Khung gầm kim loại tấm là loại khung gầm sử dụng quy trình gia công nguội toàn diện cho các tấm kim loại (thường dưới 6mm) để làm nguội và định hình. Các kỹ thuật gia công bao gồm cắt, đột, cắt, ghép, gấp, hàn, tán đinh, nối, định hình (như thân xe ô tô), v.v. Đặc điểm nổi bật của nó là độ dày của cùng một chi tiết là đồng đều. Khi ứng dụng kim loại tấm ngày càng phổ biến, thiết kế các chi tiết kim loại tấm đã trở thành một phần rất quan trọng trong quá trình phát triển sản phẩm công nghiệp.
Khung kim loại tấm là một thành phần cấu trúc phổ biến trong thiết bị điện tử, được sử dụng để bảo vệ các linh kiện điện tử bên trong và các đường kết nối. Việc gia công khung kim loại tấm đòi hỏi phải sử dụng thiết bị và dụng cụ chuyên nghiệp. Dưới đây là một số khung kim loại tấm thường được sử dụng:thiết bị và công cụ xử lý.
1. Máy đột dập CNC:
Máy đột dập CNClà một trong những thiết bị được sử dụng phổ biến nhất trong gia công kim loại tấm. Nó có thể thực hiện các thao tác đột, cắt và các thao tác khác trên kim loại tấm theo bản vẽ được lập trình sẵn một cách chính xác. Máy đột CNC có đặc điểm là hiệu suất cao và độ chính xác cao, phù hợp cho sản xuất hàng loạt.
2. Máy cắt laser:
Máy cắt laser sử dụng chùm tia laser năng lượng cao để cắt kim loại tấm, có thể đạt được hình dạng phức tạp và yêu cầu cắt chính xác cao. Máy cắt laser có ưu điểm là tốc độ nhanh, vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ và độ chính xác cao, phù hợp để cắt nhiều loại vật liệu khác nhau.
3. Máy uốn:
Máy uốn là thiết bị uốn cong các tấm kim loại tấm. Nó có thể gia công các tấm kim loại tấm phẳng thành các chi tiết uốn cong với nhiều góc độ và hình dạng khác nhau. Máy uốn có thể được chia thành máy uốn thủ công và máy uốn CNC. Hãy lựa chọn thiết bị phù hợp theo nhu cầu gia công.
Khi vật liệu uốn cong, các lớp ngoài ở các góc bo tròn bị kéo căng và các lớp trong bị nén. Khi độ dày của vật liệu không đổi, r bên trong càng nhỏ thì độ căng và nén của vật liệu càng lớn; khi ứng suất kéo của fillet ngoài vượt quá giới hạn chịu lực của vật liệu, sẽ xảy ra hiện tượng nứt vỡ. Do đó, cần tránh thiết kế kết cấu phần cong, bán kính fillet uốn quá nhỏ.
4. Thiết bị hàn:
Hàn là cần thiết trong quá trình xử lýkhung kim loại tấm. Các thiết bị hàn thường được sử dụng bao gồm máy hàn hồ quang, máy hàn khí bảo vệ, máy hàn laser, v.v. Việc lựa chọn thiết bị hàn nên được xác định dựa trên tính chất vật liệu, yêu cầu hàn và đặc điểm quy trình.
Các phương pháp hàn chủ yếu bao gồm hàn hồ quang, hàn điện xỉ, hàn khí, hàn hồ quang plasma, hàn nóng chảy, hàn áp lực và hàn đồng. Hàn sản phẩm kim loại tấm chủ yếu bao gồm hàn hồ quang và hàn khí.
Hàn hồ quang có ưu điểm là linh hoạt, dễ điều khiển, ứng dụng rộng rãi, có thể hàn ở mọi tư thế; thiết bị sử dụng đơn giản, bền bỉ, chi phí bảo trì thấp. Tuy nhiên, cường độ lao động cao và chất lượng không ổn định, điều này phụ thuộc vào trình độ của người vận hành. Phương pháp này phù hợp để hàn thép cacbon, thép hợp kim thấp, thép không gỉ và các hợp kim không chứa sắt như đồng và nhôm có độ dày trên 3mm. Nhiệt độ và tính chất của ngọn lửa hàn khí có thể điều chỉnh được. Nguồn nhiệt của hàn hồ quang rộng hơn vùng ảnh hưởng nhiệt. Nhiệt không tập trung bằng hồ quang. Năng suất thấp. Phương pháp này phù hợp để hàn các thành mỏng. Hàn các kết cấu và chi tiết nhỏ, thép hàn, gang, nhôm, đồng và các hợp kim của đồng, cacbua, v.v.
5. Thiết bị xử lý bề mặt:
Sau khi gia công khung kim loại tấm, cần xử lý bề mặt để cải thiện khả năng chống ăn mòn và tính thẩm mỹ của sản phẩm. Các thiết bị xử lý bề mặt thường được sử dụng bao gồm máy phun cát, máy phun bi, buồng phun sơn, v.v. Việc lựa chọn thiết bị xử lý bề mặt cần được xác định dựa trên yêu cầu sản phẩm và đặc điểm quy trình.
6. Dụng cụ đo lường:
Trong quá trình gia công khung kim loại tấm, cần phải đo kích thước chính xác. Các dụng cụ đo lường thường được sử dụng bao gồm thước cặp, micromet, thước đo chiều cao, v.v. Việc lựa chọn dụng cụ đo lường nên được xác định dựa trên yêu cầu về độ chính xác gia công và phạm vi đo.
7. Khuôn mẫu:
Trong quá trình gia công khung kim loại tấm, cần có nhiều loại khuôn khác nhau, chẳng hạn như khuôn đột, khuôn uốn, khuôn kéo, v.v. Việc lựa chọn khuôn nên được xác định dựa trên hình dạng và kích thước của sản phẩm.
Việc gia công khung gầm kim loại tấm đòi hỏi sử dụng nhiều loại thiết bị và dụng cụ khác nhau. Việc lựa chọn thiết bị và dụng cụ phù hợp theo các yêu cầu gia công khác nhau có thể nâng cao hiệu quả gia công và chất lượng sản phẩm. Đồng thời, người vận hành cũng cần có kiến thức và kỹ năng nhất định về gia công kim loại tấm để đảm bảo an toàn và hiệu quả của quá trình gia công.
Thời gian đăng: 11-01-2024
