ഷീറ്റ് മെറ്റൽ സംസ്കരണ ഭാഗങ്ങളുടെ വില പ്രധാനമായും മൂന്ന് വശങ്ങളിൽ നിന്നാണ് വരുന്നത്: അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഡൈകൾ, മനുഷ്യ മൂലധന ചെലവുകൾ.
അവയിൽ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെയും സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഡൈയുടെയും വിലയാണ് പ്രധാന അനുപാതം, ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ നിർമ്മാണ, സംസ്കരണ പ്ലാന്റുകൾ ഈ രണ്ട് വശങ്ങളിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
1. ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങൾ എങ്ങനെയിരിക്കും
ആകൃതിഷീറ്റ് മെറ്റൽഭാഗങ്ങൾ ലേഔട്ടിന് സഹായകമായിരിക്കണം, മാലിന്യം കുറയ്ക്കണം, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗം മെച്ചപ്പെടുത്തണം. ഫലപ്രദമായ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ആകൃതി രൂപകൽപ്പന ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ലേഔട്ട് സമയത്ത് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉയർന്ന ഉപയോഗവും കുറഞ്ഞ മാലിന്യവും പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കും, അതുവഴി ഷീറ്റ് മെറ്റൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ചെലവ് കുറയ്ക്കും. ഷീറ്റ് മെറ്റലിന്റെ രൂപഭാവ രൂപകൽപ്പനയെക്കുറിച്ചുള്ള ചെറിയ അറ്റകുറ്റപ്പണി നുറുങ്ങുകൾ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗ നിരക്ക് വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അതുവഴി ഭാഗങ്ങളുടെ വില ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യും.
2. ഷീറ്റ് മെറ്റൽ വലുപ്പം കുറയ്ക്കുക
ഷീറ്റ് മെറ്റൽഷീറ്റ് മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് മോൾഡുകളുടെ വില നിർണ്ണയിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ് വലിപ്പം. ഷീറ്റ് മെറ്റൽ വലുപ്പം വലുതാകുമ്പോൾ, സ്റ്റാമ്പിംഗ് മോൾഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ വലുതായിരിക്കും, കൂടാതെ മോൾഡിന്റെ വിലയും കൂടുതലായിരിക്കും. സ്റ്റാമ്പിംഗ് മോൾഡിൽ നിരവധി സെറ്റ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രോസസ് മോൾഡുകൾ ഉൾപ്പെടുമ്പോൾ ഇത് കൂടുതൽ കൂടുതൽ വ്യക്തമാകും.
1) ഷീറ്റ് മെറ്റലിൽ നീളമുള്ളതും ഇടുങ്ങിയതുമായ സവിശേഷതകൾ ഒഴിവാക്കുക. ഇടുങ്ങിയതും നീളമുള്ളതുമായ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ആകൃതികൾക്ക് ഭാഗങ്ങളുടെ കാഠിന്യം കുറവായിരിക്കുക മാത്രമല്ല, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ലേഔട്ട് സമയത്ത് കനത്ത അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അതേസമയം, നീളമുള്ളതും ഇടുങ്ങിയതുമായ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ സവിശേഷതകൾ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഡൈ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളിൽ വർദ്ധനവ് പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും പൂപ്പൽ ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
2) പൂർത്തിയായതിന് ശേഷം ഷീറ്റ് മെറ്റലിന് "പത്ത്" ആകൃതിയിലുള്ള രൂപം ഉണ്ടാകുന്നത് തടയുക. പൂർത്തിയായതിന് ശേഷം "പത്ത്" ആകൃതിയിലുള്ള രൂപകല്പനയുള്ള ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ലേഔട്ട് സമയത്ത് കൂടുതൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കും. അതേസമയം, സ്റ്റാമ്പിംഗ് അച്ചിന്റെ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അച്ചിന്റെ വില വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക. .
