Заводы по производству и обработке листового металла расскажут вам о 6 способах снижения стоимости деталей из листового металла.

Стоимость деталей из листового металла в основном складывается из трех аспектов: сырьевые материалы, штамповочные штампы и затраты на человеческий капитал.

Среди них основную долю составляют затраты на сырье и штампы, и заводам по производству и обработке листового металла необходимо исходить из этих двух аспектов, чтобы сократить расходы.

спас (1)

1. Как выглядят детали из листового металла

Формалистовой металлДетали должны быть удобными для компоновки, минимизировать отходы и повышать эффективность использования сырья. Эффективная конструкция листового металла может способствовать эффективному использованию сырья и уменьшению отходов при компоновке, тем самым снижая затраты на сырье. Небольшие рекомендации по ремонту внешнего вида листового металла могут значительно повысить эффективность использования сырья, тем самым снижая стоимость деталей.

спас (2)

2. Уменьшить размер листового металла

Листовой металлРазмер — один из важных факторов, определяющих стоимость штамповочных пресс-форм для листового металла. Чем больше размер листа, тем сложнее требования к штамповочной пресс-форме и тем выше её стоимость. Это становится особенно очевидным, когда штамповочная пресс-форма включает в себя несколько комплектов штамповочных пресс-форм.

1) Избегайте длинных и узких деталей на листовом металле. Узкие и длинные детали из листового металла не только обладают низкой твёрдостью, но и требуют большого расхода сырья при раскрое. Кроме того, длинные и узкие детали из листового металла приводят к повышению требований к штамповке и стоимости пресс-форм.

2) Не допускайте, чтобы листовой металл после завершения имел форму «десятки». Листовой металл, имеющий форму «десятки» после завершения, потребует больше сырья при раскрое. Кроме того, это повысит требования к штамповочной форме и увеличит её стоимость.

спас (3)

3. Сделайте внешний вид листового металла максимально простым.

Сложная конструкция листового металла требует использования сложных вогнутых форм и полостей, что увеличивает затраты на их изготовление и обработку. Внешний вид листового металла должен быть максимально простым.

4. Сократить количество операций штамповки.

Существует два основных типа штамповочных форм: конструкционные формы и непрерывные формы.Проект из листового металлаПресс-форма, вероятно, будет включать в себя несколько комплектов технологических пресс-форм, таких как главные пресс-формы, пресс-формы для гибки листового металла, формовочные пресс-формы и пресс-формы для снятия заусенцев. Чем больше количество процессов прессования, тем больше их потребуется для пресс-формы из листового металла и тем выше будет стоимость штамповочной пресс-формы. То же самое справедливо и для непрерывных режимов. Стоимость пресс-формы положительно связана с количеством процессов прессования. Поэтому для снижения стоимости штамповочных пресс-форм количество процессов прессования следует минимизировать.

а. Эффективно определить адгезионный край при гибке листового металла. Недостаточное адгезионное склеивание краев при гибке листового металла может замедлить процесс гибки.

б) Проектируемая продукция должна минимизировать избыточную гибку листового металла.

в) Проектирование изделий должно минимизировать необходимость складывания и укладки.

г. Кроме того, для удаления заусенцев обычно требуется отдельная матрица для процесса удаления заусенцев.

спас (4)

5. Эффективно выбрать способ установки деталей:

Замки ≤ заклепки ≤ самоклепающиеся ≤ сварка ≤ обычные винты ≤ винты, затягиваемые вручную

6. Рационально расположите конструкцию из листового металла, чтобы уменьшить общее количество деталей.

Хотя процесс штамповки не позволяет изготавливать детали из листового металла со сложной структурой, в пределах того объема, который могут быть изготовлены из листового металла, структура деталей из листового металла должна быть разумно организована, а периферийные части деталей из листового металла должны быть объединены, чтобы сократить общее количество деталей и тем самым снизить себестоимость продукции.


Время публикации: 24 октября 2023 г.