De kosten voor plaatbewerking worden hoofdzakelijk bepaald door drie factoren: grondstoffen, stansmatrijzen en personeelskosten.
De kosten voor grondstoffen en stansmessen vormen het grootste deel van deze kosten. Plaatwerkverwerkende en -verwerkingsbedrijven moeten op deze twee aspecten letten om de kosten te verlagen.
1. Hoe de plaatdelen eruit zien
De vorm vanplaatwerkOnderdelen moeten geschikt zijn voor de lay-out, verspilling minimaliseren en het gebruik van grondstoffen verbeteren. Een effectief ontwerp van de plaatwerkvorm kan een hoog gebruik van grondstoffen en minder afval tijdens de lay-out van plaatwerk bevorderen, waardoor de kosten van plaatwerkgrondstoffen worden verlaagd. Kleine reparatietips voor het uiterlijk van plaatwerk kunnen de benuttingsgraad van grondstoffen aanzienlijk verhogen en zo de kosten van onderdelen besparen.
2. Verklein de afmetingen van het plaatwerk
PlaatwerkDe grootte is een van de belangrijkste factoren die de kosten van stansmessen voor plaatwerk bepalen. Hoe groter het plaatwerk, hoe groter de specificaties van de stansmessen en hoe hoger de kosten van de stansmessen zullen zijn. Dit wordt steeds duidelijker wanneer de stansmessen meerdere sets stansmessen bevatten.
1) Vermijd lange en smalle vormen op plaatwerk. Smalle en lange plaatwerkvormen hebben niet alleen een lage hardheid van de onderdelen, maar verbruiken ook zware grondstoffen tijdens het uitlijnen van de plaat. Tegelijkertijd zorgen de lange en smalle plaatwerkkenmerken voor hogere eisen aan de stansmatrijzen en hogere matrijskosten.
2) Voorkom dat het plaatwerk na voltooiing een "tien"-vormig uiterlijk krijgt. Plaatwerk met een "tien"-vormig uiterlijk na voltooiing verbruikt meer grondstoffen tijdens de lay-out. Tegelijkertijd worden de specificaties van de stansvorm verhoogd en stijgen de kosten van de vorm.
3. Maak het ontwerp van het plaatwerk zo eenvoudig mogelijk
Een complex ontwerp van plaatwerk vereist complexe concave mallen en holtes, wat de productie- en verwerkingskosten van mallen verhoogt. Het uiterlijk van plaatwerk moet zo eenvoudig mogelijk zijn.
4. Verminder het aantal stansprocessen
Er zijn twee hoofdtypen stansmallen: technische mallen en doorlopende mallen.Een plaatwerkprojectEen matrijs omvat waarschijnlijk meerdere sets procesmallen, zoals hoofdmallen, buigmallen, vormmallen en ontbraammallen. Hoe groter het aantal matrijsprocessen, hoe meer processen er voor de plaatmetaalmatrijs nodig zijn en hoe hoger de kosten van de stansmatrijs zullen zijn. Hetzelfde geldt voor continue modi. De matrijskosten zijn positief gerelateerd aan het aantal matrijsprocessen. Om de kosten van stansmallen te verlagen, moet het aantal matrijsprocessen daarom worden geminimaliseerd.
a. Definieer effectief de lijmrand bij het buigen van plaatwerk. Onjuiste lijmranden bij het buigen van plaatwerk kunnen het buigproces van plaatwerk gemakkelijk vertragen.
b. Bij het ontwerpen van producten moet het overbodig buigen van plaatmetaal tot een minimum worden beperkt.
c. Ontwerpproducten moeten vouwen en bestraten tot een minimum beperken.
d. Bovendien is voor het ontbramen doorgaans een apart ontbraamprocesmatrijs nodig.
5. Selecteer effectief de installatiemethode van onderdelen:
Sloten ≤ klinknagels ≤ zelfklinkend ≤ lassen ≤ gewone schroeven ≤ handvaste schroeven
6. Zorg voor een redelijke indeling van de plaatwerkstructuur om het totale aantal onderdelen te verminderen
Hoewel het stansen van productieprocessen niet toelaat dat plaatmetalen onderdelen complexe structuren hebben, moet de structuur van de plaatmetalen onderdelen binnen de reikwijdte van de voltooiing ervan wel redelijk worden gerangschikt en moeten de randonderdelen van de plaatmetalen onderdelen worden gecombineerd om het totale aantal onderdelen te verminderen en daarmee de productkosten te verlagen.
Plaatsingstijd: 24-10-2023