3. ഷീറ്റ് മെറ്റൽ രൂപഭാവ രൂപകൽപ്പന കഴിയുന്നത്ര ലളിതമാക്കുക
സങ്കീർണ്ണമായ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ രൂപഭാവ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് സങ്കീർണ്ണമായ കോൺകേവ് മോൾഡുകളും അറകളും ആവശ്യമാണ്, ഇത് പൂപ്പൽ ഉൽപാദനത്തിന്റെയും സംസ്കരണത്തിന്റെയും ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഷീറ്റ് മെറ്റലിന്റെ രൂപഭാവ രൂപകൽപ്പന കഴിയുന്നത്ര ലളിതമായിരിക്കണം.
4. സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഡൈ പ്രക്രിയകളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുക
രണ്ട് പ്രധാന തരം സ്റ്റാമ്പിംഗ് അച്ചുകൾ ഉണ്ട്: എഞ്ചിനീയറിംഗ് അച്ചുകളും തുടർച്ചയായ അച്ചുകളും.ഒരു ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോജക്റ്റ്ചീഫ് മോൾഡുകൾ, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ബെൻഡിംഗ് മോൾഡുകൾ, ഫോർമിംഗ് മോൾഡുകൾ, ഡീബറിംഗ് മോൾഡുകൾ എന്നിങ്ങനെ നിരവധി സെറ്റ് പ്രോസസ് മോൾഡുകൾ അച്ചിൽ ഉൾപ്പെടാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. മോൾഡ് പ്രക്രിയകളുടെ എണ്ണം കൂടുന്തോറും ഷീറ്റ് മെറ്റൽ മോൾഡിന് കൂടുതൽ പ്രക്രിയകൾ ഉണ്ടാകും, കൂടാതെ സ്റ്റാമ്പിംഗ് മോൾഡിന്റെ വിലയും കൂടുതലായിരിക്കും. തുടർച്ചയായ മോഡുകൾക്കും ഇത് ബാധകമാണ്. മോൾഡ് ചെലവ് പൂപ്പൽ പ്രക്രിയകളുടെ എണ്ണവുമായി പോസിറ്റീവ് ആയി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, സ്റ്റാമ്പിംഗ് മോൾഡുകളുടെ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന്, മോൾഡ് പ്രക്രിയകളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കണം.
എ. ഷീറ്റ് മെറ്റൽ വളയുന്നതിന്റെ പശയുടെ അഗ്രം ഫലപ്രദമായി നിർവചിക്കുക. ഷീറ്റ് മെറ്റൽ വളയുന്നതിന്റെ യുക്തിരഹിതമായ പശയുടെ അരികുകൾ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ വളയുന്ന പ്രക്രിയയെ എളുപ്പത്തിൽ മന്ദഗതിയിലാക്കും.
ബി. ഡിസൈൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ വളയുന്നത് പരമാവധി കുറയ്ക്കണം.
സി. ഡിസൈൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മടക്കലും പേവിംഗും പരമാവധി കുറയ്ക്കണം.
d. കൂടാതെ, ഡീബറിംഗിന് സാധാരണയായി ഒരു പ്രത്യേക ഡീബറിംഗ് പ്രക്രിയ ഡൈ ആവശ്യമാണ്.
5. ഭാഗങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ രീതി ഫലപ്രദമായി തിരഞ്ഞെടുക്കുക:
ലോക്കുകൾ ≤ റിവറ്റുകൾ ≤ സെൽഫ്-റിവേറ്റിംഗ് ≤ വെൽഡിംഗ് ≤ സാധാരണ സ്ക്രൂകൾ ≤ കൈകൊണ്ട് മുറുക്കിയ സ്ക്രൂകൾ
6. മൊത്തം ഭാഗങ്ങളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഘടന ന്യായമായി ക്രമീകരിക്കുക.
സ്റ്റാമ്പിംഗ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങൾക്ക് സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനകൾ ഉണ്ടാകാൻ അനുവദിക്കുന്നില്ലെങ്കിലും, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയുന്ന പരിധിക്കുള്ളിൽ, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങളുടെ ഘടന ന്യായമായും ക്രമീകരിക്കുകയും ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങളുടെ പെരിഫറൽ ഭാഗങ്ങൾ സംയോജിപ്പിക്കുകയും വേണം, ഇത് മൊത്തം ഭാഗങ്ങളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുകയും അതുവഴി ഉൽപ്പന്ന ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും വേണം.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ-24-2023
