শীট মেটাল চ্যাসিস প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত সরঞ্জাম এবং সরঞ্জামগুলির পরিচিতি

শিট মেটাল চ্যাসিস হল এমন একটি চ্যাসিস যা ধাতব শীটগুলিকে (সাধারণত 6 মিমি এর নিচে) ঠান্ডা এবং গঠনের জন্য একটি বিস্তৃত ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া ব্যবহার করে। প্রক্রিয়াকরণ কৌশলগুলির মধ্যে রয়েছে শিয়ারিং, পাঞ্চিং, কাটিং, কম্পাউন্ডিং, ভাঁজ করা, ঢালাই করা, রিভেটিং, স্প্লাইসিং, ফর্মিং (যেমন অটোমোবাইল বডি) ইত্যাদি। এর স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য হল একই অংশের পুরুত্ব সামঞ্জস্যপূর্ণ। শিট মেটালের প্রয়োগ যত বেশি বিস্তৃত হচ্ছে, শিট মেটাল যন্ত্রাংশের নকশা পণ্যের শিল্প বিকাশের একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ অংশ হয়ে উঠেছে।

এএসডি (১)

ইলেকট্রনিক সরঞ্জামের মধ্যে শিট মেটাল চ্যাসিস একটি সাধারণ কাঠামোগত উপাদান, যা অভ্যন্তরীণ ইলেকট্রনিক উপাদান এবং সংযোগকারী লাইনগুলিকে সুরক্ষিত করতে ব্যবহৃত হয়। শিট মেটাল চ্যাসিস প্রক্রিয়াকরণের জন্য পেশাদার সরঞ্জাম এবং সরঞ্জামের ব্যবহার প্রয়োজন। এখানে কিছু সাধারণভাবে ব্যবহৃত শিট মেটাল চ্যাসিসের তালিকা দেওয়া হলপ্রক্রিয়াজাতকরণ সরঞ্জাম এবং সরঞ্জাম.

১.সিএনসি পাঞ্চ মেশিন:

সিএনসি পাঞ্চ মেশিনশীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণে এটি সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির মধ্যে একটি। এটি পূর্ব-প্রোগ্রাম করা অঙ্কন অনুসারে শীট মেটালে সুনির্দিষ্ট পাঞ্চিং, কাটিং এবং অন্যান্য ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করতে পারে। সিএনসি পাঞ্চ মেশিনগুলিতে উচ্চ দক্ষতা এবং উচ্চ নির্ভুলতার বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি ব্যাপক উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।

এএসডি (২)

২. লেজার কাটার মেশিন:

লেজার কাটিং মেশিনটি শীট মেটাল কাটতে উচ্চ-শক্তির লেজার রশ্মি ব্যবহার করে, যা জটিল আকার এবং উচ্চ-নির্ভুলতা কাটার প্রয়োজনীয়তা অর্জন করতে পারে। লেজার কাটিং মেশিনগুলির দ্রুত গতি, ছোট তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল এবং উচ্চ নির্ভুলতার সুবিধা রয়েছে এবং বিভিন্ন উপকরণ কাটার জন্য উপযুক্ত।

৩. বাঁকানোর যন্ত্র:

বেন্ডিং মেশিন হল এমন একটি যন্ত্র যা শীট মেটাল প্লেটগুলিকে বাঁকায়। এটি ফ্ল্যাট শীট মেটাল প্লেটগুলিকে বিভিন্ন কোণ এবং আকারের বাঁকানো অংশে প্রক্রিয়া করতে পারে। বেন্ডিং মেশিনগুলিকে ম্যানুয়াল বেন্ডিং মেশিন এবং সিএনসি বেন্ডিং মেশিনে ভাগ করা যেতে পারে। প্রক্রিয়াকরণের চাহিদা অনুসারে উপযুক্ত সরঞ্জাম নির্বাচন করুন।

যখন উপাদানটি বাঁকানো হয়, তখন গোলাকার কোণগুলির বাইরের স্তরগুলি প্রসারিত হয় এবং ভিতরের স্তরগুলি সংকুচিত হয়। যখন উপাদানের পুরুত্ব স্থির থাকে, তখন ভিতরের r যত ছোট হয়, উপাদানের টান এবং সংকোচন তত তীব্র হয়; যখন বাইরের ফিলেটের প্রসার্য চাপ উপাদানের চূড়ান্ত শক্তিকে ছাড়িয়ে যায়, তখন ফাটল এবং বিরতি দেখা দেয়। অতএব, বাঁকা অংশের কাঠামো ডিজাইন, অত্যধিক ছোট বাঁকানো ফিলেট ব্যাসার্ধ এড়ানো উচিত।

৪. ঢালাই সরঞ্জাম:

