শিট মেটাল চ্যাসিস হলো এমন একটি চ্যাসিস যা ধাতব পাতকে (সাধারণত ৬ মিমি-এর কম পুরুত্বের) একটি ব্যাপক কোল্ড প্রসেসিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে ঠান্ডা করে আকার দেওয়া হয়। এই প্রক্রিয়াকরণ কৌশলগুলোর মধ্যে রয়েছে শিয়ারিং, পাঞ্চিং, কাটিং, কম্পাউন্ডিং, ফোল্ডিং, ওয়েল্ডিং, রিভেটিং, স্প্লাইসিং, ফর্মিং (যেমন গাড়ির বডি) ইত্যাদি। এর স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য হলো একই অংশের পুরুত্ব সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে। শিট মেটালের প্রয়োগ যতই ব্যাপক হচ্ছে, পণ্যের শিল্পোন্নয়নে শিট মেটালের যন্ত্রাংশের নকশা ততই একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ অংশে পরিণত হচ্ছে।
শিট মেটাল চ্যাসিস ইলেকট্রনিক সরঞ্জামের একটি সাধারণ কাঠামোগত উপাদান, যা অভ্যন্তরীণ ইলেকট্রনিক উপাদান এবং সংযোগকারী লাইনগুলিকে রক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়। শিট মেটাল চ্যাসিস প্রক্রিয়াকরণের জন্য পেশাদার সরঞ্জাম এবং যন্ত্রপাতির ব্যবহার প্রয়োজন। এখানে সাধারণভাবে ব্যবহৃত কিছু শিট মেটাল চ্যাসিস উল্লেখ করা হলো।প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম এবং যন্ত্রপাতি.
১. সিএনসি পাঞ্চ মেশিন:
সিএনসি পাঞ্চ মেশিনশিট মেটাল প্রক্রিয়াকরণে এটি সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলোর মধ্যে একটি। এটি পূর্ব-প্রোগ্রাম করা ড্রয়িং অনুযায়ী শিট মেটালের উপর নির্ভুল পাঞ্চিং, কাটিং এবং অন্যান্য অপারেশন সম্পাদন করতে পারে। সিএনসি পাঞ্চ মেশিনের বৈশিষ্ট্য হলো উচ্চ দক্ষতা ও উচ্চ নির্ভুলতা, এবং এটি ব্যাপক উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।
২. লেজার কাটিং মেশিন:
লেজার কাটিং মেশিন উচ্চ-শক্তির লেজার রশ্মি ব্যবহার করে শিট মেটাল কাটে, যার মাধ্যমে জটিল আকৃতি এবং উচ্চ-নির্ভুল কাটিংয়ের চাহিদা পূরণ করা যায়। লেজার কাটিং মেশিনের সুবিধা হলো এর দ্রুত গতি, ছোট তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল এবং উচ্চ নির্ভুলতা, এবং এটি বিভিন্ন ধরণের উপাদান কাটার জন্য উপযুক্ত।
৩. বাঁকানোর মেশিন:
বেন্ডিং মেশিন হলো এমন একটি যন্ত্র যা শিট মেটাল প্লেট বাঁকায়। এটি সমতল শিট মেটাল প্লেটকে বিভিন্ন কোণ ও আকৃতির বাঁকানো অংশে পরিণত করতে পারে। বেন্ডিং মেশিনকে ম্যানুয়াল বেন্ডিং মেশিন এবং সিএনসি বেন্ডিং মেশিনে ভাগ করা যায়। প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন অনুযায়ী উপযুক্ত সরঞ্জাম নির্বাচন করুন।
যখন উপাদানটি বাঁকানো হয়, তখন গোলাকার কোণগুলির বাইরের স্তরগুলি প্রসারিত হয় এবং ভিতরের স্তরগুলি সংকুচিত হয়। যখন উপাদানটির পুরুত্ব স্থির থাকে, তখন ভিতরের r যত ছোট হয়, উপাদানটির টান এবং সংকোচন তত বেশি তীব্র হয়; যখন বাইরের ফিললেটের টানজনিত পীড়ন উপাদানটির চূড়ান্ত শক্তিকে অতিক্রম করে, তখন ফাটল এবং ভাঙন দেখা দেবে। অতএব, বাঁকানো অংশের কাঠামোর নকশায়, অতিরিক্ত ছোট বেন্ডিং ফিলেট ব্যাসার্ধ পরিহার করা উচিত।
৪. ঝালাইয়ের সরঞ্জাম:
প্রক্রিয়াকরণের সময় ঝালাই করা প্রয়োজন।শিট মেটাল চ্যাসিসসাধারণত ব্যবহৃত ওয়েল্ডিং সরঞ্জামগুলোর মধ্যে রয়েছে আর্ক ওয়েল্ডিং মেশিন, গ্যাস শিল্ডেড ওয়েল্ডিং মেশিন, লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন ইত্যাদি। উপাদানের বৈশিষ্ট্য, ওয়েল্ডিংয়ের প্রয়োজনীয়তা এবং প্রক্রিয়ার বৈশিষ্ট্যের ওপর ভিত্তি করে ওয়েল্ডিং সরঞ্জাম নির্বাচন করা উচিত।
