Een chassis van plaatstaal is een chassis dat wordt vervaardigd door middel van een uitgebreid koudbewerkingsproces waarbij metalen platen (doorgaans dunner dan 6 mm) worden afgekoeld en gevormd. Bewerkingstechnieken omvatten knippen, ponsen, snijden, samenvoegen, vouwen, lassen, klinken, verbinden en vormen (zoals bij een autocarrosserie), enzovoort. Het kenmerkende aspect is dat de dikte van hetzelfde onderdeel constant is. Naarmate de toepassing van plaatstaal steeds gangbaarder wordt, is het ontwerpen van onderdelen van plaatstaal een zeer belangrijk onderdeel geworden van de industriële productontwikkeling.
Plaatmetalen chassis zijn een veelvoorkomend structureel onderdeel in elektronische apparatuur en worden gebruikt om interne elektronische componenten en verbindingskabels te beschermen. De bewerking van plaatmetalen chassis vereist professionele apparatuur en gereedschap. Hieronder volgen enkele veelgebruikte voorbeelden van plaatmetalen chassis.verwerkingsapparatuur en -gereedschap.
1. CNC-ponsmachine:
CNC-ponsmachineEen CNC-ponsmachine is een van de meest gebruikte machines in de plaatbewerking. Het kan nauwkeurig ponsen, snijden en andere bewerkingen uitvoeren op plaatmetaal volgens voorgeprogrammeerde tekeningen. CNC-ponsmachines kenmerken zich door een hoge efficiëntie en precisie en zijn geschikt voor massaproductie.
2. Lasersnijmachine:
Een lasersnijmachine gebruikt een krachtige laserstraal om plaatmetaal te snijden, waardoor complexe vormen en zeer nauwkeurige snijresultaten mogelijk zijn. Lasersnijmachines hebben als voordelen een hoge snijsnelheid, een kleine warmte-beïnvloede zone en een hoge precisie, en zijn geschikt voor het snijden van diverse materialen.
3. Buigmachine:
Een buigmachine is een apparaat dat plaatmetaal buigt. Het kan vlakke plaatmetaal verwerken tot gebogen onderdelen met verschillende hoeken en vormen. Buigmachines kunnen worden onderverdeeld in handmatige buigmachines en CNC-buigmachines. Kies de juiste machine op basis van de verwerkingsbehoeften.
Wanneer het materiaal buigt, worden de buitenste lagen in de afgeronde hoeken uitgerekt en de binnenste lagen samengedrukt. Bij een constante materiaaldikte geldt dat hoe kleiner de binnenradius r, hoe groter de spanning en compressie van het materiaal. Wanneer de trekspanning in de buitenste afronding de treksterkte van het materiaal overschrijdt, kunnen er scheuren en breuken ontstaan. Daarom moet bij het ontwerp van gebogen onderdelen een te kleine afrondingsradius worden vermeden.
4. Lasapparatuur:
Tijdens de verwerking vanchassis van plaatstaalVeelgebruikte lasapparatuur omvat onder andere booglasmachines, gasbeschermde lasmachines en laserlasmachines. De keuze van de lasapparatuur moet worden bepaald op basis van materiaaleigenschappen, lasvereisten en proceskenmerken.
De belangrijkste lasmethoden zijn booglassen, elektro-slaklassen, gaslassen, plasmalassen, smeltlassen, druklassen en solderen. Bij het lassen van plaatwerkproducten worden hoofdzakelijk booglassen en gaslassen toegepast.
Booglassen heeft als voordelen flexibiliteit, manoeuvreerbaarheid, brede toepasbaarheid en kan in alle posities worden gebruikt; de gebruikte apparatuur is eenvoudig, duurzaam en heeft lage onderhoudskosten. De arbeidsintensiteit is echter hoog en de kwaliteit is niet altijd even stabiel, afhankelijk van de ervaring van de operator. Het is geschikt voor het lassen van koolstofstaal, laaggelegeerd staal, roestvrij staal en non-ferro legeringen zoals koper en aluminium met een dikte van meer dan 3 mm. De temperatuur en eigenschappen van de lasvlam kunnen worden aangepast. De warmtebron van booglassen is breder dan de warmtebeïnvloede zone. De warmte is minder geconcentreerd dan bij booglassen. De productiviteit is laag. Het is geschikt voor het lassen van dunne wanden, constructies en kleine onderdelen, lasbaar staal, gietijzer, aluminium, koper en koperlegeringen, hardmetaal, enz.
5. Apparatuur voor oppervlaktebehandeling:
Na de bewerking van het plaatstalen chassis is een oppervlaktebehandeling nodig om de corrosiebestendigheid en het uiterlijk van het product te verbeteren. Veelgebruikte apparatuur voor oppervlaktebehandeling omvat zandstraalmachines, gritstraalmachines, spuitcabines, enzovoort. De keuze van de apparatuur voor de oppervlaktebehandeling moet worden bepaald op basis van de productvereisten en de kenmerken van het proces.
6. Meetinstrumenten:
Nauwkeurige maatvoering is vereist tijdens de bewerking van plaatstalen chassis. Veelgebruikte meetinstrumenten zijn onder andere schuifmaten, micrometers en hoogtemeters. De keuze van het meetinstrument moet worden bepaald op basis van de vereiste nauwkeurigheid en het meetbereik.
7. Vormen:
Bij de bewerking van plaatstalen chassis zijn diverse mallen nodig, zoals ponsmallen, buigmallen, strekmallen, enzovoort. De keuze van de mal moet worden bepaald op basis van de vorm en afmetingen van het product.
Voor de bewerking van plaatstalen chassis is een verscheidenheid aan apparatuur en gereedschap nodig. De keuze van de juiste apparatuur en het juiste gereedschap, afhankelijk van de specifieke bewerkingseisen, kan de efficiëntie en de productkwaliteit verbeteren. Tegelijkertijd moeten operators over de nodige kennis en vaardigheden op het gebied van plaatbewerking beschikken om de veiligheid en het soepele verloop van het bewerkingsproces te garanderen.
Geplaatst op: 11 januari 2024
