Шасијата од лим е шасија која користи сеопфатен процес на ладна обработка за метални лимови (обично под 6 мм) за ладење и обликување. Техниките за обработка вклучуваат стрижење, дупчење, сечење, спојување, превиткување, заварување, заковување, спојување, обликување (како што е автомобилска каросерија) итн. Нејзината карактеристична црта е што дебелината на истиот дел е конзистентна. Со оглед на тоа што примената на лимот станува сè пораспространета, дизајнот на деловите од лим стана многу важен дел од индустрискиот развој на производите.
Шасијата од лим е вообичаена структурна компонента во електронската опрема, која се користи за заштита на внатрешните електронски компоненти и поврзувачките линии. Обработката на шасија од лим бара употреба на професионална опрема и алатки. Еве некои најчесто користени шасии од лимопрема и алатки за обработка.
1.CNC машина за дупчење:
CNC машина за дупчењее една од најчесто користените опреми во обработката на лимови. Може да извршува прецизно дупчење, сечење и други операции на лим според однапред програмирани цртежи. CNC машините за дупчење имаат карактеристики на висока ефикасност и висока прецизност и се погодни за масовно производство.
2. Машина за ласерско сечење:
Ласерската машина за сечење користи високоенергетски ласерски зрак за сечење лим, со што може да се постигнат сложени форми и барања за високопрецизно сечење. Ласерските машини за сечење имаат предности како што се голема брзина, мала зона погодена од топлина и висока прецизност, и се погодни за сечење разни материјали.
3. Машина за виткање:
Машина за виткање е уред што витка лимени плочи. Може да обработува рамни лимени плочи во свиткани делови со различни агли и форми. Машините за виткање можат да се поделат на рачни машини за виткање и CNC машини за виткање. Изберете ја соодветната опрема според потребите за обработка.
Кога материјалот се витка, надворешните слоеви во заоблените агли се растегнуваат, а внатрешните слоеви се компресираат. Кога дебелината на материјалот е константна, колку е помало внатрешното r, толку е посилно затегнувањето и компресијата на материјалот; кога затегнувачкиот напон на надворешното филе ја надминува крајната цврстина на материјалот, ќе се појават пукнатини и кинења. Затоа, во структурата на закривениот дел, треба да се избегнуваат претерано мали радиуси на виткање на филетите.
4. Опрема за заварување:
Заварувањето е потребно за време на обработката нашасија од лимНајчесто користената опрема за заварување вклучува апарати за лачно заварување, апарати за заварување со гасен заштитен слој, апарати за ласерско заварување итн. Изборот на опрема за заварување треба да се одреди врз основа на својствата на материјалот, барањата за заварување и карактеристиките на процесот.
Методите на заварување главно вклучуваат лачно заварување, електрозгурско заварување, гасно заварување, плазма лачно заварување, фузија, заварување под притисок и лемење. Заварувањето на лимени производи главно вклучува лачно заварување и гасно заварување.
Лачното заварување има предности како флексибилност, маневрирање, широка применливост и може да се користи за заварување во сите положби; опремата што се користи е едноставна, издржлива и има ниски трошоци за одржување. Сепак, интензитетот на трудот е висок, а квалитетот не е доволно стабилен, што зависи од нивото на операторот. Погодно е за заварување на јаглероден челик, нисколегиран челик, не'рѓосувачки челик и обоени легури како што се бакар и алуминиум над 3 mm. Температурата и својствата на пламенот за гасно заварување може да се прилагодат. Изворот на топлина на лачното заварување е поширок од зоната погодена од топлина. Топлината не е толку концентрирана како лакот. Продуктивноста е ниска. Погодно е за тенки ѕидови. Заварување на конструкции и мали делови, заварлив челик, леано железо, алуминиум, бакар и негови легури, карбид итн.
5. Опрема за површинска обработка:
Откако ќе се обработи шасијата од лим, потребна е површинска обработка за да се подобри отпорноста на корозија и естетиката на производот. Најчесто користената опрема за површинска обработка вклучува машини за пескарење, машини за пескарење, кабини за прскање боја итн. Изборот на опрема за површинска обработка треба да се одреди врз основа на барањата на производот и карактеристиките на процесот.
6. Алатки за мерење:
За време на обработката на шасија од лим потребни се точни димензионални мерења. Најчесто користените алатки за мерење вклучуваат верниеви калипери, микрометри, мерачи на висина итн. Изборот на алатки за мерење треба да се одреди врз основа на барањата за точност на обработката и опсегот на мерење.
7. Калапи:
За време на обработката на шасијата од лим се потребни различни калапи, како што се дупчалки, калапи за виткање, калапи за истегнување итн. Изборот на калап треба да се одреди врз основа на обликот и големината на производот.
Обработката на шасии од лим бара употреба на разновидна опрема и алатки. Изборот на соодветна опрема и алатки според различните барања за обработка може да ја подобри ефикасноста на обработката и квалитетот на производот. Во исто време, операторите треба да имаат и одредени знаења и вештини за обработка на лим за да обезбедат безбедност и непреченост на процесот на обработка.
Време на објавување: 11 јануари 2024 година
