O custo das peças de processamento de chapas metálicas vem principalmente de três aspectos: matérias-primas, matrizes de estampagem e custos de capital humano.
Entre eles, os custos de matérias-primas e matrizes de estampagem respondem pela maior parte, e as plantas de fabricação e processamento de chapas metálicas precisam começar a partir desses dois aspectos para reduzir custos.
1. Como são as peças de chapa metálica
A forma dechapa metálicaAs peças devem ser adequadas ao layout, minimizar o desperdício e melhorar o aproveitamento da matéria-prima. O projeto eficaz da forma da chapa metálica pode promover alta utilização de matéria-prima e menos desperdício durante o layout da chapa metálica, reduzindo assim os custos com matéria-prima. Pequenas dicas de reparo no design da aparência da chapa metálica podem aumentar significativamente a taxa de aproveitamento da matéria-prima, economizando assim o custo das peças.
2. Reduza o tamanho da chapa metálica
Chapa metálicaO tamanho é um dos fatores importantes que determinam o custo dos moldes de estampagem de chapas metálicas. Quanto maior o tamanho da chapa metálica, maiores serão as especificações do molde de estampagem e maior será o custo do molde. Isso se torna cada vez mais evidente quando o molde de estampagem inclui vários conjuntos de moldes para o processo de estampagem.
1) Evite perfis longos e estreitos em chapas metálicas. Perfilados estreitos e longos em chapas metálicas não só apresentam baixa dureza das peças, como também consomem muita matéria-prima durante o processo de conformação. Ao mesmo tempo, perfis longos e estreitos em chapas metálicas promovem um aumento nas especificações da matriz de estampagem e aumentam os custos do molde.
2) Evitar que a chapa metálica fique com a aparência de "dez" após a conclusão. Chapas metálicas com a aparência de "dez" após a conclusão consumirão mais matéria-prima durante o layout. Ao mesmo tempo, aumentam as especificações do molde de estampagem e aumentam o custo do molde.
3. Faça o design da aparência da chapa metálica o mais simples possível
O design complexo da aparência de chapas metálicas requer moldes e cavidades côncavas complexos, o que aumenta os custos de produção e processamento dos moldes. O design da aparência de chapas metálicas deve ser o mais simples possível.
4. Reduzir o número de processos de estampagem
Existem dois tipos principais de moldes de estampagem: moldes de engenharia e moldes contínuos.Um projeto de chapa metálicaO molde provavelmente inclui vários conjuntos de moldes de processo, como moldes principais, moldes para dobra de chapas metálicas, moldes de conformação e moldes de rebarbação. Quanto maior o número de processos de moldagem, mais processos haverá para o molde de chapa metálica e maior será o custo do molde de estampagem. O mesmo se aplica aos modos contínuos. O custo do molde está positivamente relacionado ao número de processos de moldagem. Portanto, para reduzir o custo dos moldes de estampagem, o número de processos de moldagem deve ser minimizado.
a. Defina com eficácia a borda adesiva da dobra de chapas metálicas. Bordas adesivas inadequadas na dobra de chapas metálicas podem facilmente retardar o processo de dobra.
b. Os produtos de design devem minimizar a flexão redundante de chapas metálicas.
c. Os produtos de design devem minimizar dobras e pavimentações.
d. Além disso, a rebarbação geralmente requer uma matriz de processo de rebarbação separada.
5. Selecione efetivamente o método de instalação das peças:
Fechaduras ≤ rebites ≤ auto-rebitantes ≤ soldagem ≤ parafusos comuns ≤ parafusos apertados manualmente
6. Disponha a estrutura da chapa metálica de forma razoável para reduzir o número total de peças
Embora o processo de fabricação por estampagem não permita que peças de chapa metálica tenham estruturas complexas, dentro do escopo em que as peças de chapa metálica podem ser concluídas, a estrutura das peças de chapa metálica deve ser razoavelmente organizada e as partes periféricas das peças de chapa metálica devem ser combinadas para reduzir o número total de peças e, assim, reduzir o custo do produto.
Horário da publicação: 24 de outubro de 2023
