Sasis lembaran logam adalah sasis yang menggunakan proses pengolahan dingin komprehensif untuk lembaran logam (umumnya di bawah 6mm) untuk didinginkan dan dibentuk. Teknik pengolahannya meliputi pemotongan, pelubangan, pemotongan, penggabungan, pelipatan, pengelasan, peng铆ingan, penyambungan, pembentukan (seperti bodi mobil), dll. Ciri khasnya adalah ketebalan bagian yang sama konsisten. Seiring dengan semakin meluasnya aplikasi lembaran logam, desain komponen lembaran logam telah menjadi bagian yang sangat penting dalam pengembangan produk industri.
Rangka logam lembaran merupakan komponen struktural umum pada peralatan elektronik, yang digunakan untuk melindungi komponen elektronik internal dan jalur penghubung. Pemrosesan rangka logam lembaran membutuhkan penggunaan peralatan dan perkakas profesional. Berikut beberapa rangka logam lembaran yang umum digunakan.peralatan dan perkakas pengolahan.
1. Mesin pelubang CNC:
Mesin pelubang CNCMesin punch CNC adalah salah satu peralatan yang paling umum digunakan dalam pengolahan lembaran logam. Mesin ini dapat melakukan pelubangan, pemotongan, dan operasi lainnya secara presisi pada lembaran logam sesuai dengan gambar yang telah diprogram sebelumnya. Mesin punch CNC memiliki karakteristik efisiensi dan presisi tinggi, serta cocok untuk produksi massal.
2. Mesin pemotong laser:
Mesin pemotong laser menggunakan sinar laser berenergi tinggi untuk memotong lembaran logam, yang dapat menghasilkan bentuk kompleks dan persyaratan pemotongan presisi tinggi. Mesin pemotong laser memiliki keunggulan kecepatan tinggi, zona yang terkena panas kecil, dan presisi tinggi, serta cocok untuk memotong berbagai material.
3. Mesin pembengkok:
Mesin pembengkok adalah alat yang membengkokkan pelat logam lembaran. Mesin ini dapat memproses pelat logam lembaran datar menjadi bagian-bagian yang bengkok dengan berbagai sudut dan bentuk. Mesin pembengkok dapat dibagi menjadi mesin pembengkok manual dan mesin pembengkok CNC. Pilihlah peralatan yang sesuai dengan kebutuhan pemrosesan.
Ketika material ditekuk, lapisan luar pada sudut yang membulat akan meregang dan lapisan dalam akan terkompresi. Ketika ketebalan material konstan, semakin kecil r bagian dalam, semakin parah tegangan dan kompresi material; ketika tegangan tarik fillet luar melebihi kekuatan putus material, retakan dan patahan akan terjadi. Oleh karena itu, dalam desain struktur bagian yang melengkung, radius fillet tekukan yang terlalu kecil harus dihindari.
4. Peralatan pengelasan:
Pengelasan diperlukan selama proses pengolahansasis lembaran logamPeralatan pengelasan yang umum digunakan meliputi mesin las busur, mesin las berpelindung gas, mesin las laser, dan lain-lain. Pemilihan peralatan pengelasan harus ditentukan berdasarkan sifat material, persyaratan pengelasan, dan karakteristik proses.
Metode pengelasan terutama meliputi pengelasan busur, pengelasan elektroslag, pengelasan gas, pengelasan busur plasma, pengelasan fusi, pengelasan tekanan, dan penyolderan. Pengelasan produk lembaran logam terutama meliputi pengelasan busur dan pengelasan gas.
Pengelasan busur memiliki keunggulan fleksibilitas, kemudahan manuver, penerapan yang luas, dan dapat digunakan untuk pengelasan di semua posisi; peralatan yang digunakan sederhana, tahan lama, dan biaya perawatannya rendah. Namun, intensitas kerjanya tinggi dan kualitasnya tidak cukup stabil, yang bergantung pada tingkat keahlian operator. Pengelasan busur cocok untuk pengelasan baja karbon, baja paduan rendah, baja tahan karat, dan paduan non-ferrous seperti tembaga dan aluminium di atas 3 mm. Suhu dan sifat nyala api pengelasan gas dapat disesuaikan. Sumber panas pengelasan busur lebih luas daripada zona yang terpengaruh panas. Panasnya tidak terkonsentrasi seperti busur. Produktivitasnya rendah. Pengelasan busur cocok untuk dinding tipis. Pengelasan struktur dan bagian kecil, baja yang dapat dilas, besi cor, aluminium, tembaga dan paduannya, karbida, dll.
5. Peralatan perawatan permukaan:
Setelah rangka logam lembaran diproses, diperlukan perawatan permukaan untuk meningkatkan ketahanan korosi dan estetika produk. Peralatan perawatan permukaan yang umum digunakan meliputi mesin sandblasting, mesin shot blasting, bilik pengecatan semprot, dan lain-lain. Pemilihan peralatan perawatan permukaan harus ditentukan berdasarkan persyaratan produk dan karakteristik proses.
6. Alat ukur:
Pengukuran dimensi yang akurat diperlukan selama pemrosesan sasis lembaran logam. Alat ukur yang umum digunakan meliputi jangka sorong, mikrometer, pengukur tinggi, dan lain-lain. Pemilihan alat ukur harus ditentukan berdasarkan persyaratan akurasi pemrosesan dan rentang pengukuran.
7. Cetakan:
Berbagai cetakan diperlukan selama pemrosesan sasis lembaran logam, seperti cetakan penekan, cetakan pembengkok, cetakan peregang, dan lain-lain. Pemilihan cetakan harus ditentukan berdasarkan bentuk dan ukuran produk.
Pengolahan sasis lembaran logam membutuhkan penggunaan berbagai peralatan dan perkakas. Memilih peralatan dan perkakas yang tepat sesuai dengan kebutuhan pengolahan yang berbeda dapat meningkatkan efisiensi pengolahan dan kualitas produk. Pada saat yang sama, operator juga perlu memiliki pengetahuan dan keterampilan tertentu dalam pengolahan lembaran logam untuk memastikan keamanan dan kelancaran proses pengolahan.
Waktu posting: 11 Januari 2024
