کارخانه‌های تولید و فرآوری ورق فلز، 6 روش برای کاهش هزینه قطعات ورق فلز به شما می‌گویند

هزینه قطعات پردازش ورق فلزی عمدتاً از سه جنبه ناشی می‌شود: مواد اولیه، قالب‌های قالب‌گیری و هزینه‌های سرمایه انسانی.

در میان آنها، هزینه‌های مواد اولیه و قالب‌های پرس، بخش اصلی را تشکیل می‌دهند و کارخانه‌های تولید و فرآوری ورق فلز باید برای کاهش هزینه‌ها، از این دو جنبه شروع کنند.

ذخیره (1)

۱. قطعات ورق فلزی چه شکلی هستند؟

شکلورق فلزیقطعات باید برای چیدمان مناسب باشند، ضایعات را به حداقل برسانند و استفاده از مواد اولیه را بهبود بخشند. طراحی موثر شکل ورق فلزی می‌تواند باعث افزایش استفاده از مواد اولیه و کاهش ضایعات در طول چیدمان ورق فلزی شود و در نتیجه هزینه‌های مواد اولیه ورق فلزی را کاهش دهد. نکات جزئی در مورد تعمیرات در طراحی ظاهری ورق فلزی می‌تواند میزان استفاده از مواد اولیه را تا حد زیادی افزایش دهد و در نتیجه هزینه قطعات را کاهش دهد.

ذخیره (2)

۲. کاهش اندازه ورق فلزی

ورق فلزیاندازه یکی از عوامل مهمی است که هزینه قالب‌های مهرزنی ورق فلزی را تعیین می‌کند. هرچه اندازه ورق فلزی بزرگتر باشد، مشخصات قالب مهرزنی نیز بزرگتر و هزینه قالب بالاتر خواهد بود. این موضوع زمانی آشکارتر می‌شود که قالب مهرزنی شامل چندین مجموعه قالب فرآیند مهرزنی باشد.

۱) از ایجاد اشکال باریک و بلند روی ورق فلزی خودداری کنید. شکل‌های باریک و بلند ورق فلزی نه تنها سختی قطعات را پایین می‌آورند، بلکه در طول چیدمان ورق فلزی، مواد اولیه سنگینی مصرف می‌کنند. در عین حال، شکل‌های باریک و بلند ورق فلزی باعث افزایش مشخصات قالب پرس و افزایش هزینه‌های قالب می‌شوند.

۲) از ایجاد ظاهری شبیه به "ده" در ورق فلزی پس از تکمیل جلوگیری کنید. ورق فلزی با طراحی ظاهری شبیه به "ده" پس از تکمیل، در طول طرح‌بندی مواد اولیه بیشتری مصرف می‌کند. در عین حال، مشخصات قالب پرس را افزایش داده و هزینه قالب را افزایش می‌دهد.

ذخیره (3)

۳. طراحی ظاهر ورق فلزی را تا حد امکان ساده کنید

طراحی ظاهری پیچیده ورق فلزی نیازمند قالب ها و حفره های مقعر پیچیده است که هزینه های تولید و پردازش قالب را افزایش می دهد. طراحی ظاهری ورق فلزی باید تا حد امکان ساده باشد.

۴. تعداد فرآیندهای قالب‌گیری را کاهش دهید

دو نوع اصلی از قالب‌های مهرزنی وجود دارد: قالب‌های مهندسی و قالب‌های پیوسته.پروژه ورق فلزیقالب احتمالاً شامل چندین مجموعه قالب فرآیندی، مانند قالب‌های اصلی، قالب‌های خم‌کاری ورق فلزی، قالب‌های فرم‌دهی و قالب‌های پلیسه‌گیری است. هرچه تعداد فرآیندهای قالب‌گیری بیشتر باشد، فرآیندهای بیشتری برای قالب ورق فلزی وجود خواهد داشت و هزینه قالب پرسکاری بیشتر خواهد بود. همین امر در مورد حالت‌های پیوسته نیز صادق است. هزینه قالب با تعداد فرآیندهای قالب‌گیری رابطه مستقیم دارد. بنابراین، برای کاهش هزینه قالب‌های پرسکاری، تعداد فرآیندهای قالب‌گیری باید به حداقل برسد.

الف. لبه چسب خمکاری ورق فلزی را به طور موثر تعریف کنید. لبه‌های چسبکاری غیرمنطقی خمکاری ورق فلزی به راحتی می‌توانند روند خمکاری ورق فلزی را کند کنند.

ب. محصولات طراحی باید خمیدگی اضافی ورق فلزی را به حداقل برسانند.

ج. محصولات طراحی باید تاخوردگی و سنگفرش را به حداقل برسانند.

د. علاوه بر این، پلیسه‌گیری معمولاً به یک قالب فرآیند پلیسه‌گیری جداگانه نیاز دارد.

ذخیره (4)

۵. روش نصب قطعات را به طور موثر انتخاب کنید:

قفل‌ها ≤ پرچ‌ها ≤ خودپرچ‌شونده ≤ جوشکاری ≤ پیچ‌های معمولی ≤ پیچ‌های دستی

۶. ساختار ورق فلزی را به طور معقول مرتب کنید تا تعداد کل قطعات کاهش یابد

اگرچه فرآیند تولید پرسکاری اجازه نمی‌دهد قطعات ورق فلزی ساختارهای پیچیده‌ای داشته باشند، اما در محدوده‌ای که قطعات ورق فلزی می‌توانند تکمیل شوند، ساختار قطعات ورق فلزی باید به طور منطقی مرتب شود و قطعات جانبی قطعات ورق فلزی باید با هم ترکیب شوند تا تعداد کل قطعات کاهش یابد و در نتیجه هزینه محصول کاهش یابد.


زمان ارسال: ۲۴ اکتبر ۲۰۲۳