Naast het gebruik van algemenezelfgemaakte onderdelen van plaatmetaalZe zijn ook uitgerust met profielen zoals de gangbare profielen met 10% korting, profielen met 16% korting en andere profielen die door Rittal worden gepromoot. Deze kunnen worden gebruikt voor de ontwikkeling van verschillende producten. De productmaterialen zijn over het algemeen koudgewalste platen, warmgewalste platen, voorgegalvaniseerde platen, roestvrijstalen platen en aluminiumplaten 5052. Het product bestaat grofweg uit een basis, frame, deurpaneel, zijpaneel en bovenplaat. Afbeelding 3: 10-voudig profiel en 16-voudig profiel.
Plaatmetalen basis:
De basis is meestal gemaakt van T2.5 of dikker plaatstaal, gebogen of gelast, en de oppervlaktebehandeling bestaat uit thermisch verzinken of poedercoaten. Figuur 5 toont een voorbeeld van het lassen van een bepaald basisproduct. Bij het lassen van de basis wordt argonbooglassen of koolstofdioxidebooglassen gebruikt, afhankelijk van het productmateriaal. De lasprocesparameters omvatten onder andere de stroomsterkte en spanning van de lasmachine, het materiaal van de lasdraad, de diameter, de draadaanvoersnelheid, de lasmethode, de lasrichting en de lengte van het lasgedeelte.
Plaatmetalen frame:
DekaderHet frame is meestal gemaakt van T1.5 of dikkere platen die gebogen en aan elkaar gelast (geklonken of geschroefd) of gelast zijn. De oppervlaktebehandeling bestaat uit poedercoating of geen behandeling (met uitzondering van koudgewalste staalplaten). Het frame wordt over het algemeen geassembleerd of gelast; afhankelijk van het materiaal wordt argonbooglassen of koolstofdioxidebooglassen gebruikt. De parameters van het lasproces zijn onder andere: stroomsterkte en spanning van de lasmachine, draadmateriaal, diameter, draadaanvoersnelheid, lasmethode, lasrichting en lengte van de lasdoorsnede. Bij het lassen van frames ligt de nadruk op het beheersen van diagonale toleranties en vervormingen. De grote series vereisen een hoge betrouwbaarheid van de geprefabriceerde lasgereedschappen.
Deurpaneel van plaatstaal:
Deurpanelen worden meestal gemaakt van T1.2 of dikkere platen door middel van buigen en lassen (hoeklassen), en de oppervlaktebehandeling bestaat uit spuitcoating. Figuur 7 toont een gaasdeurpaneel. Het lassen van deurpanelen gebeurt met argonbooglassen, koolstofdioxide-afgeschermd lassen of stomplassen van vlakke platen, afhankelijk van het materiaal. De lasprocesparameters omvatten onder andere de stroomsterkte en spanning van de lasmachine, het materiaal en de diameter van de lasdraad, de draadaanvoersnelheid, de lasmethode, de lasrichting en de lengte van het lasgedeelte. Bij gaasdeurpanelen is het belangrijk om de lasspanning en -vervorming tijdens het lassen te beheersen. Figuur 7: Gaasdeurpaneel
Bovenklep van plaatstaal:
Het wordt meestal gemaakt van T1.0 of dikkere platen door middel van buigen en lassen (hoeklassen), en de oppervlaktebehandeling bestaat uit spuitcoating. De bovenplaat wordt over het algemeen onderverdeeld in een binnen- en een buitenvariant; het lassen gebeurt afhankelijk van het materiaal van het product, met gebruik van argonbooglassen of koolstofdioxide-beschermd lassen; de lasprocesparameters omvatten onder andere de stroomsterkte en spanning van de lasmachine, het materiaal en de diameter van de lasdraad, de aanvoersnelheid van de lasdraad, de lasmethode, de lasrichting en de lengte van het lasgedeelte. Bij het lassen van de bovenplaat ligt de nadruk op het beheersen van de invloed van het volledig lassen van de buitenbovenplaten op de vlakheid en de diagonale toleranties. Uitstekende gereedschappen en opspaninrichtingen zullen de laskwaliteit en -efficiëntie aanzienlijk verbeteren.
Interne montageonderdelen van plaatmetaal:
De interne installatie wordt doorgaans onderverdeeld in de installatie van structurele onderdelen en de installatie van componenten. Beide werkzaamheden dienen strikt te worden uitgevoerd volgens de "XX Productmontage-/Elektrische Installatie-instructies". Na de elektrische installatie moeten er over het algemeen diverse prestatietests worden uitgevoerd.
Kenmerken en trends vanplaatwerkproducten:
Uit de bovenstaande componentontleding en module-interpretatie blijkt dat plaatwerkproducten de volgende drie kenmerken hebben:
⑴Profilering. Dit bevordert de horizontale ontwikkeling van het productplatformontwerp, en massaproductie helpt de kosten te verlagen.
⑵Modularisatie. Afhankelijk van de kenmerken van elke module kan het flexibele ontwerp in modules worden aangeschaft en geassembleerd, wat de inkoopcyclus verkort.
⑶ Serialisatie. De platformproducten worden ontwikkeld volgens verschillende configuratie-eisen om aan de systeemvereisten te voldoen, waarbij een reeks producten, uithardingsprocessen en matrijsgebaseerde productie worden gevormd om de productie-efficiëntie te verbeteren en de leveringscyclus te verkorten.
Kortom, de ontwikkeling van de laagspanningselektronica-industrie vertoont een stabiele trend. De toeleveranciers in de plaatbewerking die deze industrie ondersteunen, denken steeds verder na over nieuwe mogelijkheden, van het ontwerpen van nieuwe producten en het ontwikkelen van nieuwe processen tot het automatiseren van de productie. Ze streven naar een hogere benutting van de apparatuur en een snellere voorraadomloopsnelheid, en bevorderen "lean production". Met het nieuwe concept van "Industrie 4.0" gaan we van productie over naar "intelligente productie" en maken we optimaal gebruik van netwerkbronnen om verder te gaan dan alleen plaatbewerking. De huidige situatie van "bescheiden winstmarges" in de productie en verwerking heeft de plaatbewerking voor laagspanningselektronica naar een hoger niveau getild. Gezien de kansen en uitdagingen is het een algemene trend om klanten te voorzien van veiligere, slimmere en groenere elektrische oplossingen.
Geplaatst op: 31 oktober 2023
