Chassis de chapa metálica é um chassi que utiliza um processo abrangente de processamento a frio para resfriar e conformar chapas metálicas (geralmente abaixo de 6 mm). As técnicas de processamento incluem cisalhamento, puncionamento, corte, composição, dobra, soldagem, rebitagem, emenda, conformação (como carrocerias de automóveis), etc. Sua característica distintiva é a uniformidade da espessura da peça. À medida que a aplicação de chapas metálicas se torna cada vez mais difundida, o design de peças de chapa metálica tornou-se uma parte muito importante do desenvolvimento industrial de produtos.
Chassis de chapa metálica são componentes estruturais comuns em equipamentos eletrônicos, utilizados para proteger componentes eletrônicos internos e linhas de conexão. O processamento de chassis de chapa metálica requer o uso de equipamentos e ferramentas profissionais. Aqui estão alguns chassis de chapa metálica comumente utilizados.equipamentos e ferramentas de processamento.
1. Máquina de puncionamento CNC:
Máquina de puncionamento CNCÉ um dos equipamentos mais utilizados no processamento de chapas metálicas. Ele pode realizar puncionamentos, cortes e outras operações precisas em chapas metálicas, de acordo com desenhos pré-programados. As puncionadeiras CNC possuem características de alta eficiência e alta precisão, sendo adequadas para produção em massa.
2. Máquina de corte a laser:
A máquina de corte a laser utiliza um feixe de laser de alta energia para cortar chapas metálicas, permitindo obter formas complexas e requisitos de corte de alta precisão. As vantagens da máquina de corte a laser incluem alta velocidade, pequena zona de impacto térmico e alta precisão, sendo adequada para cortar diversos materiais.
3. Máquina de dobra:
Uma dobradeira é um dispositivo que dobra chapas metálicas. Ela pode processar chapas metálicas planas em peças dobradas de vários ângulos e formatos. As dobradeiras podem ser divididas em dobradeiras manuais e dobradeiras CNC. Escolha o equipamento apropriado de acordo com as necessidades de processamento.
Quando o material se curva, as camadas externas nos cantos arredondados são esticadas e as internas são comprimidas. Quando a espessura do material é constante, quanto menor o r interno, mais severas são a tensão e a compressão do material; quando a tensão de tração do filete externo excede a resistência máxima do material, ocorrerão rachaduras e quebras. Portanto, na estrutura da peça curva, raios de curvatura excessivamente pequenos devem ser evitados.
4. Equipamento de soldagem:
A soldagem é necessária durante o processamento dechassis de chapa metálica. Os equipamentos de soldagem comumente usados incluem máquinas de soldagem a arco, máquinas de soldagem com proteção gasosa, máquinas de soldagem a laser, etc. A seleção do equipamento de soldagem deve ser determinada com base nas propriedades do material, nos requisitos de soldagem e nas características do processo.
Os métodos de soldagem incluem principalmente soldagem a arco, soldagem por eletroescória, soldagem a gás, soldagem a arco de plasma, soldagem por fusão, soldagem por pressão e brasagem. A soldagem de chapas metálicas inclui principalmente soldagem a arco e soldagem a gás.
A soldagem a arco tem as vantagens de flexibilidade, manobrabilidade, ampla aplicabilidade e pode ser usada para soldagem em todas as posições; o equipamento utilizado é simples, durável e tem baixo custo de manutenção. No entanto, a intensidade de trabalho é alta e a qualidade não é suficientemente estável, o que depende do nível do operador. É adequada para soldagem de aço carbono, aço de baixa liga, aço inoxidável e ligas não ferrosas, como cobre e alumínio, acima de 3 mm. A temperatura e as propriedades da chama de soldagem a gás podem ser ajustadas. A fonte de calor da soldagem a arco é mais ampla do que a zona afetada pelo calor. O calor não é tão concentrado quanto o do arco. A produtividade é baixa. É adequada para paredes finas. Soldagem de estruturas e peças pequenas, aço soldável, ferro fundido, alumínio, cobre e suas ligas, carboneto, etc.
5. Equipamentos de tratamento de superfície:
Após o processamento da estrutura metálica, é necessário um tratamento de superfície para melhorar a resistência à corrosão e a estética do produto. Os equipamentos de tratamento de superfície comumente utilizados incluem máquinas de jateamento de areia, máquinas de jateamento de granalha, cabines de pintura por spray, etc. A seleção do equipamento de tratamento de superfície deve ser determinada com base nos requisitos do produto e nas características do processo.
6. Ferramentas de medição:
Medições dimensionais precisas são necessárias durante o processamento de chassis de chapa metálica. Ferramentas de medição comumente utilizadas incluem paquímetros, micrômetros, medidores de altura, etc. A seleção das ferramentas de medição deve ser determinada com base nos requisitos de precisão do processamento e na faixa de medição.
7. Moldes:
Vários moldes são necessários durante o processamento de chassis de chapa metálica, como matrizes de puncionamento, matrizes de dobra, matrizes de estiramento, etc. A escolha do molde deve ser determinada com base no formato e tamanho do produto.
O processamento de chassis de chapa metálica requer o uso de uma variedade de equipamentos e ferramentas. A escolha de equipamentos e ferramentas adequados às diferentes necessidades de processamento pode melhorar a eficiência do processo e a qualidade do produto. Ao mesmo tempo, os operadores também precisam possuir certos conhecimentos e habilidades no processamento de chapas metálicas para garantir a segurança e a fluidez do processo.
Horário da postagem: 11/01/2024
