Шасси из листового металла — это шасси, которое использует комплексный процесс холодной обработки металлических листов (обычно менее 6 мм) для охлаждения и формования. Методы обработки включают в себя резку, штамповку, резку, компаундирование, фальцовку, сварку, клепку, сращивание, формовку (например, кузов автомобиля) и т. д. Его отличительной особенностью является то, что толщина одной и той же детали постоянна. Поскольку применение листового металла становится все более распространенным, проектирование деталей из листового металла стало очень важной частью промышленной разработки продукции.
Корпус из листового металла является распространенным структурным компонентом в электронном оборудовании, используемым для защиты внутренних электронных компонентов и соединительных линий. Обработка корпуса из листового металла требует использования профессионального оборудования и инструментов. Вот некоторые часто используемые корпуса из листового металлатехнологическое оборудование и инструменты.
1.Дыропробивной станок с ЧПУ:
Дыропробивной станок с ЧПУявляется одним из наиболее часто используемых видов оборудования в обработке листового металла. Он может выполнять точную штамповку, резку и другие операции с листовым металлом в соответствии с предварительно запрограммированными чертежами. Пробивные станки с ЧПУ обладают характеристиками высокой эффективности и высокой точности и подходят для массового производства.
2. Станок для лазерной резки:
Лазерный режущий станок использует лазерный луч высокой энергии для резки листового металла, что позволяет достигать сложных форм и требований к высокой точности резки. Лазерные режущие станки обладают такими преимуществами, как высокая скорость, небольшая зона термического воздействия и высокая точность, и подходят для резки различных материалов.
3.Гибочная машина:
Гибочный станок — это устройство, которое сгибает листовой металл. Он может перерабатывать плоские листовые металлы в гнутые детали различных углов и форм. Гибочные станки можно разделить на ручные гибочные станки и гибочные станки с ЧПУ. Выберите подходящее оборудование в соответствии с потребностями обработки.
При изгибе материала внешние слои в закругленных углах растягиваются, а внутренние слои сжимаются. При постоянной толщине материала, чем меньше внутренний r, тем сильнее растяжение и сжатие материала; когда растягивающее напряжение внешнего галтеля превышает предел прочности материала, возникают трещины и разрывы. Поэтому при проектировании конструкции изогнутой детали следует избегать чрезмерно малых радиусов изгиба галтелей.
4.Сварочное оборудование:
При обработке требуется сваркашасси из листового металла. Обычно используемое сварочное оборудование включает в себя аппараты для дуговой сварки, аппараты для сварки в среде защитного газа, аппараты для лазерной сварки и т. д. Выбор сварочного оборудования следует определять на основе свойств материала, требований к сварке и характеристик процесса.
Методы сварки в основном включают дуговую сварку, электрошлаковую сварку, газовую сварку, плазменную сварку, сварку плавлением, сварку давлением и пайку. Сварка изделий из листового металла в основном включает дуговую сварку и газовую сварку.
Дуговая сварка имеет преимущества гибкости, маневренности, широкой применимости и может использоваться для сварки во всех положениях; используемое оборудование простое, долговечное и имеет низкие затраты на техническое обслуживание. Однако трудоемкость высока, а качество недостаточно стабильно, что зависит от уровня оператора. Подходит для сварки углеродистой стали, низколегированной стали, нержавеющей стали и цветных сплавов, таких как медь и алюминий, толщиной более 3 мм. Температуру и свойства пламени газовой сварки можно регулировать. Источник тепла дуговой сварки шире зоны термического влияния. Тепло не так концентрировано, как дуга. Производительность низкая. Подходит для тонких стенок. Сварка конструкций и мелких деталей, свариваемой стали, чугуна, алюминия, меди и ее сплавов, карбида и т. д.
5.Оборудование для обработки поверхности:
После обработки шасси из листового металла требуется обработка поверхности для улучшения коррозионной стойкости и эстетики продукта. Обычно используемое оборудование для обработки поверхности включает пескоструйные машины, дробеструйные машины, окрасочные камеры и т. д. Выбор оборудования для обработки поверхности должен определяться на основе требований к продукту и характеристик процесса.
6.Измерительные инструменты:
При обработке шасси из листового металла требуются точные размерные измерения. Обычно используемые измерительные инструменты включают штангенциркули, микрометры, высотомеры и т. д. Выбор измерительных инструментов следует определять на основе требований к точности обработки и диапазона измерений.
7.Формы:
При обработке шасси из листового металла требуются различные пресс-формы, такие как пробивные штампы, гибочные штампы, вытяжные штампы и т. д. Выбор пресс-формы следует определять на основе формы и размера изделия.
Обработка шасси из листового металла требует использования разнообразного оборудования и инструментов. Выбор соответствующего оборудования и инструментов в соответствии с различными требованиями к обработке может повысить эффективность обработки и качество продукции. В то же время операторы также должны обладать определенными знаниями и навыками в обработке листового металла, чтобы обеспечить безопасность и плавность процесса обработки.
Время публикации: 11 января 2024 г.
