Oltre all'uso generaleparti in lamiera autocostruiteSono inoltre dotati di profili come i profili standard con sconto del 10%, profili con sconto del 16% e altri profili promossi da Rittal. Possono essere utilizzati per sviluppare diversi prodotti. I materiali del prodotto sono generalmente lamiere laminate a freddo, lamiere laminate a caldo, lamiere pre-zincate, lamiere in acciaio inossidabile e lamiere in alluminio 5052. Il prodotto è composto approssimativamente da base, telaio, pannello porta, pannello laterale e copertura superiore. Figura 3: Profilo a 10 pieghe e profilo a 16 pieghe.
Base in lamiera:
La base è solitamente realizzata in lamiera piegata o profilato a U di spessore T2.5 o superiore, e il trattamento superficiale prevede zincatura a caldo o verniciatura a polvere. La Figura 5 mostra un esempio di saldatura di un campione di base. La saldatura della base viene eseguita mediante saldatura ad arco di argon o saldatura con protezione di anidride carbonica, a seconda del materiale del prodotto; i parametri del processo di saldatura includono: corrente della saldatrice, tensione, materiale del filo, diametro, velocità di avanzamento del filo, metodo di saldatura, direzione e lunghezza della sezione di saldatura, ecc.
Telaio in lamiera:
ILtelaioSolitamente è realizzato con lamiere T1.5 o superiori, piegate e giuntate (rivettate o avvitate) o saldate, e il processo di trattamento superficiale è la verniciatura a polvere o nessun trattamento (tranne per le lamiere di acciaio laminato a freddo). La progettazione del telaio è generalmente di tipo assemblato o saldato; la saldatura utilizza la saldatura ad arco di argon o la saldatura a gas in atmosfera di anidride carbonica a seconda del materiale del prodotto; i parametri del processo di saldatura includono: corrente della saldatrice, tensione, materiale del filo, diametro, velocità di avanzamento del filo, metodo di saldatura, direzione, lunghezza della sezione di saldatura, ecc. La saldatura del telaio si concentra sul controllo delle tolleranze diagonali e delle deformazioni, e le sue dimensioni di lotto richiedono una maggiore affidabilità degli utensili di saldatura prefabbricati.
Pannello della porta in lamiera:
I pannelli delle porte sono generalmente realizzati con lamiere di spessore T1.2 o superiore, piegate e saldate (saldatura degli angoli), e il trattamento superficiale è a spruzzo. La Figura 7 mostra un pannello per porta in rete metallica. La saldatura dei pannelli delle porte può essere effettuata mediante saldatura ad arco di argon, saldatura con protezione di anidride carbonica o saldatura di testa a piastra piana, a seconda del materiale del prodotto; i parametri del processo di saldatura includono: corrente della saldatrice, tensione, materiale del filo di saldatura, diametro, velocità di avanzamento del filo, metodo di saldatura, direzione e lunghezza della sezione di saldatura, ecc. Per i pannelli per porte in rete metallica, è importante prestare attenzione al controllo delle sollecitazioni e delle deformazioni durante la saldatura. Figura 7 Pannello per porta in rete metallica
Coperchio superiore in lamiera:
Solitamente è realizzato con lamiere T1.0 o superiori mediante piegatura e saldatura (saldatura degli angoli), e il processo di trattamento superficiale è la verniciatura a spruzzo. Il coperchio superiore è generalmente suddiviso in tipo per interni e tipo per esterni; la saldatura si basa su diversi materiali del prodotto, utilizzando la saldatura ad arco di argon o la saldatura con protezione di anidride carbonica; i parametri del processo di saldatura sono: corrente della saldatrice, tensione, materiale del filo, diametro, velocità di avanzamento del filo, metodo di saldatura, direzione, lunghezza della sezione di saldatura, ecc. La saldatura del coperchio superiore si concentra sul controllo dell'impatto della saldatura completa dei coperchi superiori per esterni sulla planarità e sulle tolleranze diagonali. Soluzioni eccellenti di utensili e dispositivi di fissaggio miglioreranno significativamente la qualità e l'efficienza della saldatura.
Componenti per il montaggio interno in lamiera:
Le fasi di installazione interna sono generalmente suddivise in installazione di parti strutturali e installazione di componenti, che devono essere eseguite in stretta conformità con le "Istruzioni di lavoro per l'assemblaggio del prodotto/installazione elettrica XX". Dopo il completamento dell'installazione elettrica, è generalmente necessario eseguire diversi test di prestazione.
Caratteristiche e tendenze diprodotti in lamiera:
Attraverso la scomposizione dei componenti e l'interpretazione dei moduli sopra descritte, si può osservare che i prodotti in lamiera presentano le seguenti tre caratteristiche:
⑴Profilazione. Favorisce lo sviluppo orizzontale della progettazione della piattaforma di prodotto e la produzione di massa contribuisce a ridurre i costi.
⑵Modularizzazione. In base alle caratteristiche di ciascun modulo, il design flessibile può essere acquistato e assemblato in moduli, il che contribuisce ad accorciare il ciclo di approvvigionamento.
⑶Serializzazione. I prodotti della piattaforma vengono sviluppati in base a diversi requisiti di configurazione per soddisfare i requisiti di sistema, formando una serie di prodotti, processi di polimerizzazione e produzione basata su stampi per migliorare l'efficienza produttiva e accorciare il ciclo di fornitura.
In sintesi, lo sviluppo del settore degli apparecchi elettrici a bassa tensione mostra un trend di crescita stabile e i fornitori di lavorazione della lamiera che supportano tale sviluppo stanno riflettendo su diversi aspetti, a partire dalla progettazione di nuovi prodotti e dallo sviluppo di nuovi processi, fino all'automazione della produzione. L'obiettivo è migliorare il tasso di utilizzo delle attrezzature e la rotazione delle scorte, promuovendo la "produzione snella". Con il nuovo concetto di "Industria 4.0", si passerà dalla produzione tradizionale alla "produzione intelligente", sfruttando al meglio le risorse di rete per andare oltre la semplice lavorazione della lamiera. L'attuale situazione di "margini di profitto ridotti" nella produzione e nella lavorazione ha spinto la lavorazione della lamiera per gli apparecchi elettrici a bassa tensione a un livello superiore. Di fronte a opportunità e sfide, la tendenza generale è quella di fornire ai clienti soluzioni elettriche più sicure, intelligenti ed ecocompatibili.
Data di pubblicazione: 31 ottobre 2023
