Il telaio in lamiera è un telaio che utilizza un processo completo di lavorazione a freddo per raffreddare e formare lamiere metalliche (generalmente di spessore inferiore a 6 mm). Le tecniche di lavorazione includono cesoiatura, punzonatura, taglio, assemblaggio, piegatura, saldatura, rivettatura, giunzione, formatura (come nel caso della carrozzeria automobilistica), ecc. La sua caratteristica distintiva è la uniformità dello spessore di ogni singolo pezzo. Con la crescente diffusione dell'utilizzo della lamiera, la progettazione dei componenti in lamiera è diventata una parte fondamentale dello sviluppo industriale dei prodotti.
Il telaio in lamiera è un componente strutturale comune nelle apparecchiature elettroniche, utilizzato per proteggere i componenti elettronici interni e le linee di collegamento. La lavorazione del telaio in lamiera richiede l'utilizzo di attrezzature e strumenti professionali. Ecco alcuni telai in lamiera comunemente utilizzati.attrezzature e strumenti di lavorazione.
1. Punzonatrice CNC:
Punzonatrice CNCÈ una delle attrezzature più comunemente utilizzate nella lavorazione della lamiera. Può eseguire punzonature, tagli e altre operazioni di precisione sulla lamiera secondo disegni pre-programmati. Le punzonatrici CNC sono caratterizzate da elevata efficienza e precisione e sono adatte alla produzione in serie.
2. Macchina per il taglio laser:
Le macchine per il taglio laser utilizzano un raggio laser ad alta energia per tagliare lamiere, consentendo di realizzare forme complesse e tagli di alta precisione. Le macchine per il taglio laser presentano i vantaggi di elevata velocità, zona termicamente alterata ridotta e alta precisione, e sono adatte al taglio di diversi materiali.
3. Piegatrice:
Una piegatrice è un dispositivo che piega lamiere metalliche. Può trasformare lamiere piane in pezzi piegati di varie angolazioni e forme. Le piegatrici si dividono in piegatrici manuali e piegatrici a controllo numerico (CNC). Scegliere l'attrezzatura più adatta in base alle esigenze di lavorazione.
Quando il materiale si piega, gli strati esterni negli angoli arrotondati vengono allungati e quelli interni compressi. A parità di spessore del materiale, minore è il raggio interno (r), maggiore è la tensione e la compressione del materiale; quando la sollecitazione di trazione del raccordo esterno supera la resistenza ultima del materiale, si verificano crepe e rotture. Pertanto, nella progettazione della struttura della parte curva, è necessario evitare raggi di raccordo eccessivamente piccoli.
4. Attrezzatura per la saldatura:
La saldatura è necessaria durante la lavorazione ditelaio in lamieraLe attrezzature di saldatura comunemente utilizzate includono saldatrici ad arco, saldatrici a gas protetto, saldatrici laser, ecc. La scelta dell'attrezzatura di saldatura deve essere determinata in base alle proprietà del materiale, ai requisiti di saldatura e alle caratteristiche del processo.
I metodi di saldatura includono principalmente la saldatura ad arco, la saldatura elettroslag, la saldatura a gas, la saldatura ad arco plasma, la saldatura per fusione, la saldatura a pressione e la brasatura. La saldatura di prodotti in lamiera comprende principalmente la saldatura ad arco e la saldatura a gas.
La saldatura ad arco presenta i vantaggi di flessibilità, manovrabilità, ampia applicabilità e può essere utilizzata per saldare in tutte le posizioni; l'attrezzatura utilizzata è semplice, durevole e ha bassi costi di manutenzione. Tuttavia, l'intensità di lavoro è elevata e la qualità non è sufficientemente stabile, dipendendo dal livello dell'operatore. È adatta per la saldatura di acciaio al carbonio, acciaio basso legato, acciaio inossidabile e leghe non ferrose come rame e alluminio con spessori superiori a 3 mm. La temperatura e le proprietà della fiamma di saldatura a gas possono essere regolate. La fonte di calore della saldatura ad arco è più ampia della zona termicamente alterata. Il calore non è concentrato come nell'arco. La produttività è bassa. È adatta per pareti sottili. Saldatura di strutture e piccole parti, acciaio saldabile, ghisa, alluminio, rame e sue leghe, carburo, ecc.
5. Apparecchiature per il trattamento delle superfici:
Dopo la lavorazione del telaio in lamiera, è necessario un trattamento superficiale per migliorare la resistenza alla corrosione e l'estetica del prodotto. Le attrezzature comunemente utilizzate per il trattamento superficiale includono sabbiatrici, granigliatrici, cabine di verniciatura a spruzzo, ecc. La scelta dell'attrezzatura per il trattamento superficiale deve essere determinata in base ai requisiti del prodotto e alle caratteristiche del processo.
6. Strumenti di misurazione:
Durante la lavorazione dei telai in lamiera sono necessarie misurazioni dimensionali accurate. Gli strumenti di misura comunemente utilizzati includono calibri a corsoio, micrometri, altimetri, ecc. La scelta degli strumenti di misura deve essere determinata in base ai requisiti di precisione di lavorazione e al campo di misura.
7. Muffe:
Durante la lavorazione dei telai in lamiera sono necessari diversi stampi, come stampi per punzonatura, stampi per piegatura, stampi per stiratura, ecc. La scelta dello stampo deve essere determinata in base alla forma e alle dimensioni del prodotto.
La lavorazione di telai in lamiera richiede l'utilizzo di una varietà di attrezzature e strumenti. La scelta di attrezzature e strumenti appropriati in base alle diverse esigenze di lavorazione può migliorare l'efficienza del processo e la qualità del prodotto. Allo stesso tempo, gli operatori devono possedere determinate conoscenze e competenze nella lavorazione della lamiera per garantire la sicurezza e la fluidità del processo.
Data di pubblicazione: 11 gennaio 2024
