ലോഹ ഷീറ്റുകൾ (സാധാരണയായി 6 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെ) തണുപ്പിക്കുന്നതിനും രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനും സമഗ്രമായ ഒരു കോൾഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ചേസിസാണ് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ചേസിസ്. കത്രിക, പഞ്ചിംഗ്, കട്ടിംഗ്, കോമ്പൗണ്ടിംഗ്, ഫോൾഡിംഗ്, വെൽഡിംഗ്, റിവേറ്റിംഗ്, സ്പ്ലൈസിംഗ്, ഫോർമിംഗ് (ഓട്ടോമൊബൈൽ ബോഡി പോലുള്ളവ) മുതലായവ പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നിക്കുകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഒരേ ഭാഗത്തിന്റെ കനം സ്ഥിരതയുള്ളതാണ് എന്നതാണ് ഇതിന്റെ പ്രത്യേകത. ഷീറ്റ് മെറ്റലിന്റെ പ്രയോഗം കൂടുതൽ വ്യാപകമാകുമ്പോൾ, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വ്യാവസായിക വികസനത്തിൽ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പന വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഒരു ഭാഗമായി മാറിയിരിക്കുന്നു.
ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളിലെ ഒരു സാധാരണ ഘടനാപരമായ ഘടകമാണ് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ചേസിസ്, ആന്തരിക ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളെയും കണക്റ്റിംഗ് ലൈനുകളെയും സംരക്ഷിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ചേസിസ് പ്രോസസ്സിംഗിന് പ്രൊഫഷണൽ ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഉപയോഗം ആവശ്യമാണ്. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ചില ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ചേസിസ് ഇതാ.പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും.
1.സിഎൻസി പഞ്ച് മെഷീൻ:
സിഎൻസി പഞ്ച് മെഷീൻഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗിൽ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്. മുൻകൂട്ടി പ്രോഗ്രാം ചെയ്ത ഡ്രോയിംഗുകൾ അനുസരിച്ച് ഷീറ്റ് മെറ്റലിൽ കൃത്യമായ പഞ്ചിംഗ്, കട്ടിംഗ്, മറ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവ നടത്താൻ ഇതിന് കഴിയും. CNC പഞ്ച് മെഷീനുകൾക്ക് ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും ഉയർന്ന കൃത്യതയും ഉണ്ട്, കൂടാതെ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്.
2. ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ:
ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ മുറിക്കാൻ ഉയർന്ന ഊർജ്ജമുള്ള ലേസർ ബീം ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളും ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള കട്ടിംഗ് ആവശ്യകതകളും കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് വേഗത, ചെറിയ ചൂട് ബാധിച്ച മേഖല, ഉയർന്ന കൃത്യത എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ വിവിധ വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്.
3. വളയ്ക്കുന്ന യന്ത്രം:
ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്ലേറ്റുകൾ വളയ്ക്കുന്ന ഒരു ഉപകരണമാണ് ബെൻഡിംഗ് മെഷീൻ. ഇതിന് ഫ്ലാറ്റ് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്ലേറ്റുകളെ വിവിധ കോണുകളിലും ആകൃതികളിലുമുള്ള വളഞ്ഞ ഭാഗങ്ങളാക്കി മാറ്റാൻ കഴിയും. ബെൻഡിംഗ് മെഷീനുകളെ മാനുവൽ ബെൻഡിംഗ് മെഷീനുകൾ, സിഎൻസി ബെൻഡിംഗ് മെഷീനുകൾ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഉചിതമായ ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
മെറ്റീരിയൽ വളയുമ്പോൾ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കോണുകളിലെ പുറം പാളികൾ വലിച്ചുനീട്ടുകയും അകത്തെ പാളികൾ കംപ്രസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. മെറ്റീരിയലിന്റെ കനം സ്ഥിരമായിരിക്കുമ്പോൾ, ആന്തരിക r ചെറുതാകുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയലിന്റെ പിരിമുറുക്കവും കംപ്രഷനും കൂടുതൽ കഠിനമാകും; പുറം ഫില്ലറ്റിന്റെ ടെൻസൈൽ സമ്മർദ്ദം മെറ്റീരിയലിന്റെ ആത്യന്തിക ശക്തിയെ കവിയുമ്പോൾ, വിള്ളലുകളും പൊട്ടലുകളും സംഭവിക്കും. അതിനാൽ, വളഞ്ഞ ഭാഗത്തിന്റെ ഘടന ഡിസൈൻ, അമിതമായി ചെറിയ വളയുന്ന ഫില്ലറ്റ് ആരങ്ങൾ ഒഴിവാക്കണം.
4. വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ:
പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് വെൽഡിംഗ് ആവശ്യമാണ്ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ചേസിസ്. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ, ഗ്യാസ് ഷീൽഡ് വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ, ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, വെൽഡിംഗ് ആവശ്യകതകൾ, പ്രക്രിയ സവിശേഷതകൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി നിർണ്ണയിക്കണം.
വെൽഡിംഗ് രീതികളിൽ പ്രധാനമായും ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്, ഇലക്ട്രോസ്ലാഗ് വെൽഡിംഗ്, ഗ്യാസ് വെൽഡിംഗ്, പ്ലാസ്മ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്, ഫ്യൂഷൻ വെൽഡിംഗ്, പ്രഷർ വെൽഡിംഗ്, ബ്രേസിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഉൽപ്പന്ന വെൽഡിംഗിൽ പ്രധാനമായും ആർക്ക് വെൽഡിംഗും ഗ്യാസ് വെൽഡിംഗും ഉൾപ്പെടുന്നു.
ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങിന് വഴക്കം, കുസൃതി, വിശാലമായ പ്രയോഗക്ഷമത എന്നീ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ എല്ലാ സ്ഥാനങ്ങളിലും വെൽഡിങ്ങിനും ഉപയോഗിക്കാം; ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ലളിതവും ഈടുനിൽക്കുന്നതുമാണ്, കൂടാതെ കുറഞ്ഞ പരിപാലനച്ചെലവും ഉണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, അധ്വാന തീവ്രത ഉയർന്നതും ഗുണനിലവാരം വേണ്ടത്ര സ്ഥിരതയുള്ളതുമല്ല, ഇത് ഓപ്പറേറ്ററുടെ നിലവാരത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. കാർബൺ സ്റ്റീൽ, ലോ അലോയ് സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, 3 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലുള്ള ചെമ്പ്, അലുമിനിയം പോലുള്ള നോൺ-ഫെറസ് അലോയ്കൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. ഗ്യാസ് വെൽഡിംഗ് ജ്വാലയുടെ താപനിലയും ഗുണങ്ങളും ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. ആർക്ക് വെൽഡിംഗിന്റെ താപ സ്രോതസ്സ് താപ ബാധിത മേഖലയേക്കാൾ വിശാലമാണ്. ആർക്ക് പോലെ ചൂട് കേന്ദ്രീകരിച്ചിട്ടില്ല. ഉൽപ്പാദനക്ഷമത കുറവാണ്. നേർത്ത മതിലുകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. ഘടനകളുടെയും ചെറിയ ഭാഗങ്ങളുടെയും വെൽഡിംഗ്, വെൽഡബിൾ സ്റ്റീൽ, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, അതിന്റെ അലോയ്കൾ, കാർബൈഡ് മുതലായവ.
5. ഉപരിതല ചികിത്സാ ഉപകരണങ്ങൾ:
ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ചേസിസ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ശേഷം, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ നാശന പ്രതിരോധവും സൗന്ദര്യശാസ്ത്രവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഉപരിതല ചികിത്സ ആവശ്യമാണ്. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപരിതല ചികിത്സാ ഉപകരണങ്ങളിൽ സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ, സ്പ്രേ പെയിന്റ് ബൂത്തുകൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഉൽപ്പന്ന ആവശ്യകതകളും പ്രക്രിയ സവിശേഷതകളും അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് ഉപരിതല ചികിത്സാ ഉപകരണങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിർണ്ണയിക്കേണ്ടത്.
6. അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ:
ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ചേസിസിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് കൃത്യമായ അളവുകൾ ആവശ്യമാണ്. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ വെർനിയർ കാലിപ്പറുകൾ, മൈക്രോമീറ്ററുകൾ, ഉയരം ഗേജുകൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത ആവശ്യകതകളും അളവെടുപ്പ് പരിധിയും അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിർണ്ണയിക്കേണ്ടത്.
7. പൂപ്പലുകൾ:
ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ചേസിസിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് പഞ്ചിംഗ് ഡൈകൾ, ബെൻഡിംഗ് ഡൈകൾ, സ്ട്രെച്ചിംഗ് ഡൈകൾ എന്നിങ്ങനെ വിവിധ അച്ചുകൾ ആവശ്യമാണ്. ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആകൃതിയും വലുപ്പവും അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് പൂപ്പലിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിർണ്ണയിക്കേണ്ടത്.
ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ചേസിസ് പ്രോസസ്സിംഗിന് വിവിധ ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഉപയോഗം ആവശ്യമാണ്. വ്യത്യസ്ത പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ഉചിതമായ ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തും. അതേസമയം, പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ സുരക്ഷയും സുഗമവും ഉറപ്പാക്കാൻ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗിൽ ചില അറിവും വൈദഗ്ധ്യവും ഉണ്ടായിരിക്കണം.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി-11-2024
