Matière première
Avec l'amélioration constante du niveau de vie, l'utilisation des boîtiers en tôle se généralise. Les matières premières utilisées pour leur production sont notamment l'acier laminé à froid (plaque d'acier), la tôle galvanisée, l'acier inoxydable, l'aluminium et l'acrylique.
Nous utilisons exclusivement des matériaux de haute qualité et n'avons recours à aucune matière première de qualité inférieure, ni même à des matières premières importées. Notre objectif est d'atteindre une qualité irréprochable, capable de répondre aux attentes et aux exigences, et d'obtenir un résultat à la hauteur de nos ambitions.
Processus de production
machine de découpe laser
La découpe laser utilise l'énergie libérée par un faisceau laser qui irradie la surface d'une pièce pour la faire fondre et la vaporiser, permettant ainsi la découpe et la gravure. Elle offre une finition lisse, un faible coût de traitement et d'autres avantages.
machine à cintrer
La cintreuse est un outil d'usinage mécanique. Elle utilise des moules supérieur et inférieur adaptés pour transformer une plaque plane en pièces de formes et d'angles variés grâce à différentes sources de pression.
CNC
La production CNC désigne la production automatisée à commande numérique. Son utilisation permet d'améliorer la précision, la vitesse et les techniques de production, tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre.
fraisage à portique
La fraiseuse à portique présente des caractéristiques de grande flexibilité et de combinaison de processus, ce qui brise les limites des processus traditionnels et les procédures de traitement séparées, et peut grandement améliorer le taux d'utilisation des équipements.
poinçonneuse CNC
La poinçonneuse CNC peut être utilisée pour le traitement de diverses pièces en tôle mince et peut réaliser automatiquement en une seule opération une variété de passes complexes et un emboutissage peu profond.
Assistance technique
Nous disposons de nombreuses machines et équipements, notamment des machines laser et des machines de pliage importées d'Allemagne, ainsi que d'une équipe d'ingénieurs techniques qualifiés.
| No | Équipement | Qté | No | Équipement | Qté | No | Équipement | Qté |
| 1 | Machine laser TRUMPF 3030 (CO2) | 1 | 20 | Machines à rouler | 2 | 39 | Soudage par points | 3 |
| 2 | Machine laser TRUMPF 3030 (Fibre) | 1 | 21 | riveteuse à presse | 6 | 40 | machine à souder les clous automatique | 1 |
| 3 | machine de découpe au plasma | 1 | 22 | Machine à perforer APA-25 | 1 | 41 | machine à scier | 1 |
| 4 | Poinçonneuse NC TRUMPF 50000 (1,3x3m) | 1 | 23 | Machine à perforer APA-60 | 1 | 42 | machine de découpe de tuyaux au laser | 1 |
| 5 | Poinçonneuse TRUMPF NC 50000 avec alimentation automatique et fonction de tri | 1 | 24 | Machine à perforer APA-110 | 1 | 43 | machine de découpe de tuyaux | 3 |
| 6 | Poinçonneuse TRUMPF NC 5001 *1,25x2,5m) | 1 | 25 | Machine à poinçonner APC-1 10 | 3 | 44 | Polisseuse | 9 |
| 7 | Poinçonneuse CN TRUMPF 2020 | 2 | 26 | Machine à perforer APC-160 | 1 | 45 | machine à brosser | 7 |
| 8 | Cintreuse à commande numérique TRUMPF 1100 | 1 | 27 | Poinçonneuse APC-250 avec chargeur automatique | 1 | 46 | machine à couper le fil | 2 |
| 9 | Machine de pliage à commande numérique (4 m) | 1 | 28 | presse hydraulique | 1 | 47 | rectifieuse automatique | 1 |
| 10 | Machine de pliage à commande numérique (3 m) | 2 | 29 | Compresseur d'air | 2 | 48 | machine de sablage | 1 |
| 11 | Servomoteurs EKO entraînant une machine à cintrer | 2 | 30 | fraiseuse | 4 | 49 | machine à broyer | 1 |
| 12 | Machine de pliage Topsen 100 tonnes (3 m) | 2 | 31 | machine à percer | 3 | 50 | machine de tournage | 2 |
| 13 | Machine de pliage Topsen 35 tonnes (1,2 m) | 1 | 32 | Machine à tarauder | 6 | 51 | tour CNC | 1 |
| 14 | Machine de pliage Sibinna 4 axes (2m) | 1 | 33 | machine à clouer | 1 | 52 | Fraiseuse à portique *2,5 x 5 m) | 3 |
| 15 | Machine de pliage LKF à 3 axes (2 m) | 1 | 34 | Robot de soudage | 1 | 53 | fraiseuse CNC | 1 |
| 16 | Machine à rainurer LFK (4m) | 1 | 35 | usinage par soudage laser | 1 | 54 | Machine de revêtement en poudre semi-automatique (avec environnement) certification d'évaluation) 3. 5 x 1,8 x 1,2 m, 200 m de long | 1 |
| 17 | Machine de découpe LFK (4 m) | 1 | 36 | machine à souder à l'arc submergé | 18 | 55 | Four à revêtement en poudre (2 8x3,0x8,0m) | 1 |
| 18 | machine à ébavurer | 1 | 37 | machine à souder sous protection au dioxyde de carbone | 12 | |||
| 19 | machine à souder à vis sans fin | 1 | 38 | machine à souder l'aluminium | 2 |
Contrôle de qualité
Entièrement engagée à fournir à ses clients OEM/ODM des produits et services de la plus haute qualité, notre entreprise applique rigoureusement le système de management de la qualité ISO 9001 et met en œuvre trois contrôles stricts en production : contrôle des matières premières, contrôle du processus de fabrication et inspection de l’usine. Des mesures telles que l’autocontrôle, le contrôle mutuel et les contrôles spécifiques sont également mises en place tout au long du processus de production afin de garantir la qualité des produits. Aucun produit non conforme ne quitte l’usine. Notre production et la livraison de produits sont organisées dans le strict respect des exigences des utilisateurs et des normes nationales en vigueur, garantissant ainsi que les produits livrés sont neufs et n’ont jamais été utilisés.
Notre politique qualité, inscrite dans notre mission et nos stratégies stratégiques, vise à toujours dépasser les exigences de nos clients en matière de qualité et à instaurer une relation de confiance durable avec eux. Nous réévaluons régulièrement nos objectifs qualité avec nos équipes et améliorons constamment nos systèmes de management de la qualité.
Concentrons nos efforts sur la satisfaction client optimale.
Comprendre les besoins commerciaux des clients.
Fournir une qualité et un service supérieurs, définis par le client.
Satisfaire et dépasser systématiquement les exigences des clients en matière de qualité et offrir une expérience d'achat exceptionnelle à chaque achat afin de fidéliser la clientèle sur le long terme.
Afin de vérifier si les différents éléments du processus de production répondent aux exigences spécifiées, les exigences en matière d'inspection et d'essai sont définies, et des enregistrements doivent être conservés.
A. Inspection et test des achats
B. Inspection et essais des procédés
C. Inspection et test final