প্রক্রিয়াকরণের সময় ঢালাই প্রয়োজনধাতুর পাত চেসিস। সাধারণত ব্যবহৃত ওয়েল্ডিং সরঞ্জামগুলির মধ্যে রয়েছে আর্ক ওয়েল্ডিং মেশিন, গ্যাস শিল্ডেড ওয়েল্ডিং মেশিন, লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন ইত্যাদি। ওয়েল্ডিং সরঞ্জামের নির্বাচন উপাদানের বৈশিষ্ট্য, ওয়েল্ডিং প্রয়োজনীয়তা এবং প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে নির্ধারণ করা উচিত।

এএসডি (৩)

ঢালাই পদ্ধতিতে মূলত আর্ক ওয়েল্ডিং, ইলেক্ট্রোস্ল্যাগ ওয়েল্ডিং, গ্যাস ওয়েল্ডিং, প্লাজমা আর্ক ওয়েল্ডিং, ফিউশন ওয়েল্ডিং, প্রেসার ওয়েল্ডিং এবং ব্রেজিং অন্তর্ভুক্ত থাকে। শীট মেটাল পণ্য ওয়েল্ডিংয়ে মূলত আর্ক ওয়েল্ডিং এবং গ্যাস ওয়েল্ডিং অন্তর্ভুক্ত থাকে।

আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের সুবিধা হলো নমনীয়তা, চালচলন, প্রশস্ত প্রযোজ্যতা, এবং সকল অবস্থানে ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে; ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি সহজ, টেকসই এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ। তবে, শ্রমের তীব্রতা বেশি এবং গুণমান যথেষ্ট স্থিতিশীল নয়, যা অপারেটরের স্তরের উপর নির্ভর করে। এটি কার্বন ইস্পাত, কম খাদ ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল এবং 3 মিমি-এর উপরে তামা এবং অ্যালুমিনিয়ামের মতো অ লৌহঘটিত ধাতু ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত। গ্যাস ঢালাই শিখার তাপমাত্রা এবং বৈশিষ্ট্যগুলি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের তাপ উৎস তাপ প্রভাবিত অঞ্চলের চেয়ে প্রশস্ত। তাপ চাপের মতো ঘনীভূত নয়। উৎপাদনশীলতা কম। এটি পাতলা দেয়ালের জন্য উপযুক্ত। কাঠামো এবং ছোট অংশের ঢালাই, ঢালাইযোগ্য ইস্পাত, ঢালাই লোহা, অ্যালুমিনিয়াম, তামা এবং এর মিশ্রণ, কার্বাইড ইত্যাদি।

৫. সারফেস ট্রিটমেন্ট সরঞ্জাম:

শীট মেটাল চ্যাসিস প্রক্রিয়াজাতকরণের পর, পণ্যের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং নান্দনিকতা উন্নত করার জন্য পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রয়োজন। সাধারণত ব্যবহৃত পৃষ্ঠ চিকিত্সা সরঞ্জামগুলির মধ্যে রয়েছে স্যান্ডব্লাস্টিং মেশিন, শট ব্লাস্টিং মেশিন, স্প্রে পেইন্ট বুথ ইত্যাদি। পৃষ্ঠ চিকিত্সা সরঞ্জামের নির্বাচন পণ্যের প্রয়োজনীয়তা এবং প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে নির্ধারণ করা উচিত।

এএসডি (৪)

৬. পরিমাপের সরঞ্জাম:

শীট মেটাল চ্যাসিস প্রক্রিয়াকরণের সময় সঠিক মাত্রিক পরিমাপ প্রয়োজন। সাধারণত ব্যবহৃত পরিমাপ সরঞ্জামগুলির মধ্যে রয়েছে ভার্নিয়ার ক্যালিপার, মাইক্রোমিটার, উচ্চতা গেজ ইত্যাদি। পরিমাপ সরঞ্জামের নির্বাচন প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা এবং পরিমাপের পরিসরের উপর ভিত্তি করে নির্ধারণ করা উচিত।

৭. ছাঁচ:

শীট মেটাল চ্যাসিস প্রক্রিয়াকরণের সময় বিভিন্ন ছাঁচের প্রয়োজন হয়, যেমন পাঞ্চিং ডাই, বেন্ডিং ডাই, স্ট্রেচিং ডাই ইত্যাদি। পণ্যের আকৃতি এবং আকারের উপর ভিত্তি করে ছাঁচের পছন্দ নির্ধারণ করা উচিত।

শীট মেটাল চ্যাসিস প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিভিন্ন ধরণের সরঞ্জাম এবং সরঞ্জাম ব্যবহার করা প্রয়োজন। বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উপযুক্ত সরঞ্জাম এবং সরঞ্জাম নির্বাচন প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করতে পারে। একই সাথে, প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার নিরাপত্তা এবং মসৃণতা নিশ্চিত করার জন্য অপারেটরদের শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণে নির্দিষ্ট জ্ঞান এবং দক্ষতা থাকতে হবে।


পোস্টের সময়: জানুয়ারী-১১-২০২৪