Помимо использования общихСамодельные детали из листового металлаОни также оснащены профилями, такими как стандартные профили со скидкой 10%, 16% и другими профилями, предлагаемыми компанией Rittal. Могут использоваться для разработки различных изделий. В качестве материалов для изготовления изделий обычно используются холоднокатаные листы, горячекатаные листы, предварительно оцинкованные листы, листы из нержавеющей стали и алюминиевые листы 5052. Изделие приблизительно состоит из основания, рамы, дверной панели, боковой панели и верхней крышки. Рисунок 3: 10-секционный профиль и 16-секционный профиль.
Основание из листового металла:
Основание обычно изготавливается из листовой стали марки Т2.5 или выше методом гибки или сварки швеллера, а обработка поверхности осуществляется с помощью горячего цинкования или порошковой окраски. На рисунке 5 приведен пример сварки образца определенного основания. Сварка основания выполняется аргонодуговой сваркой или сваркой в защитной среде диоксида углерода в зависимости от материала изделия; параметры процесса сварки: ток сварочного аппарата, напряжение, материал проволоки, диаметр, скорость подачи проволоки, метод сварки, направление и длина сварочного участка и т. д.
Каркас из листового металла:
ОнрамкаОбычно рама изготавливается из листовой стали марки Т1.5 или выше, которая гнется и соединяется (заклепками или винтами) или сваривается, а обработка поверхности осуществляется порошковой покраской или без обработки (за исключением холоднокатаных стальных листов). Конструкция рамы, как правило, собирается или сваривается; сварка выполняется аргонодуговой сваркой или сваркой в защитной среде углекислого газа в зависимости от материала изделия; параметры процесса сварки: ток сварочного аппарата, напряжение, материал проволоки, диаметр, скорость подачи проволоки, метод сварки, направление, длина сварочного участка и т. д. При сварке рамы основное внимание уделяется контролю диагональных допусков и деформаций, а для серийного производства требуется более высокая надежность предварительно изготовленной сварочной оснастки.
Дверная панель из листового металла:
Дверные панели обычно изготавливаются из листового металла марки Т1.2 или выше методом гибки и сварки (сварка углов), а обработка поверхности осуществляется методом напыления. На рисунке 7 показана дверная панель из сетки. Сварка дверных панелей осуществляется аргонодуговой сваркой, сваркой в защитной среде диоксида углерода или стыковой сваркой плоских пластин в зависимости от материала изделия; параметры процесса сварки: ток сварочного аппарата, напряжение, материал сварочной проволоки, диаметр, скорость подачи проволоки, метод сварки, направление и длина сварочного участка и т. д. При сварке дверных панелей из сетки необходимо контролировать сварочные напряжения и деформации. Рисунок 7. Дверная панель из сетки
Крышка из листового металла:
Обычно верхняя крышка изготавливается из листового металла марки Т1.0 или выше методом гибки и сварки (сварка углов), а обработка поверхности осуществляется методом напыления. Верхние крышки, как правило, делятся на внутренние и наружные; сварка зависит от материала изделия и осуществляется с использованием аргонодуговой сварки или сварки в защитной среде углекислого газа; параметры процесса сварки: ток сварочного аппарата, напряжение, материал проволоки, диаметр, скорость подачи проволоки, метод сварки, направление, длина сварочного участка и т. д. При сварке верхних крышек особое внимание уделяется контролю влияния полной сварки наружных верхних крышек на плоскостность и диагональные допуски. Использование высококачественной оснастки и приспособлений значительно повышает качество и эффективность сварки.
Внутренние крепежные детали из листового металла:
Внутренние монтажные работы обычно делятся на установку конструктивных элементов и установку компонентов, которые должны выполняться в строгом соответствии с «Инструкцией по сборке/электромонтажу изделия XX». После завершения электромонтажа, как правило, необходимо провести различные эксплуатационные испытания.
Особенности и тенденцииизделия из листового металла:
На основе приведенного выше анализа компонентов и интерпретации модулей можно увидеть, что изделия из листового металла обладают следующими тремя характеристиками:
⑴Профилирование. Оно способствует горизонтальному развитию дизайна продуктовой платформы, а массовое производство помогает снизить затраты.
⑵Модульная конструкция. В зависимости от характеристик каждого модуля, возможна гибкая конструкция, позволяющая приобретать и собирать модули, что помогает сократить цикл закупок.
⑶Сериализация. Продукция платформы разрабатывается в соответствии с различными требованиями к конфигурации для удовлетворения системных требований, формируя серию изделий, используя процесс отверждения и производство с помощью пресс-форм для повышения эффективности производства и сокращения цикла поставок.
Вкратце, развитие отрасли низковольтных электроприборов демонстрирует стабильную тенденцию, и поставщики листового металла, поддерживающие развитие этой отрасли, проявляют всё большую активность, начиная с проектирования новых продуктов и разработки новых процессов, развития автоматизации производства. Они повышают коэффициент использования оборудования и оборачиваемость запасов, а также продвигают «бережливое производство». С новой концепцией «Индустрии 4.0» мы перейдём от производства к «интеллектуальному производству», эффективно используя сетевые ресурсы, чтобы выйти за рамки производства листового металла. Нынешняя ситуация с «минимальной прибылью» в производстве и обработке привела к повышению уровня производства листового металла для низковольтных электроприборов. В условиях открывающихся возможностей и вызовов, общей тенденцией является предоставление клиентам более безопасных, интеллектуальных и экологичных решений в области электротехники.
Дата публикации: 31 октября 2023 г.
