Levymetallin työstöosien kustannukset koostuvat pääasiassa kolmesta tekijästä: raaka-aineista, leimausmuoteista ja henkilöstökustannuksista.
Näistä raaka-aineet ja leimausmuotin kustannukset muodostavat suurimman osan, ja ohutlevyvalmistus- ja jalostuslaitosten on aloitettava näistä kahdesta näkökulmasta kustannusten vähentämiseksi.
1. Miltä peltiosat näyttävät
MuotopeltiäOsien tulisi olla asettelun kannalta suotuisia, minimoida jätettä ja parantaa raaka-aineiden hyödyntämistä. Tehokas ohutlevyn muotosuunnittelu voi edistää raaka-aineiden korkeaa hyödyntämistä ja vähentää jätettä ohutlevyn asettelun aikana, mikä alentaa ohutlevyn raaka-ainekustannuksia. Pienet korjausvinkit ohutlevyn ulkonäkösuunnittelussa voivat lisätä huomattavasti raaka-aineiden hyödyntämisastetta ja siten säästää osien kustannuksia.
2. Pienennä peltilevyn kokoa
PeltiäKoko on yksi tärkeimmistä tekijöistä, jotka määräävät ohutlevyn leimausmuottien kustannukset. Mitä suurempi ohutlevyn koko, sitä suuremmat leimausmuotin tekniset tiedot ja sitä korkeammat muotin kustannukset ovat. Tämä tulee yhä ilmeisemmäksi, kun leimausmuottiin kuuluu useita leimausprosessimuotteja.
1) Vältä pitkiä ja kapeita profiileja pellissä. Kapeilla ja pitkillä peltiprofiileilla on paitsi alhainen kovuus, myös ne kuluttavat raskaita raaka-aineita peltilevyjen asettelun aikana. Samaan aikaan pitkät ja kapeat peltiprofiilit lisäävät puristusmuotin spesifikaatioita ja lisäävät muottikustannuksia.
2) Estää ohutlevyn "kymmenen" muotoisen ulkonäön valmistumisen jälkeen. "Kymmen" muotoisen ohutlevyn valmistuminen kuluttaa enemmän raaka-aineita asettelun aikana. Samalla se lisää leimausmuotin teknisiä tietoja ja lisää muotin kustannuksia.
3. Tee peltilevyn ulkonäöstä mahdollisimman yksinkertainen
Monimutkainen ohutlevyn ulkonäkösuunnittelu vaatii monimutkaisia koveria muotteja ja onteloita, mikä lisää muotin tuotanto- ja käsittelykustannuksia. Ohutlevyn ulkonäön tulisi olla mahdollisimman yksinkertainen.
4. Vähennä leimausmuottiprosessien määrää
Leimausmuotteja on kahta päätyyppiä: konepajamuotit ja jatkuvatoimiset muotit.PeltiprojektiMuotti sisältää todennäköisesti useita prosessimuotteja, kuten päämuotteja, ohutlevyn taivutusmuotteja, muovausmuotteja ja purseenpoistomuotteja. Mitä suurempi muottiprosessien määrä on, sitä enemmän prosesseja ohutlevyn muotille on ja sitä korkeammat ovat puristusmuotin kustannukset. Sama pätee jatkuviin tiloihin. Muottikustannukset liittyvät positiivisesti muottiprosessien määrään. Siksi puristusmuottien kustannusten vähentämiseksi muottiprosessien määrää tulisi minimoida.
a. Määrittele tehokkaasti ohutlevyn taivutuksen liimareuna. Kohtuuttoman suuret ohutlevyn taivutuksen liimareunat voivat helposti hidastaa ohutlevyn taivutusprosessia.
b. Suunnittelutuotteiden on minimoitava ohutlevyn tarpeeton taivutus.
c. Suunnittelutuotteiden on minimoitava taittuminen ja päällystäminen.
d. Lisäksi purseenpoisto vaatii yleensä erillisen purseenpoistoprosessiin tarkoitetun muotin.
5. Valitse osien asennustapa tehokkaasti:
Lukot ≤ niitit ≤ itsekiinnittyvät ≤ hitsattavat ≤ tavalliset ruuvit ≤ käsin kiristettävät ruuvit
6. Järjestä peltirakenne kohtuullisesti osien kokonaismäärän vähentämiseksi
Vaikka leimausvalmistusprosessi ei salli ohutlevyosien monimutkaisia rakenteita, ohutlevyosien valmistuksen laajuudessa ohutlevyosien rakenne tulisi järjestää kohtuullisesti ja ohutlevyosien reunaosat tulisi yhdistää osien kokonaismäärän vähentämiseksi ja siten tuotekustannusten alentamiseksi.
Julkaisun aika: 24.10.2023
