Een chassis van plaatstaal is een chassis dat gebruikmaakt van een uitgebreid koudverwerkingsproces om metalen platen (doorgaans dunner dan 6 mm) te koelen en te vormen. Verwerkingstechnieken omvatten knippen, ponsen, snijden, samenstellen, vouwen, lassen, klinken, verbinden, vormen (zoals bij autocarrosserieën), enz. Het onderscheidende kenmerk is dat de dikte van hetzelfde onderdeel consistent is. Naarmate de toepassing van plaatwerk steeds wijdverbreider wordt, is het ontwerp van plaatwerkonderdelen een zeer belangrijk onderdeel geworden van de industriële productontwikkeling.
Plaatwerk chassis is een veelgebruikt structureel onderdeel van elektronische apparatuur en wordt gebruikt om interne elektronische componenten en verbindingslijnen te beschermen. De verwerking van plaatwerk chassis vereist het gebruik van professionele apparatuur en gereedschappen. Hier zijn enkele veelgebruikte plaatwerk chassis.verwerkingsapparatuur en gereedschappen.
1. CNC-ponsmachine:
CNC-ponsmachineis een van de meest gebruikte machines in de plaatbewerking. De machine kan nauwkeurig ponsen, snijden en andere bewerkingen op plaatwerk uitvoeren volgens voorgeprogrammeerde tekeningen. CNC-ponsmachines kenmerken zich door een hoge efficiëntie en hoge precisie en zijn geschikt voor massaproductie.
2. Lasersnijmachine:
Lasersnijmachines gebruiken een laserstraal met hoge energie om plaatmateriaal te snijden, waarmee complexe vormen en hoge snijvereisten kunnen worden bereikt. Lasersnijmachines hebben de voordelen van hoge snelheid, een kleine warmtebeïnvloede zone en hoge precisie, en zijn geschikt voor het snijden van diverse materialen.
3.Buigmachine:
Een buigmachine is een apparaat dat plaatwerk buigt. Het kan vlakke plaat verwerken tot gebogen onderdelen met verschillende hoeken en vormen. Buigmachines kunnen worden onderverdeeld in handmatige buigmachines en CNC-buigmachines. Kies de juiste apparatuur op basis van uw bewerkingsbehoeften.
Wanneer het materiaal buigt, worden de buitenste lagen in de afgeronde hoeken uitgerekt en de binnenste lagen samengedrukt. Bij een constante materiaaldikte geldt: hoe kleiner de binnenste r, hoe groter de trek- en druksterkte van het materiaal; wanneer de trekspanning van de buitenste fillet de uiteindelijke sterkte van het materiaal overschrijdt, zullen er scheuren en breuken ontstaan. Daarom moeten bij het ontwerp van het gebogen onderdeel te kleine buigingsfilletradii worden vermeden.
4. Lasapparatuur:
Bij de verwerking van is lassen noodzakelijkchassis van plaatstaalVeelgebruikte lasapparatuur omvat booglasmachines, gasafgeschermde lasmachines, laserlasmachines, enz. De selectie van lasapparatuur moet worden bepaald op basis van materiaaleigenschappen, lasvereisten en proceskarakteristieken.
Lasmethoden omvatten voornamelijk booglassen, elektroslaklassen, gaslassen, plasmabooglassen, smeltlassen, druklassen en solderen. Het lassen van plaatproducten omvat voornamelijk booglassen en gaslassen.
Booglassen heeft de voordelen van flexibiliteit, wendbaarheid, brede toepasbaarheid en kan worden gebruikt voor lassen in alle posities; de gebruikte apparatuur is eenvoudig, duurzaam en heeft lage onderhoudskosten. De arbeidsintensiteit is echter hoog en de kwaliteit is niet stabiel genoeg, wat afhankelijk is van het niveau van de operator. Het is geschikt voor het lassen van koolstofstaal, laaggelegeerd staal, roestvrij staal en non-ferro legeringen zoals koper en aluminium met een dikte van meer dan 3 mm. De temperatuur en eigenschappen van de gaslasvlam kunnen worden aangepast. De warmtebron van booglassen is breder dan de warmte-beïnvloede zone. De warmte is niet zo geconcentreerd als de boog. De productiviteit is laag. Het is geschikt voor dunne wanden. Het lassen van constructies en kleine onderdelen, lasbaar staal, gietijzer, aluminium, koper en koperlegeringen, hardmetaal, enz.
5. Oppervlaktebehandelingsapparatuur:
Nadat het plaatstalen chassis is bewerkt, is een oppervlaktebehandeling vereist om de corrosiebestendigheid en esthetiek van het product te verbeteren. Veelgebruikte apparatuur voor oppervlaktebehandeling omvat zandstraalmachines, kogelstraalmachines, spuitcabines, enz. De keuze van de oppervlaktebehandelingsapparatuur moet worden bepaald op basis van de productvereisten en proceskenmerken.
6. Meetinstrumenten:
Nauwkeurige maatvoering is vereist bij de bewerking van plaatstalen chassis. Veelgebruikte meetinstrumenten zijn onder andere schuifmaten, micrometers, hoogtemeters, enz. De keuze van meetinstrumenten moet worden bepaald op basis van de vereisten voor de verwerkingsnauwkeurigheid en het meetbereik.
7. Schimmels:
Bij de bewerking van plaatwerkchassis zijn diverse mallen nodig, zoals stansmessen, buigmallen, rekmallen, etc. De keuze van de mal moet worden bepaald op basis van de vorm en de afmetingen van het product.
Voor de bewerking van plaatwerkchassis is een breed scala aan apparatuur en gereedschappen nodig. De keuze van de juiste apparatuur en gereedschappen op basis van de verschillende verwerkingsvereisten kan de efficiëntie en productkwaliteit verbeteren. Tegelijkertijd moeten operators ook over bepaalde kennis en vaardigheden in plaatbewerking beschikken om de veiligheid en soepelheid van het verwerkingsproces te garanderen.
Plaatsingstijd: 11-01-2024
