Plåtchassi är ett chassi som använder en omfattande kallbearbetningsprocess för att kyla och forma metallplåtar (vanligtvis under 6 mm). Bearbetningsteknikerna inkluderar klippning, stansning, skärning, blandning, vikning, svetsning, nitning, skarvning, formning (t.ex. bilkarosseri) etc. Dess utmärkande drag är att tjockleken på samma del är enhetlig. I takt med att tillämpningen av plåt blir mer och mer utbredd har designen av plåtdelar blivit en mycket viktig del av den industriella produktutvecklingen.
Plåtchassi är en vanlig strukturkomponent i elektronisk utrustning som används för att skydda interna elektroniska komponenter och anslutningsledningar. Bearbetning av plåtchassi kräver användning av professionell utrustning och verktyg. Här är några vanliga plåtchassi.bearbetningsutrustning och verktyg.
1. CNC-stansmaskin:
CNC-stansmaskinär en av de vanligaste utrustningarna inom plåtbearbetning. Den kan utföra exakt stansning, skärning och andra operationer på plåt enligt förprogrammerade ritningar. CNC-stansmaskiner har egenskaper som hög effektivitet och hög precision och är lämpliga för massproduktion.
2. Laserskärmaskin:
Laserskärmaskiner använder högenergilaserstråle för att skära plåt, vilket kan uppnå komplexa former och högprecisionsskärningskrav. Laserskärmaskiner har fördelarna med hög hastighet, liten värmepåverkad zon och hög precision, och är lämpliga för att skära olika material.
3. Böjningsmaskin:
En bockningsmaskin är en anordning som bockar plåtplattor. Den kan bearbeta plana plåtplattor till bockade delar med olika vinklar och former. Bockningsmaskiner kan delas in i manuella bockningsmaskiner och CNC-bockningsmaskiner. Välj lämplig utrustning enligt bearbetningsbehoven.
När materialet böjs sträcks de yttre lagren i de rundade hörnen och de inre lagren komprimeras. När materialets tjocklek är konstant, ju mindre det inre r:et är, desto kraftigare blir materialets spänning och kompression. När dragspänningen i den yttre filén överstiger materialets slutgiltiga hållfasthet kommer sprickor och brott att uppstå. Därför bör man vid konstruktionen av den böjda delen undvika alltför små böjningsradier för filén.
4. Svetsutrustning:
Svetsning krävs under bearbetningen avplåtchassiVanligt förekommande svetsutrustningar inkluderar bågsvetsmaskiner, gasskyddade svetsmaskiner, lasersvetsmaskiner etc. Valet av svetsutrustning bör bestämmas utifrån materialegenskaper, svetskrav och processegenskaper.
Svetsmetoder inkluderar huvudsakligen bågsvetsning, elektroslaggsvetsning, gassvetsning, plasmasvetsning, smältsvetsning, trycksvetsning och lödning. Svetsning av plåtprodukter inkluderar huvudsakligen bågsvetsning och gassvetsning.
Bågsvetsning har fördelarna med flexibilitet, manövrerbarhet, bred tillämpning och kan användas för svetsning i alla positioner; den använda utrustningen är enkel, hållbar och har låga underhållskostnader. Arbetsintensiteten är dock hög och kvaliteten är inte tillräckligt stabil, vilket beror på operatörens nivå. Den är lämplig för svetsning av kolstål, låglegerat stål, rostfritt stål och icke-järnlegeringar som koppar och aluminium över 3 mm. Temperaturen och egenskaperna hos gassvetslågan kan justeras. Värmekällan för bågsvetsning är bredare än den värmepåverkade zonen. Värmen är inte lika koncentrerad som bågen. Produktiviteten är låg. Den är lämplig för tunna väggar. Svetsning av konstruktioner och små delar, svetsbart stål, gjutjärn, aluminium, koppar och dess legeringar, hårdmetall, etc.
5. Utrustning för ytbehandling:
Efter att plåtchassit har bearbetats krävs ytbehandling för att förbättra produktens korrosionsbeständighet och estetik. Vanligt förekommande ytbehandlingsutrustning inkluderar sandblästringsmaskiner, kulblästringsmaskiner, sprutmålningsbås etc. Valet av ytbehandlingsutrustning bör bestämmas utifrån produktkrav och processegenskaper.
6. Mätverktyg:
Noggranna måttmätningar krävs vid bearbetning av plåtchassin. Vanligt förekommande mätverktyg inkluderar skjutmått, mikrometrar, höjdmätare etc. Valet av mätverktyg bör bestämmas utifrån krav på bearbetningsnoggrannhet och mätområde.
7. Formar:
Olika formar krävs vid bearbetning av plåtchassin, såsom stansformar, bockformar, sträckformar etc. Valet av form bör bestämmas baserat på produktens form och storlek.
Bearbetning av plåtchassi kräver användning av en mängd olika utrustningar och verktyg. Att välja lämplig utrustning och verktyg enligt olika bearbetningskrav kan förbättra bearbetningseffektiviteten och produktkvaliteten. Samtidigt måste operatörerna också ha viss kunskap och färdigheter inom plåtbearbetning för att säkerställa säkerheten och smidigheten i bearbetningsprocessen.
Publiceringstid: 11 januari 2024
