Bukod sa paggamit ng pangkalahatangmga piyesang gawa sa sheet metal, nilagyan din ang mga ito ng mga profile tulad ng mga mainstream na 10% diskwento sa mga profile, 16% diskwento sa mga profile, at iba pang mga profile na itinataguyod ng Rittal. Maaaring gamitin sa pagbuo ng iba't ibang produkto. Ang mga materyales ng produkto ay karaniwang mga cold-rolled plate, hot-rolled plate, pre-galvanized plate, stainless steel plate at aluminum plate 5052. Ang produkto ay halos binubuo ng base, frame, door panel, side panel at top cover. Figure 3: 10-fold profile at 16-fold profile.
Base ng sheet metal:
Ang base ay karaniwang gawa sa T2.5 o mas mataas na plate bending o channel steel welding, at ang proseso ng surface treatment ay gumagamit ng hot-dip galvanizing o powder spraying. Ang Figure 5 ay isang halimbawa ng pag-welding ng isang partikular na sample ng base product. Ang base welding ay gumagamit ng argon arc welding o carbon dioxide shielded welding depende sa materyal ng produkto; mga parameter ng proseso ng pag-welding: current ng welding machine, boltahe, materyal ng wire, diyametro, bilis ng pagpapakain ng wire, paraan ng pag-welding, direksyon at haba ng seksyon ng pag-welding, atbp.
Balangkas na gawa sa sheet metal:
Angbalangkasay karaniwang gawa sa mga platong T1.5 o pataas na nakabaluktot at naka-splice (naka-rive o naka-screw) o hinang, at ang proseso ng surface treatment ay powder spraying o walang treatment (maliban sa mga cold-rolled steel plate). Ang disenyo ng frame ay karaniwang assembly o welding; ang welding ay gumagamit ng argon arc welding o carbon dioxide shielded welding depende sa materyal ng produkto; mga parameter ng proseso ng welding: current ng welding machine, boltahe, materyal ng wire, diyametro, bilis ng pagpapakain ng wire, paraan ng welding, direksyon, haba ng seksyon ng welding, atbp. Ang frame welding ay nakatuon sa pagkontrol sa diagonal tolerances at deformations, at ang laki ng batch nito ay nangangailangan ng mas mataas na reliability ng pre-fabricated welding tooling.
Panel ng pinto na gawa sa sheet metal:
Ang mga panel ng pinto ay karaniwang gawa sa mga platong T1.2 o mas mataas pa sa pamamagitan ng pagbaluktot at pagwelding (mga sulok na hinang), at ang proseso ng paggamot sa ibabaw ay spray coating. Ipinapakita ng Figure 7 ang isang mesh door panel. Ang pagwelding ng door panel ay gumagamit ng argon arc welding, carbon dioxide shielded welding o flat plate butt welding depende sa materyal ng produkto; mga parameter ng proseso ng pagwelding: current ng welding machine, boltahe, materyal ng welding wire, diyametro, bilis ng pagpapakain ng wire, paraan ng pagwelding, direksyon at haba ng seksyon ng pagwelding, atbp. Para sa mga mesh door panel, bigyang-pansin ang pagkontrol sa stress at deformation ng pagwelding habang nagwelding. Figure 7 Mesh door panel
Pantakip na metal sa itaas:
Karaniwan itong gawa sa mga platong T1.0 o mas mataas sa pamamagitan ng pagbaluktot at pagwelding (mga sulok na hinang), at ang proseso ng paggamot sa ibabaw ay spray coating. Ang takip sa itaas ay karaniwang nahahati sa panloob at panlabas na uri; ang pagwelding ay batay sa iba't ibang materyales ng produkto, gamit ang argon arc welding o carbon dioxide shielded welding; mga parameter ng proseso ng pagwelding: kuryente ng makinang pangwelding, boltahe, materyal ng alambre, diyametro, bilis ng pagpapakain ng alambre, paraan ng pagwelding, direksyon, haba ng seksyon ng pagwelding, atbp. Ang pagwelding ng takip sa itaas ay nakatuon sa pagkontrol sa epekto ng buong pagwelding ng mga panlabas na takip sa pagiging patag at dayagonal tolerances. Ang mahusay na mga solusyon sa tooling at fixture ay makabuluhang magpapabuti sa kalidad at kahusayan ng pagwelding.
Mga Panloob na Bahagi ng Pagkakabit na Sheet Metal:
Ang mga panloob na bahagi ng pag-install ay karaniwang nahahati sa pag-install ng mga bahaging istruktural at pag-install ng mga bahagi, na kinakailangang patakbuhin nang mahigpit alinsunod sa "XX Product Assembly/Electrical Installation Work Instructions". Pagkatapos makumpleto ang pag-install ng kuryente, iba't ibang mga pagsubok sa pagganap ang karaniwang kailangang kumpletuhin.
Mga Katangian at Uso ngmga produktong sheet metal:
Sa pamamagitan ng nabanggit na component decomposition at module interpretation, makikita na ang mga produktong sheet metal ay may sumusunod na tatlong katangian:
⑴Pag-profile. Ito ay nakakatulong sa pahalang na pag-unlad ng disenyo ng plataporma ng produkto, at ang malawakang produksyon ay nakakatulong upang mabawasan ang mga gastos.
⑵Modularisasyon. Ayon sa mga katangian ng bawat modyul, ang nababaluktot na disenyo ay maaaring bilhin at tipunin sa mga modyul, na nakakatulong upang paikliin ang siklo ng pagkuha.
⑶Seryalisasyon. Ang mga produkto ng plataporma ay binuo ayon sa iba't ibang kinakailangan sa konpigurasyon upang matugunan ang mga kinakailangan ng sistema, bumubuo ng isang serye ng mga produkto, proseso ng pagpapatigas, at produksyon batay sa molde upang mapabuti ang kahusayan ng produksyon at paikliin ang siklo ng suplay.
Sa madaling salita, ang pag-unlad ng industriya ng mga low-voltage electrical appliance ay nagpapakita ng matatag na trend ng pag-unlad, at ang mga supplier ng paggawa ng sheet metal na sumusuporta sa pag-unlad ng industriya ng mga low-voltage electrical appliance ay may mas maraming kaisipan, simula sa disenyo ng mga bagong produkto at pagbuo ng mga bagong proseso, at pagbuo ng automation ng produksyon. Pagbutihin ang rate ng paggamit ng kagamitan at rate ng inventory turnover, at itaguyod ang "lean production". Gamit ang bagong konsepto ng "Industry 4.0", susulong tayo mula sa pagmamanupaktura patungo sa "intelligent manufacturing" at gagamitin nang maayos ang mga mapagkukunan ng network upang higitan ang sheet metal. Ang kasalukuyang sitwasyon ng "kaunting kita" sa produksyon at pagproseso ay nagdala ng produksyon ng sheet metal sa mga low-voltage electrical appliance sa mas mataas na antas. Sa harap ng mga oportunidad at hamon, pangkalahatang trend ang pagbibigay sa mga customer ng mas ligtas, mas matalino, at mas luntiang mga solusyon sa kuryente.
Oras ng pag-post: Oktubre-31-2023
