ლითონის ფურცლის წარმოებისა და გადამამუშავებელი ქარხნები გაჩვენებთ ლითონის ნაწილების ღირებულების შემცირების 6 გზას

ფურცლის ლითონის დამუშავების ნაწილების ღირებულება ძირითადად სამი ასპექტისგან შედგება: ნედლეული, შტამპის შტამპები და ადამიანური კაპიტალის ხარჯები.

მათ შორის, ნედლეულისა და ჭედვის შტამპის ხარჯები ძირითად პროპორციას შეადგენს, ხოლო ფურცლის ლითონის წარმოებისა და გადამამუშავებელი ქარხნები ხარჯების შესამცირებლად ამ ორი ასპექტიდან უნდა დაიწყონ.

შენახვა (1)

1. როგორ გამოიყურება ლითონის ფურცლის ნაწილები

ფორმალითონის ფურცელინაწილები უნდა იყოს ხელსაყრელი განლაგებისთვის, მინიმუმამდე უნდა დაიყვანოს ნარჩენები და გააუმჯობესოს ნედლეულის გამოყენება. ფურცლის ლითონის ფორმის ეფექტური დიზაინი ხელს შეუწყობს ნედლეულის მაღალ გამოყენებას და ნაკლებ ნარჩენებს ფურცლის ლითონის განლაგების დროს, რითაც შეამცირებს ფურცლის ნედლეულის ხარჯებს. ფურცლის ლითონის გარეგნობის დიზაინთან დაკავშირებული მცირე შეკეთების რჩევები მნიშვნელოვნად გაზრდის ნედლეულის გამოყენების მაჩვენებელს, რითაც დაზოგავს ნაწილების ღირებულებას.

შენახვა (2)

2. ლითონის ფურცლის ზომის შემცირება

ლითონის ფურცელიზომა ერთ-ერთი მნიშვნელოვანი ფაქტორია, რომელიც განსაზღვრავს ლითონის ფურცლის შტამპვის ყალიბების ღირებულებას. რაც უფრო დიდია ლითონის ფურცლის ზომა, მით უფრო დიდია შტამპვის ყალიბის სპეციფიკაციები და მით უფრო მაღალი იქნება ყალიბის ღირებულება. ეს სულ უფრო და უფრო აშკარა ხდება, როდესაც შტამპვის ყალიბი მოიცავს შტამპვის პროცესის ყალიბების რამდენიმე კომპლექტს.

1) მოერიდეთ ლითონის ფურცლებზე გრძელ და ვიწრო ნაწილებს. ვიწრო და გრძელ ლითონის ფორმებს არა მხოლოდ დაბალი სიმტკიცე აქვთ, არამედ ლითონის ფურცლის დამზადებისას მძიმე ნედლეულის მოხმარებაც შეუძლიათ. ამავდროულად, გრძელი და ვიწრო ლითონის მახასიათებლები ხელს უწყობს შტამპის შტამპის სპეციფიკაციების ზრდას და ზრდის ყალიბის ხარჯებს.

2) დასრულების შემდეგ ლითონის ფურცლის „ათეულის“ ფორმის იერსახის თავიდან აცილება. დასრულების შემდეგ „ათეულის“ ფორმის მქონე ლითონის ფურცლები დამზადების დროს მეტ ნედლეულს მოიხმარს. ამავდროულად, გაზარდეთ საშტამპო ყალიბის სპეციფიკაციები და ყალიბის ღირებულება.

შენახვა (3)

3. ლითონის ფურცლის იერსახის დიზაინი მაქსიმალურად გამარტივებული გახადეთ

ლითონის ფურცლის რთული გარეგნობის დიზაინი მოითხოვს რთულ ჩაზნექილ ყალიბებსა და ღრუებს, რაც ზრდის ყალიბის წარმოებისა და დამუშავების ხარჯებს. ლითონის ფურცლის გარეგნობის დიზაინი რაც შეიძლება მარტივი უნდა იყოს.

4. შეამცირეთ შტამპის შტამპის პროცესების რაოდენობა

არსებობს შტამპვის ყალიბების ორი ძირითადი ტიპი: საინჟინრო ყალიბები და უწყვეტი ყალიბები.ლითონის ფურცლის პროექტიყალიბი, სავარაუდოდ, მოიცავს რამდენიმე ტექნოლოგიური ყალიბის კომპლექტს, როგორიცაა მთავარი ყალიბები, ლითონის ფურცლის მოსახვევი ყალიბები, ფორმირების ყალიბები და ბურუსების მოსაშორებელი ყალიბები. რაც უფრო მეტია ყალიბის პროცესების რაოდენობა, მით მეტი პროცესი იქნება საჭირო ლითონის ფურცლის ყალიბისთვის და მით უფრო მაღალი იქნება შტამპის ყალიბის ღირებულება. იგივე ეხება უწყვეტ რეჟიმებსაც. ყალიბის ღირებულება დადებითად არის დაკავშირებული ყალიბის პროცესების რაოდენობასთან. ამიტომ, შტამპის ყალიბების ღირებულების შესამცირებლად, ყალიბის პროცესების რაოდენობა მინიმუმამდე უნდა იქნას დაყვანილი.

ა. ეფექტურად განსაზღვრეთ ლითონის ფურცლის მოხრის წებოვანი კიდე. ლითონის ფურცლის მოხრის არაგონივრულად წებოვან კიდეებს შეუძლიათ ადვილად შეანელონ ლითონის ფურცლის მოხრის პროცესი.

ბ. დიზაინის პროდუქტებმა მინიმუმამდე უნდა დაიყვანოს ლითონის ფურცლის ზედმეტი მოხრა.

გ. დიზაინის პროდუქტებმა მინიმუმამდე უნდა დაიყვანოს დაკეცვა და მოპირკეთება.

დ. გარდა ამისა, ბურუსების მოცილებისთვის, როგორც წესი, საჭიროა ცალკე ბურუსების მოცილების პროცესის შტამპი.

შენახვა (4)

5. ნაწილების მონტაჟის მეთოდის ეფექტურად შერჩევა:

საკეტები ≤ მოქლონები ≤ თვითმოქლონები ≤ შედუღება ≤ ჩვეულებრივი ხრახნები ≤ ხელით მოჭიმული ხრახნები

6. ფურცლის ლითონის კონსტრუქცია გონივრულად მოაწყვეთ ნაწილების საერთო რაოდენობის შესამცირებლად

მიუხედავად იმისა, რომ ჭედვის წარმოების პროცესი არ იძლევა ლითონის ფურცლის ნაწილებს რთული სტრუქტურის მიღების საშუალებას, ლითონის ნაწილების დასრულების ფარგლებში, ლითონის ნაწილების სტრუქტურა გონივრულად უნდა იყოს განლაგებული და ლითონის ნაწილების პერიფერიული ნაწილები უნდა იყოს გაერთიანებული ნაწილების საერთო რაოდენობის შესამცირებლად და ამით პროდუქტის ღირებულების შესამცირებლად.


გამოქვეყნების დრო: 2023 წლის 24 ოქტომბერი