En plus d'utiliser des méthodes généralespièces en tôle fabriquées maisonCes produits sont également équipés de profilés tels que les profilés à réduction de 10 % et de 16 %, ainsi que d'autres profilés proposés par Rittal. Ils permettent de développer différents produits. Les matériaux utilisés sont généralement des tôles laminées à froid, des tôles laminées à chaud, des tôles pré-galvanisées, des tôles en acier inoxydable et des tôles en aluminium 5052. Le produit se compose approximativement d'une base, d'un cadre, d'un panneau de porte, d'un panneau latéral et d'un couvercle supérieur. Figure 3 : Profilé à 10 plis et profilé à 16 plis.
Socle en tôle :
Le socle est généralement réalisé en tôle d'acier pliée ou en profilés U soudés, d'épaisseur T2.5 ou supérieure. Le traitement de surface consiste en une galvanisation à chaud ou une métallisation par poudrage. La figure 5 illustre le soudage d'un échantillon de socle. Le soudage du socle est effectué sous atmosphère inerte (argon ou dioxyde de carbone) selon le matériau du produit. Les paramètres de soudage comprennent : courant et tension de la machine à souder, matériau et diamètre du fil, vitesse d'alimentation du fil, méthode, direction et longueur de la zone de soudage, etc.
Cadre en tôle :
LecadreLe cadre est généralement fabriqué à partir de tôles d'acier de dureté T1.5 ou supérieure, pliées et assemblées (rivetées ou vissées) ou soudées. Le traitement de surface consiste en une pulvérisation de poudre ou en l'absence de traitement (sauf pour les tôles d'acier laminées à froid). La conception du cadre est généralement basée sur un assemblage ou un soudage. Le soudage utilise le procédé à l'arc sous argon ou sous protection gazeuse (CO2) selon le matériau. Les paramètres de soudage comprennent le courant et la tension de la machine à souder, le matériau et le diamètre du fil, la vitesse d'alimentation du fil, la méthode et le sens de soudage, ainsi que la longueur de la section soudée. Le soudage du cadre vise à maîtriser les tolérances diagonales et les déformations, et sa production en série exige une grande fiabilité de l'outillage de soudage préfabriqué.
Panneau de porte en tôle :
Les panneaux de porte sont généralement fabriqués à partir de tôles d'épaisseur T1.2 ou supérieure, pliées et soudées (soudure des angles), puis traités par pulvérisation. La figure 7 présente un panneau de porte grillagé. Le soudage des panneaux de porte utilise le soudage à l'arc sous argon, le soudage sous protection gazeuse (CO2) ou le soudage bout à bout à plat, selon le matériau. Les paramètres de soudage comprennent le courant et la tension de la machine à souder, le matériau et le diamètre du fil d'apport, la vitesse de dévidage, le mode de soudage, la direction et la longueur de la section soudée, etc. Pour les panneaux de porte grillagés, il est essentiel de contrôler les contraintes et les déformations pendant le soudage. Figure 7 : Panneau de porte grillagé
Couvercle supérieur en tôle :
Il est généralement fabriqué à partir de tôles d'épaisseur T1.0 ou supérieure, pliées et soudées (soudage des angles), puis traité par pulvérisation. Le couvercle se décline généralement en versions intérieure et extérieure. Le soudage, réalisé sous argon ou sous protection CO2, dépend des matériaux utilisés. Les paramètres de soudage comprennent le courant et la tension de la machine, le matériau et le diamètre du fil, la vitesse d'alimentation, la méthode, le sens et la longueur de la zone soudée. Le soudage des couvercles extérieurs vise à maîtriser l'impact du soudage complet sur la planéité et les tolérances diagonales. Des outillages et des dispositifs de fixation performants améliorent considérablement la qualité et l'efficacité du soudage.
Pièces de montage internes en tôle :
Les opérations d'installation interne se divisent généralement en deux catégories : l'installation des éléments structurels et l'installation des composants. Ces opérations doivent être réalisées en stricte conformité avec les instructions de montage/installation électrique du produit XX. Une fois l'installation électrique terminée, divers tests de performance doivent généralement être effectués.
Caractéristiques et tendances deproduits en tôle:
Grâce à la décomposition des composants et à l'interprétation des modules présentées ci-dessus, il apparaît que les produits en tôle présentent les trois caractéristiques suivantes :
⑴ Le profilage. Il favorise le développement horizontal de la conception de la plateforme produit, et la production de masse contribue à réduire les coûts.
5. Modularisation. En fonction des caractéristiques de chaque module, la conception flexible permet d'acheter et d'assembler des modules, ce qui contribue à raccourcir le cycle d'approvisionnement.
⑶Sérialisation. Les produits de la plateforme sont développés en fonction de différentes exigences de configuration pour répondre aux exigences du système, formant une série de produits, un processus de durcissement et une production basée sur des moules pour améliorer l'efficacité de la production et raccourcir le cycle d'approvisionnement.
En résumé, le secteur des appareils électriques basse tension affiche une croissance stable. Les fournisseurs de tôlerie, acteurs clés de ce développement, accordent une importance accrue à la conception de nouveaux produits, au développement de nouveaux procédés et à l'automatisation de la production. Ils améliorent ainsi le taux d'utilisation des équipements et la rotation des stocks, et promeuvent une production allégée. Avec le concept d'« Industrie 4.0 », nous passerons d'une production traditionnelle à une production intelligente et exploiterons pleinement les ressources du réseau pour aller au-delà de la simple tôlerie. La faible rentabilité actuelle de la production et de la transformation a incité les fabricants de tôlerie du secteur des appareils électriques basse tension à revaloriser leurs produits. Face aux opportunités et aux défis, la tendance générale est de proposer aux clients des solutions électriques plus sûres, plus intelligentes et plus écologiques.
Date de publication : 31 octobre 2023
