Листовий металевий корпус – це корпус, який проходить комплексний процес холодної обробки для охолодження та формування металевих листів (зазвичай менше 6 мм). Методи обробки включають різання, штампування, різання, компаундування, згинання, зварювання, клепки, зрощування, формування (наприклад, кузови автомобілів) тощо. Його відмінною рисою є те, що товщина однієї й тієї ж деталі є постійною. Оскільки застосування листового металу стає все більш поширеним, проектування деталей з листового металу стало дуже важливою частиною промислового розвитку продукції.
Корпуси з листового металу є поширеним конструктивним компонентом електронного обладнання, що використовується для захисту внутрішніх електронних компонентів та з'єднувальних ліній. Обробка корпусів з листового металу вимагає використання професійного обладнання та інструментів. Ось деякі поширені корпуси з листового металу.обробне обладнання та інструменти.
1. Пробивний верстат з ЧПУ:
Пробивний верстат з ЧПУє одним з найпоширеніших обладнання для обробки листового металу. Воно може виконувати точне штампування, різання та інші операції з листовим металом відповідно до попередньо запрограмованих креслень. Штампувальні верстати з ЧПУ мають характеристики високої ефективності та високої точності, і підходять для масового виробництва.
2. Лазерний різальний верстат:
Лазерний різальний верстат використовує високоенергетичний лазерний промінь для різання листового металу, що дозволяє досягати складних форм та виконувати високоточні вимоги до різання. Лазерні різальні верстати мають такі переваги, як висока швидкість, невелика зона термічного впливу та висока точність, і підходять для різання різних матеріалів.
3. Згинальний верстат:
Гибкальний верстат – це пристрій, який згинає листовий металевий сплав. Він може обробляти плоскі листові металеві пластини у гнуті деталі різних кутів та форм. Гибкальні верстати можна розділити на ручні гибальні верстати та гибальні верстати з ЧПУ. Виберіть відповідне обладнання відповідно до потреб обробки.
Коли матеріал згинається, зовнішні шари в заокруглених кутах розтягуються, а внутрішні шари стискаються. Коли товщина матеріалу постійна, чим менше внутрішнє r, тим сильніше натяг і стиснення матеріалу; коли розтягувальне напруження зовнішнього галтеля перевищує граничну міцність матеріалу, виникатимуть тріщини та розриви. Тому при проектуванні конструкції криволінійної деталі слід уникати надмірно малих радіусів вигину галтелів.
4. Зварювальне обладнання:
Зварювання потрібне під час обробкишасі з листового металуДо зазвичай використовуваного зварювального обладнання належать дугові зварювальні апарати, зварювальні апарати в захисному газі, лазерні зварювальні апарати тощо. Вибір зварювального обладнання слід визначати на основі властивостей матеріалу, вимог до зварювання та характеристик процесу.
Методи зварювання включають переважно дугове зварювання, електрошлакове зварювання, газове зварювання, плазмове дугове зварювання, зварювання плавленням, зварювання тиском та паяння. Зварювання листового металу включає переважно дугове зварювання та газове зварювання.
Дугове зварювання має такі переваги, як гнучкість, маневреність, широке застосування та може використовуватися для зварювання в усіх положеннях; обладнання, що використовується, просте, довговічне та має низькі витрати на обслуговування. Однак трудомісткість висока, а якість недостатньо стабільна, що залежить від рівня оператора. Воно підходить для зварювання вуглецевої сталі, низьколегованої сталі, нержавіючої сталі та кольорових сплавів, таких як мідь та алюміній, товщиною понад 3 мм. Температуру та властивості полум'я газового зварювання можна регулювати. Джерело тепла дугового зварювання ширше, ніж зона термічного впливу. Тепло не таке концентроване, як дуга. Продуктивність низька. Підходить для зварювання тонких стінок. Зварювання конструкцій та дрібних деталей, зварюваної сталі, чавуну, алюмінію, міді та її сплавів, карбіду тощо.
5. Обладнання для обробки поверхонь:
Після обробки листового металевого каркаса необхідна обробка поверхні для покращення стійкості до корозії та естетики виробу. Зазвичай використовується обладнання для обробки поверхні, включаючи піскоструминні машини, дробоструминні машини, кабіни для фарбування розпилювачем тощо. Вибір обладнання для обробки поверхні слід визначати на основі вимог до продукту та характеристик процесу.
6. Вимірювальні інструменти:
Під час обробки шасі з листового металу потрібні точні вимірювання розмірів. До зазвичай використовуваних вимірювальних інструментів належать штангенциркулі, мікрометри, висотоміри тощо. Вибір вимірювальних інструментів слід визначати на основі вимог до точності обробки та діапазону вимірювань.
7. Форми:
Під час обробки шасі з листового металу потрібні різні форми, такі як штампувальні штампи, штампи для згинання, штампи для розтягування тощо. Вибір форми слід визначати на основі форми та розміру виробу.
Обробка шасі з листового металу вимагає використання різноманітного обладнання та інструментів. Вибір відповідного обладнання та інструментів відповідно до різних вимог обробки може підвищити ефективність обробки та якість продукції. Водночас оператори також повинні мати певні знання та навички в обробці листового металу, щоб забезпечити безпеку та безперебійність процесу обробки.
Час публікації: 11 січня 2024 р.
