Sac metal şasi, metal sacların (genellikle 6 mm'nin altında) soğutulması ve şekillendirilmesi için kapsamlı bir soğuk işleme süreci kullanan bir şasidir. İşleme teknikleri arasında kesme, delme, kesme, birleştirme, katlama, kaynaklama, perçinleme, ekleme, şekillendirme (otomobil gövdesi gibi) vb. bulunur. Ayırt edici özelliği, aynı parçanın kalınlığının tutarlı olmasıdır. Sac metalin uygulaması giderek daha yaygın hale geldikçe, sac metal parçaların tasarımı ürünlerin endüstriyel gelişiminin çok önemli bir parçası haline gelmiştir.
Sac metal şasi, elektronik ekipmanlarda yaygın bir yapısal bileşendir ve dahili elektronik bileşenleri ve bağlantı hatlarını korumak için kullanılır. Sac metal şasi işleme, profesyonel ekipman ve araçların kullanımını gerektirir. İşte yaygın olarak kullanılan bazı sac metal şasilerişleme ekipmanı ve araçları.
1.CNC delme makinesi:
CNC delme makinesiSac metal işlemede en yaygın kullanılan ekipmanlardan biridir. Önceden programlanmış çizimlere göre sac metal üzerinde hassas delme, kesme ve diğer işlemleri gerçekleştirebilir. CNC delme makineleri yüksek verimlilik ve yüksek hassasiyet özelliklerine sahiptir ve seri üretime uygundur.
2.Lazer kesim makinesi:
Lazer kesim makinesi, karmaşık şekiller ve yüksek hassasiyetli kesim gereksinimlerini karşılayabilen sac metali kesmek için yüksek enerjili lazer ışını kullanır. Lazer kesim makineleri, hızlı hız, küçük ısıdan etkilenen bölge ve yüksek hassasiyet avantajlarına sahiptir ve çeşitli malzemeleri kesmek için uygundur.
3.Bükme makinesi:
Bükme makinesi, sac levhaları büken bir cihazdır. Düz sac levhaları çeşitli açılarda ve şekillerde bükülmüş parçalara işleyebilir. Bükme makineleri, manuel bükme makineleri ve CNC bükme makineleri olarak ikiye ayrılabilir. İşleme ihtiyaçlarına göre uygun ekipmanı seçin.
Malzeme büküldüğünde, yuvarlatılmış köşelerdeki dış katmanlar gerilir ve iç katmanlar sıkıştırılır. Malzemenin kalınlığı sabit olduğunda, iç r ne kadar küçükse, malzemenin gerginliği ve sıkıştırılması o kadar şiddetli olur; dış filetonun çekme gerilimi malzemenin nihai mukavemetini aştığında, çatlaklar ve kırılmalar meydana gelir. Bu nedenle, kavisli parçanın yapısı Tasarım, aşırı küçük bükülme fileto yarıçaplarından kaçınılmalıdır.
4.Kaynak ekipmanları:
İşleme sırasında kaynak yapılması gerekirsac şasiYaygın olarak kullanılan kaynak ekipmanları arasında ark kaynak makineleri, gaz korumalı kaynak makineleri, lazer kaynak makineleri vb. yer alır. Kaynak ekipmanının seçimi, malzeme özellikleri, kaynak gereksinimleri ve işlem özelliklerine göre belirlenmelidir.
Kaynak yöntemleri esas olarak ark kaynağı, elektroslag kaynağı, gaz kaynağı, plazma ark kaynağı, füzyon kaynağı, basınç kaynağı ve lehimlemeyi içerir. Sac metal ürün kaynakları esas olarak ark kaynağı ve gaz kaynağını içerir.
Ark kaynağı esneklik, manevra kabiliyeti, geniş uygulanabilirlik avantajlarına sahiptir ve tüm pozisyonlarda kaynak yapmak için kullanılabilir; kullanılan ekipman basit, dayanıklıdır ve düşük bakım maliyetlerine sahiptir. Ancak, emek yoğunluğu yüksektir ve kalite yeterince istikrarlı değildir, bu da operatörün seviyesine bağlıdır. Karbon çeliği, düşük alaşımlı çelik, paslanmaz çelik ve 3 mm'nin üzerindeki bakır ve alüminyum gibi demir dışı alaşımların kaynağı için uygundur. Gaz kaynak alevinin sıcaklığı ve özellikleri ayarlanabilir. Ark kaynağının ısı kaynağı, ısıdan etkilenen bölgeden daha geniştir. Isı, ark kadar yoğun değildir. Verimlilik düşüktür. İnce duvarlar için uygundur. Yapıların ve küçük parçaların, kaynaklanabilir çeliğin, dökme demirin, alüminyumun, bakır ve alaşımlarının, karbürün vb. kaynağı.
5.Yüzey işleme ekipmanları:
Sac metal şasi işlendikten sonra, ürünün korozyon direncini ve estetiğini iyileştirmek için yüzey işlemi gerekir. Yaygın olarak kullanılan yüzey işleme ekipmanları arasında kumlama makineleri, bilyeli püskürtme makineleri, sprey boya kabinleri vb. bulunur. Yüzey işleme ekipmanının seçimi, ürün gereksinimlerine ve işlem özelliklerine göre belirlenmelidir.
6.Ölçüm araçları:
Sac metal şasinin işlenmesi sırasında doğru boyutsal ölçümler gereklidir. Yaygın olarak kullanılan ölçüm araçları arasında kumpaslar, mikrometreler, yükseklik göstergeleri vb. bulunur. Ölçüm araçlarının seçimi, işleme doğruluğu gereksinimlerine ve ölçüm aralığına göre belirlenmelidir.
7.Kalıplar:
Sac şaselerin işlenmesi sırasında delme kalıpları, bükme kalıpları, germe kalıpları vb. gibi çeşitli kalıplara ihtiyaç duyulmaktadır. Kalıp seçimi ürün şekline ve boyutuna göre belirlenmelidir.
Sac metal şasi işleme, çeşitli ekipman ve araçların kullanımını gerektirir. Farklı işleme gereksinimlerine göre uygun ekipman ve araçların seçilmesi, işleme verimliliğini ve ürün kalitesini artırabilir. Aynı zamanda, operatörlerin işleme sürecinin güvenliğini ve sorunsuzluğunu sağlamak için sac metal işleme konusunda belirli bilgi ve becerilere sahip olması gerekir.
Gönderi zamanı: 11-Oca-2024