ঝালাই পদ্ধতির মধ্যে প্রধানত আর্ক ওয়েল্ডিং, ইলেক্ট্রস্ল্যাগ ওয়েল্ডিং, গ্যাস ওয়েল্ডিং, প্লাজমা আর্ক ওয়েল্ডিং, ফিউশন ওয়েল্ডিং, প্রেসার ওয়েল্ডিং এবং ব্রেজিং অন্তর্ভুক্ত। শিট মেটাল পণ্যের ঝালাইয়ের মধ্যে প্রধানত আর্ক ওয়েল্ডিং এবং গ্যাস ওয়েল্ডিং অন্তর্ভুক্ত।
আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের সুবিধা হলো এর নমনীয়তা, পরিচালনাযোগ্যতা এবং ব্যাপক প্রয়োগযোগ্যতা, এবং এটি সব অবস্থানে ওয়েল্ডিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যায়; ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলো সরল, টেকসই এবং এর রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কম। তবে, এতে শ্রমের তীব্রতা বেশি এবং গুণমান যথেষ্ট স্থিতিশীল নয়, যা অপারেটরের দক্ষতার উপর নির্ভর করে। এটি ৩ মিমি-এর বেশি পুরুত্বের কার্বন স্টিল, লো অ্যালয় স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল এবং তামা ও অ্যালুমিনিয়ামের মতো নন-ফেরাস অ্যালয় ওয়েল্ডিংয়ের জন্য উপযুক্ত। গ্যাস ওয়েল্ডিং শিখার তাপমাত্রা এবং বৈশিষ্ট্য সামঞ্জস্য করা যায়। আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের তাপ উৎস তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলের চেয়ে প্রশস্ত। এর তাপ আর্কের মতো ততটা ঘনীভূত নয়। এর উৎপাদনশীলতা কম। এটি পাতলা দেয়ালের জন্য উপযুক্ত। কাঠামো ও ছোট যন্ত্রাংশ, ওয়েল্ডযোগ্য স্টিল, কাস্ট আয়রন, অ্যালুমিনিয়াম, তামা ও এর অ্যালয়, কার্বাইড ইত্যাদির ওয়েল্ডিংয়ের জন্য এটি ব্যবহৃত হয়।
৫. পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম:
শিট মেটাল চ্যাসিস প্রক্রিয়াজাত করার পর, পণ্যটির ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং সৌন্দর্য বৃদ্ধির জন্য পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজন। সাধারণত ব্যবহৃত পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলোর মধ্যে রয়েছে স্যান্ডব্লাস্টিং মেশিন, শট ব্লাস্টিং মেশিন, স্প্রে পেইন্ট বুথ ইত্যাদি। পণ্যের প্রয়োজনীয়তা এবং প্রক্রিয়ার বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামের নির্বাচন নির্ধারণ করা উচিত।
৬. পরিমাপের সরঞ্জাম:
শিট মেটাল চ্যাসিস প্রক্রিয়াকরণের সময় সঠিক মাত্রিক পরিমাপের প্রয়োজন হয়। সাধারণত ব্যবহৃত পরিমাপক যন্ত্রগুলোর মধ্যে রয়েছে ভার্নিয়ার ক্যালিপার, মাইক্রোমিটার, হাইট গেজ ইত্যাদি। প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা এবং পরিমাপের পরিসরের উপর ভিত্তি করে পরিমাপক যন্ত্রের নির্বাচন নির্ধারণ করা উচিত।
৭. ছাঁচ:
শিট মেটাল চ্যাসিস প্রক্রিয়াকরণের সময় বিভিন্ন ধরনের ছাঁচের প্রয়োজন হয়, যেমন পাঞ্চিং ডাই, বেন্ডিং ডাই, স্ট্রেচিং ডাই ইত্যাদি। পণ্যের আকৃতি ও আকারের ওপর ভিত্তি করে ছাঁচের নির্বাচন নির্ধারণ করা উচিত।
শিট মেটাল চ্যাসিস প্রক্রিয়াকরণে বিভিন্ন ধরনের সরঞ্জাম ও যন্ত্রপাতির ব্যবহার প্রয়োজন হয়। বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী উপযুক্ত সরঞ্জাম ও যন্ত্রপাতি নির্বাচন করলে প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করা যায়। একই সাথে, প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার নিরাপত্তা ও মসৃণতা নিশ্চিত করার জন্য অপারেটরদের শিট মেটাল প্রক্রিয়াকরণে নির্দিষ্ট জ্ঞান ও দক্ষতা থাকা প্রয়োজন।
পোস্ট করার সময়: ১১-জানুয়ারি-২০২৪
