Шасија од лима је шасија која користи свеобухватни процес хладне обраде за металне лимове (обично испод 6 мм) да би се охладили и обликовали. Технике обраде укључују сечење, бушење, сечење, спајање, савијање, заваривање, закивање, спајање, обликовање (као што је каросерија аутомобила) итд. Његова карактеристична карактеристика је да је дебљина истог дела конзистентна. Како примена лима постаје све распрострањенија, дизајн делова од лима постао је веома важан део индустријског развоја производа.
Кућиште од лима је уобичајена структурна компонента у електронској опреми, која се користи за заштиту унутрашњих електронских компоненти и спојних водова. Обрада кућишта од лима захтева употребу професионалне опреме и алата. Ево неких често коришћених кућишта од лима.опрема и алати за обраду.
1. ЦНЦ машина за бушење:
ЦНЦ машина за бушењеје једна од најчешће коришћених машина у обради лима. Може да обавља прецизно бушење, сечење и друге операције на лиму према унапред програмираним цртежима. CNC машине за бушење имају карактеристике високе ефикасности и високе прецизности и погодне су за масовну производњу.
2. Машина за ласерско сечење:
Машина за ласерско сечење користи високоенергетски ласерски зрак за сечење лима, што омогућава постизање сложених облика и високу прецизност сечења. Машине за ласерско сечење имају предности велике брзине, мале зоне утицаја топлоте и високе прецизности, и погодне су за сечење различитих материјала.
3. Машина за савијање:
Машина за савијање је уређај који савија лимове плоче. Може да обрађује равне лимове плоче у савијене делове различитих углова и облика. Машине за савијање могу се поделити на ручне машине за савијање и ЦНЦ машине за савијање. Изаберите одговарајућу опрему према потребама обраде.
Када се материјал савија, спољашњи слојеви у заобљеним угловима се истежу, а унутрашњи слојеви се компресују. Када је дебљина материјала константна, што је мање унутрашње r, то је затезање и компресија материјала већа; када затезни напон спољашњег заобљеног дела прелази граничну чврстоћу материјала, доћи ће до пукотина и ломова. Стога, при пројектовању структуре закривљеног дела, треба избегавати претерано мале радијусе савијања заобљеног дела.
4. Опрема за заваривање:
Заваривање је потребно током обрадешасија од лимаУобичајено коришћена опрема за заваривање укључује машине за електролучно заваривање, машине за заваривање заштићеним гасом, машине за ласерско заваривање итд. Избор опреме за заваривање треба одредити на основу својстава материјала, захтева заваривања и карактеристика процеса.
Методе заваривања углавном укључују електролучно заваривање, електротроско заваривање, гасно заваривање, плазма лук заваривање, заваривање топљењем, заваривање под притиском и лемљење. Заваривање производа од лима углавном укључује електролучно заваривање и гасно заваривање.
Електролучно заваривање има предности флексибилности, маневарности, широке примене и може се користити за заваривање у свим положајима; опрема која се користи је једноставна, издржљива и има ниске трошкове одржавања. Међутим, интензитет рада је висок, а квалитет није довољно стабилан, што зависи од нивоа оператера. Погодно је за заваривање угљеничног челика, нисколегираног челика, нерђајућег челика и обојених легура као што су бакар и алуминијум изнад 3 мм. Температура и својства пламена за гасну завару могу се подесити. Извор топлоте електролучног заваривања је шири од зоне утицаја топлоте. Топлота није толико концентрисана као лук. Продуктивност је ниска. Погодно је за танке зидове. Заваривање конструкција и малих делова, заварљивог челика, ливеног гвожђа, алуминијума, бакра и његових легура, карбида итд.
5. Опрема за површинску обраду:
Након обраде кућишта од лима, потребна је површинска обрада како би се побољшала отпорност на корозију и естетика производа. Уобичајено коришћена опрема за површинску обраду укључује машине за пескарење, машине за сачмарење, кабине за прскање фарбања итд. Избор опреме за површинску обраду треба да се одреди на основу захтева производа и карактеристика процеса.
6. Мерни алати:
Током обраде шасија од лима потребна су прецизна димензионална мерења. Уобичајено коришћени мерни алати укључују помично мерило, микрометре, висинске мераче итд. Избор мерних алата треба одредити на основу захтева за тачношћу обраде и опсега мерења.
7. Калупи:
Током обраде шасија од лима потребни су различити калупи, као што су алати за бушење, алати за савијање, алати за истезање итд. Избор калупа треба одредити на основу облика и величине производа.
Обрада шасија од лима захтева употребу разноврсне опреме и алата. Избор одговарајуће опреме и алата према различитим захтевима обраде може побољшати ефикасност обраде и квалитет производа. Истовремено, оператери такође морају имати одређена знања и вештине у обради лима како би се осигурала безбедност и глаткоћа процеса обраде.
Време објаве: 11. јануар 2024.
