د شیټ فلزاتو د پروسس کولو برخو لګښت په عمده توګه له دریو اړخونو څخه راځي: خام مواد، د ټاپې کولو مرمۍ او د بشري پانګې لګښتونه.
د دوی په منځ کې، د خامو موادو او د ټاپې کولو لګښتونه اصلي تناسب جوړوي، او د شیټ فلزاتو تولید او پروسس کولو فابریکې باید د لګښتونو کمولو لپاره له دې دوو اړخونو څخه پیل وکړي.
۱. د شیټ فلزي برخې څه ډول ښکاري
دد فلزاتو پاڼهپرزې باید د ترتیب لپاره مناسبې وي، ضایعات کم کړي، او د خامو موادو کارول ښه کړي. د شیټ فلزي شکل مؤثر ډیزاین کولی شي د شیټ فلزي ترتیب په جریان کې د خامو موادو لوړه ګټه اخیستنه او لږ ضایعات هڅوي، په دې توګه د شیټ فلزي خامو موادو لګښتونه کموي. د شیټ فلزي ظاهري ډیزاین په اړه د ترمیم کوچنۍ لارښوونې کولی شي د خامو موادو د کارولو کچه خورا لوړه کړي، په دې توګه د پرزو لګښت خوندي کړي.
۲. د شیټ فلز اندازه کمه کړئ
د فلزي شیټاندازه یو له هغو مهمو فکتورونو څخه دی چې د شیټ فلز ټاپ کولو مولډونو لګښت ټاکي. د شیټ فلز اندازه څومره لویه وي، د ټاپ کولو مولډ مشخصات به لوی وي، او د مولډ لګښت به لوړ وي. دا هغه وخت ډیر څرګندیږي کله چې د ټاپ کولو مولډ د ټاپ کولو پروسې مولډونو څو سیټونه ولري.
۱) په شیټ فلز کې د اوږدو او تنګ ځانګړتیاو څخه ډډه وکړئ. د فلزاتو تنګ او اوږد شکلونه نه یوازې د برخو ټیټ سختوالی لري، بلکې د شیټ فلز ترتیب په جریان کې درانه خام مواد هم مصرفوي. په ورته وخت کې، د فلزاتو اوږده او تنګ ځانګړتیاوې د ټاپ کولو ډای مشخصاتو کې زیاتوالی هڅوي او د مولډ لګښتونه زیاتوي.
۲) د بشپړېدو وروسته د شیټ فلز د "لس" شکل لرونکي ظاهري بڼې څخه مخنیوی وکړئ. د بشپړېدو وروسته د "لس" شکل لرونکي ظاهري ډیزاین سره شیټ فلز به د ترتیب په جریان کې ډیر خام مواد مصرف کړي. په ورته وخت کې، د ټاپ کولو مولډ مشخصات زیات کړئ او د مولډ لګښت زیات کړئ. .
3. د شیټ فلز ظاهري ډیزاین د امکان تر حده ساده کړئ
د شیټ فلزاتو پیچلي ظاهري ډیزاین پیچلي مقعر قالبونو او غارونو ته اړتیا لري، کوم چې د مولډ تولید او پروسس لګښتونه زیاتوي. د شیټ فلزاتو ظاهري ډیزاین باید د امکان تر حده ساده وي.
۴. د ټاپ کولو د پروسې شمیر کم کړئ
د ټاپې کولو مولډونو دوه اصلي ډولونه شتون لري: انجینري مولډونه او دوامداره مولډونه.د شیټ فلز پروژهپه قالب کې احتمال لري چې د پروسس قالبونو څو سیټونه شامل وي، لکه د عمده قالبونو، د شیټ فلزي قالبونو، د جوړولو قالبونو، او د ډیبرینګ قالبونو. د قالب پروسو شمیر څومره زیات وي، د شیټ فلزي قالب لپاره به ډیرې پروسې وي، او د ټاپ کولو قالب لګښت به لوړ وي. د دوامداره حالتونو لپاره هم همداسې ده. د قالب لګښت په مثبت ډول د قالب پروسو شمیر سره تړاو لري. له همدې امله، د ټاپ کولو قالبونو لګښت کمولو لپاره، د قالب پروسو شمیر باید کم شي.
الف. د شیټ فلز د کږولو چپکونکې څنډه په مؤثره توګه تعریف کړئ. د شیټ فلز د کږولو غیر معقول چپکونکې څنډې کولی شي په اسانۍ سره د شیټ فلز د کږولو پروسه ورو کړي.
ب. د ډیزاین محصولات باید د شیټ فلزاتو غیر ضروري کږوالی کم کړي.
ج. د ډیزاین محصولات باید د تاوېدو او فرش کولو اندازه کمه کړي.
د. سربېره پردې، د پاکولو لپاره عموما جلا پاکولو پروسې ته اړتیا وي.
۵. د برخو د نصبولو طریقه په مؤثره توګه غوره کړئ:
قلفونه ≤ ریویټونه ≤ په ځان کې ریویټ کول ≤ ویلډینګ ≤ عادي پیچونه ≤ په لاس ټینګ شوي پیچونه
۶. د شیټ فلز جوړښت په معقول ډول تنظیم کړئ ترڅو د برخو ټول شمیر کم شي
که څه هم د ټاپ کولو د تولید پروسه د شیټ فلزي برخو ته اجازه نه ورکوي چې پیچلي جوړښتونه ولري، د هغه ساحې دننه چې د شیټ فلزي برخې بشپړې کیدی شي، د شیټ فلزي برخو جوړښت باید په مناسب ډول تنظیم شي او د شیټ فلزي برخو پردی برخې باید سره یوځای شي ترڅو د برخو ټول شمیر کم کړي او په دې توګه د محصول لګښت کم کړي.
د پوسټ وخت: د اکتوبر-۲۴-۲۰۲۳
