Biaya pengolahan komponen lembaran logam terutama berasal dari tiga aspek: bahan baku, cetakan, dan biaya modal manusia.
Di antaranya, biaya bahan baku dan biaya cetakan menyumbang proporsi utama, dan pabrik pengolahan dan produksi lembaran logam perlu memulai dari dua aspek ini untuk mengurangi biaya.
1. Seperti apa bagian lembaran logamnya
Bentuk darilembaran logamKomponen harus mendukung tata letak, meminimalkan limbah, dan meningkatkan pemanfaatan bahan baku. Desain bentuk lembaran logam yang efektif dapat meningkatkan pemanfaatan bahan baku dan mengurangi limbah selama tata letak lembaran logam, sehingga mengurangi biaya bahan baku lembaran logam. Perbaikan kecil pada desain tampilan lembaran logam dapat meningkatkan tingkat pemanfaatan bahan baku secara signifikan, sehingga menghemat biaya komponen.
2. Kurangi ukuran lembaran logam
Lembaran logamUkuran merupakan salah satu faktor penting yang menentukan biaya cetakan stamping lembaran logam. Semakin besar ukuran lembaran logam, semakin besar pula spesifikasi cetakan stamping, dan semakin tinggi pula biaya cetakannya. Hal ini semakin terlihat jelas ketika cetakan stamping tersebut terdiri dari beberapa set cetakan proses stamping.
1) Hindari fitur yang panjang dan sempit pada lembaran logam. Bentuk lembaran logam yang sempit dan panjang tidak hanya memiliki kekerasan komponen yang rendah, tetapi juga mengonsumsi bahan baku yang berat selama proses tata letak lembaran logam. Di saat yang sama, fitur lembaran logam yang panjang dan sempit mendorong peningkatan spesifikasi cetakan dan meningkatkan biaya cetakan.
2) Mencegah lembaran logam memiliki tampilan berbentuk "sepuluh" setelah selesai. Lembaran logam dengan desain tampilan berbentuk "sepuluh" setelah selesai akan mengonsumsi lebih banyak bahan baku selama proses tata letak. Pada saat yang sama, spesifikasi cetakan stempel akan meningkat dan biaya cetakan akan meningkat.
3. Buat desain tampilan lembaran logam sesederhana mungkin
Desain tampilan lembaran logam yang kompleks membutuhkan cetakan cekung dan rongga yang kompleks, sehingga meningkatkan biaya produksi dan pemrosesan cetakan. Desain tampilan lembaran logam harus sesederhana mungkin.
4. Mengurangi jumlah proses stamping die
Ada dua jenis utama cetakan stamping: cetakan teknik dan cetakan kontinyu.Proyek lembaran logamCetakan kemungkinan mencakup beberapa set cetakan proses, seperti cetakan utama, cetakan pembengkokan lembaran logam, cetakan pembentuk, dan cetakan penghilang gerinda. Semakin banyak jumlah proses cetakan, semakin banyak pula proses yang akan dilakukan untuk cetakan lembaran logam, dan semakin tinggi biaya cetakan stamping. Hal yang sama berlaku untuk mode kontinu. Biaya cetakan berbanding lurus dengan jumlah proses cetakan. Oleh karena itu, untuk mengurangi biaya cetakan stamping, jumlah proses cetakan harus diminimalkan.
a. Tentukan tepi perekat pembengkokan lembaran logam secara efektif. Tepi perekat pembengkokan lembaran logam yang tidak memadai dapat dengan mudah memperlambat proses pembengkokan lembaran logam.
b. Produk desain harus meminimalkan pembengkokan lembaran logam yang berlebihan.
c. Desain produk mesti meminimalkan lipatan dan pengaspalan.
d. Selain itu, proses penghilangan gerinda umumnya memerlukan cetakan proses penghilangan gerinda yang terpisah.
5. Pilih metode pemasangan komponen secara efektif:
Kunci ≤ paku keling ≤ paku keling otomatis ≤ pengelasan ≤ sekrup biasa ≤ sekrup yang dikencangkan dengan tangan
6. Atur struktur lembaran logam secara wajar untuk mengurangi jumlah total bagian
Meskipun proses pembuatan stempel tidak memungkinkan komponen lembaran logam memiliki struktur yang kompleks, dalam lingkup di mana komponen lembaran logam dapat diselesaikan, struktur komponen lembaran logam harus diatur secara wajar dan bagian-bagian perifer dari komponen lembaran logam harus digabungkan untuk mengurangi jumlah total komponen dan dengan demikian mengurangi biaya produk.
Waktu posting: 24-Okt-2023
