒවා අතර, අමුද්‍රව්‍ය සහ මුද්‍රා තැබීමේ ඩයි පිරිවැය ප්‍රධාන අනුපාතය සඳහා හේතු වන අතර, පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදන සහ සැකසුම් කම්හල් මෙම අංශ දෙකෙන් ආරම්භ කළ යුතුය.
1. තහඩු ලෝහ කොටස් පෙනෙන්නේ කෙසේද?
හැඩයතහඩු ලෝහකොටස් පිරිසැලසුමට හිතකර විය යුතුය, අපද්‍රව්‍ය අවම කළ යුතුය, සහ අමුද්‍රව්‍ය භාවිතය වැඩි දියුණු කළ යුතුය. ඵලදායී තහඩු ලෝහ හැඩතල නිර්මාණය මඟින් අමුද්‍රව්‍ය ඉහළ භාවිතය සහ තහඩු ලෝහ පිරිසැලසුම අතරතුර අඩු නාස්තිය ප්‍රවර්ධනය කළ හැකි අතර එමඟින් තහඩු ලෝහ අමුද්‍රව්‍ය පිරිවැය අඩු කරයි. තහඩු ලෝහයේ පෙනුමේ සැලසුම පිළිබඳ කුඩා අලුත්වැඩියා ඉඟි මඟින් අමුද්‍රව්‍යවල උපයෝගිතා අනුපාතය බෙහෙවින් වැඩි කළ හැකි අතර එමඟින් කොටස්වල පිරිවැය ඉතිරි වේ.
2. තහඩු ලෝහ ප්‍රමාණය අඩු කරන්න
තහඩු ලෝහතහඩු ලෝහ මුද්‍රා අච්චු වල පිරිවැය තීරණය කරන වැදගත් සාධකවලින් එකක් වන්නේ ප්‍රමාණයයි. තහඩු ලෝහ ප්‍රමාණය විශාල වන තරමට මුද්‍රා අච්චු පිරිවිතර විශාල වන අතර අච්චු පිරිවැය වැඩි වේ. මුද්‍රා අච්චුවට මුද්දර ක්‍රියාවලි අච්චු කට්ටල කිහිපයක් ඇතුළත් වන විට මෙය වඩ වඩාත් පැහැදිලි වේ.
1) තහඩු ලෝහයේ දිගු හා පටු ලක්ෂණ වලින් වළකින්න. පටු සහ දිගු තහඩු ලෝහ හැඩතලවල කොටස්වල අඩු දෘඪතාවක් පමණක් නොව, තහඩු ලෝහ පිරිසැලසුම අතරතුර බර අමුද්‍රව්‍ය පරිභෝජනය කරයි. ඒ සමඟම, දිගු හා පටු තහඩු ලෝහ ලක්ෂණ මුද්දර ඩයි පිරිවිතරයන් වැඩි කිරීමට සහ අච්චු පිරිවැය වැඩි කිරීමට දායක වේ.
2) නිම කිරීමෙන් පසු තහඩු ලෝහය "දස" හැඩැති පෙනුමක් ලබා ගැනීම වළක්වන්න. නිම කිරීමෙන් පසු "දස" හැඩැති පෙනුමක් ඇති තහඩු ලෝහය පිරිසැලසුම අතරතුර වැඩි අමුද්‍රව්‍ය පරිභෝජනය කරයි. ඒ සමඟම, මුද්දර අච්චුවේ පිරිවිතර වැඩි කර අච්චුවේ පිරිවැය වැඩි කරන්න. .
3. තහඩු ලෝහ පෙනුම නිර්මාණය හැකිතාක් සරල කරන්න
සංකීර්ණ තහඩු ලෝහ පෙනුම නිර්මාණය සඳහා සංකීර්ණ අවතල අච්චු සහ කුහර අවශ්‍ය වන අතර එමඟින් අච්චු නිෂ්පාදනය සහ සැකසුම් පිරිවැය වැඩි වේ. තහඩු ලෝහයේ පෙනුම නිර්මාණය හැකි තරම් සරල විය යුතුය.
4. මුද්දර දැමීමේ ක්‍රියාවලි ගණන අඩු කරන්න
මුද්‍රා අච්චු ප්‍රධාන වර්ග දෙකක් තිබේ: ඉංජිනේරු අච්චු සහ අඛණ්ඩ අච්චු.තහඩු ලෝහ ව්‍යාපෘතියක්අච්චුවට ප්‍රධාන අච්චු, තහඩු ලෝහ නැමීමේ අච්චු, අච්චු සෑදීම සහ අච්චු ඉවත් කිරීමේ අච්චු වැනි ක්‍රියාවලි අච්චු කට්ටල කිහිපයක් ඇතුළත් වීමට ඉඩ ඇත. අච්චු ක්‍රියාවලි ගණන වැඩි වන තරමට, තහඩු ලෝහ අච්චුව සඳහා ක්‍රියාවලි වැඩි වන අතර මුද්දර අච්චුවේ පිරිවැය වැඩි වේ. අඛණ්ඩ මාදිලි සඳහාද මෙයම සත්‍ය වේ. අච්චු පිරිවැය අච්චු ක්‍රියාවලි ගණනට ධනාත්මකව සම්බන්ධ වේ. එබැවින්, මුද්දර අච්චු වල පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා, අච්චු ක්‍රියාවලි ගණන අවම කළ යුතුය.
a. තහඩු ලෝහ නැමීමේ ඇලවුම් දාරය ඵලදායී ලෙස අර්ථ දක්වන්න. තහඩු ලෝහ නැමීමේ අසාධාරණ ඇලවුම් දාර පහසුවෙන් තහඩු ලෝහ නැමීමේ ක්‍රියාවලිය මන්දගාමී කළ හැකිය.
ආ. නිර්මාණ නිෂ්පාදන අතිරික්ත තහඩු ලෝහ නැමීම් අවම කළ යුතුය.
ඇ. නිර්මාණ නිෂ්පාදන නැමීම් සහ පදික වේදිකා අවම කළ යුතුය.
d. ඊට අමතරව, සාමාන්‍යයෙන් බර් ඉවත් කිරීම සඳහා වෙනම බර් ඉවත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් අවශ්‍ය වේ.
5. කොටස් ස්ථාපනය කිරීමේ ක්‍රමය ඵලදායී ලෙස තෝරන්න:
අගුල් ≤ රිවට් ≤ ස්වයං-රිවට් කිරීම ≤ වෙල්ඩින් ≤ සාමාන්‍ය ඉස්කුරුප්පු ≤ අතින් තද කළ ඉස්කුරුප්පු
6. මුළු කොටස් ගණන අඩු කිරීම සඳහා තහඩු ලෝහ ව්‍යුහය සාධාරණ ලෙස සකසන්න.
මුද්දර නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය මඟින් තහඩු ලෝහ කොටස් සංකීර්ණ ව්‍යුහයන් ඇති කිරීමට ඉඩ නොදුන්නද, තහඩු ලෝහ කොටස් සම්පූර්ණ කළ හැකි විෂය පථය තුළ, තහඩු ලෝහ කොටස් ව්‍යුහය සාධාරණ ලෙස සකස් කළ යුතු අතර තහඩු ලෝහ කොටස්වල පර්යන්ත කොටස් ඒකාබද්ධ කර මුළු කොටස් ගණන අඩු කර එමඟින් නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කළ යුතුය.
පළ කිරීමේ කාලය: ඔක්තෝබර්-24-2023
