Shasia prej llamarine është një shasi që përdor një proces gjithëpërfshirës përpunimi të ftohtë për fletët metalike (përgjithësisht nën 6 mm) për t'u ftohur dhe formuar. Teknikat e përpunimit përfshijnë prerjen, shpimin, prerjen, bashkimin, palosjen, saldimin, fiksimin me gozhda, bashkimin, formimin (siç është karroceria e automobilit) etj. Karakteristika e saj dalluese është se trashësia e së njëjtës pjesë është e qëndrueshme. Ndërsa aplikimi i llamarinës bëhet gjithnjë e më i përhapur, projektimi i pjesëve të llamarinës është bërë një pjesë shumë e rëndësishme e zhvillimit industrial të produkteve.
Shasia prej llamarine është një komponent strukturor i zakonshëm në pajisjet elektronike, i përdorur për të mbrojtur komponentët e brendshëm elektronikë dhe linjat lidhëse. Përpunimi i shasisë prej llamarine kërkon përdorimin e pajisjeve dhe mjeteve profesionale. Ja disa shasi prej llamarine që përdoren zakonisht.pajisje dhe mjete përpunimi.
1. Makinë shpuese CNC:
Makinë shpuese CNCështë një nga pajisjet më të përdorura në përpunimin e llamarinës. Mund të kryejë shpime, prerje dhe operacione të tjera precize në llamarinë sipas vizatimeve të paraprogramuara. Makinat shpuese CNC kanë karakteristikat e efikasitetit të lartë dhe precizionit të lartë, dhe janë të përshtatshme për prodhim masiv.
2. Makinë prerëse me lazer:
Makina prerëse me lazer përdor rreze lazeri me energji të lartë për të prerë fletë metalike, e cila mund të arrijë forma komplekse dhe kërkesa prerjeje me precizion të lartë. Makinat prerëse me lazer kanë avantazhet e shpejtësisë së lartë, zonës së vogël të prekur nga nxehtësia dhe precizionit të lartë, dhe janë të përshtatshme për prerjen e materialeve të ndryshme.
3. Makinë përkulëse:
Një makinë përkulëse është një pajisje që përkul pllaka llamarine. Ajo mund të përpunojë pllaka llamarine të sheshta në pjesë të përkulura me kënde dhe forma të ndryshme. Makinat përkulëse mund të ndahen në makina përkulëse manuale dhe makina përkulëse CNC. Zgjidhni pajisjet e duhura sipas nevojave të përpunimit.
Kur materiali përkulet, shtresat e jashtme në qoshet e rrumbullakosura shtrihen dhe shtresat e brendshme ngjeshen. Kur trashësia e materialit është konstante, sa më e vogël të jetë r e brendshme, aq më e fortë është tensioni dhe ngjeshja e materialit; kur stresi në tërheqje i filetos së jashtme tejkalon rezistencën maksimale të materialit, do të ndodhin çarje dhe thyerje. Prandaj, në strukturën e pjesës së lakuar, rrezet tepër të vogla të filetos së lakimit duhet të shmangen.
4. Pajisje saldimi:
Saldimi është i nevojshëm gjatë përpunimit tëshasi prej llamarinePajisjet e saldimit që përdoren zakonisht përfshijnë makinat e saldimit me hark, makinat e saldimit me mbrojtje nga gazi, makinat e saldimit me lazer etj. Përzgjedhja e pajisjeve të saldimit duhet të përcaktohet në bazë të vetive të materialit, kërkesave të saldimit dhe karakteristikave të procesit.
Metodat e saldimit përfshijnë kryesisht saldimin me hark, saldimin me elektroslag, saldimin me gaz, saldimin me hark plazme, saldimin me shkrirje, saldimin me presion dhe saldimin me ngjitje. Saldimi i produkteve prej fletë metalike përfshin kryesisht saldimin me hark dhe saldimin me gaz.
Saldimi me hark ka avantazhet e fleksibilitetit, manovrimit, zbatueshmërisë së gjerë dhe mund të përdoret për saldim në të gjitha pozicionet; pajisjet e përdorura janë të thjeshta, të qëndrueshme dhe kanë kosto të ulëta mirëmbajtjeje. Megjithatë, intensiteti i punës është i lartë dhe cilësia nuk është mjaftueshëm e qëndrueshme, gjë që varet nga niveli i operatorit. Është i përshtatshëm për saldimin e çelikut të karbonit, çelikut me aliazh të ulët, çelikut inox dhe lidhjeve jo-hekurore si bakri dhe alumini mbi 3 mm. Temperatura dhe vetitë e flakës së saldimit me gaz mund të rregullohen. Burimi i nxehtësisë së saldimit me hark është më i gjerë se zona e prekur nga nxehtësia. Nxehtësia nuk është aq e përqendruar sa harku. Produktiviteti është i ulët. Është i përshtatshëm për mure të holla. Saldimi i strukturave dhe pjesëve të vogla, çelikut të saldueshëm, gizës, aluminit, bakrit dhe lidhjeve të tij, karbit, etj.
5. Pajisjet e trajtimit sipërfaqësor:
Pasi të përpunohet shasia prej llamarine, kërkohet trajtim sipërfaqësor për të përmirësuar rezistencën ndaj korrozionit dhe estetikën e produktit. Pajisjet e trajtimit të sipërfaqes që përdoren zakonisht përfshijnë makinat e pastrimit me rërë, makinat e pastrimit me plasaritje, kabinat e bojës me spërkatje, etj. Përzgjedhja e pajisjeve të trajtimit të sipërfaqes duhet të përcaktohet në bazë të kërkesave të produktit dhe karakteristikave të procesit.
6. Mjete matëse:
Gjatë përpunimit të shasisë prej llamarine kërkohen matje të sakta dimensionale. Mjetet matëse të përdorura zakonisht përfshijnë kaliperët vernier, mikrometrat, matësit e lartësisë, etj. Përzgjedhja e mjeteve matëse duhet të përcaktohet bazuar në kërkesat e saktësisë së përpunimit dhe diapazonin e matjes.
7. Format:
Gjatë përpunimit të shasisë prej llamarine kërkohen forma të ndryshme, të tilla si matrica shpuese, matrica për përkulje, matrica shtrirëse etj. Zgjedhja e formës duhet të përcaktohet në bazë të formës dhe madhësisë së produktit.
Përpunimi i shasive të llamarinës kërkon përdorimin e një sërë pajisjesh dhe mjetesh. Zgjedhja e pajisjeve dhe mjeteve të përshtatshme sipas kërkesave të ndryshme të përpunimit mund të përmirësojë efikasitetin e përpunimit dhe cilësinë e produktit. Në të njëjtën kohë, operatorët gjithashtu duhet të kenë njohuri dhe aftësi të caktuara në përpunimin e llamarinës për të siguruar sigurinë dhe rrjedhshmërinë e procesit të përpunimit.
Koha e postimit: 11 janar 2024
