„Донггуан Јулијан Дисплеј Технолоџи Ко., Лтд.“ е професионален производител ангажиран во индустријата за преработка на лимови со повеќе од 13 години искуство. Подолу, со задоволство ќе споделам некои термини и концепти вклучени во процесот на преработка на лимови. 12-те вообичаенилимТерминологијата за обработка на злато е воведена на следниов начин:
1. Обработка на лим:
Обработката на лим се нарекува обработка на лим. Поточно, на пример, плочите се користат за изработка на оџаци, железни буриња, резервоари за гориво, вентилациони канали, лакти и големи и мали глави, тркалезни небеса и квадрати, форми на инка итн. Главните процеси вклучуваат стрижење, свиткување и свиткување, свиткување, заварување, заковување итн., кои бараат одредено познавање на геометријата. Деловите од лим се тенки плочи, односно делови што можат да се обработуваат со штанцање, свиткување, истегнување итн. Општа дефиниција е делови чија дебелина не се менува за време на обработката. Соодветните се леени делови, ковани делови, машински обработени делови итн.
2. Тенок лимен материјал:
Се однесува на релативно тенки метални материјали, како што се плочи од јаглероден челик, плочи од не'рѓосувачки челик, алуминиумски плочи итн. Може грубо да се подели во три категории: средни и дебели плочи, тенки плочи и фолии. Општо се верува дека плочите со дебелина од 0,2 mm до 4,0 mm припаѓаат на категоријата тенки плочи; оние со дебелина над 4,0 mm се класифицираат како средни и дебели плочи; а оние со дебелина под 0,2 mm генерално се сметаат за фолии.
3. Свиткување:
Под притисок на горниот или долниот калап на машината за виткање,метален лимПрво претрпува еластична деформација, а потоа влегува во пластична деформација. На почетокот на пластичното свиткување, лимот е слободно свиткан. Како што горниот или долниот калап притиска на лимот, се применува притисок и материјалот на лимот постепено доаѓа во контакт со внатрешната површина на жлебот во форма на V на долниот калап. Во исто време, радиусот на закривеност и раката на силата на свиткување исто така постепено стануваат помали. Продолжете да вршите притисок до крајот на ударот, така што горните и долните калапи се во целосен контакт со лимот во три точки. Во овој момент, завршувањето на свиткување во форма на V е општо познато како свиткување.
4. Печатење:
Користете перфоратор или CNC машина за дупчење за дупчење, сечење, истегнување и други операции на обработка на тенки плочести материјали за да формирате делови со специфични функции и форми.
5. Заварување:
Процес што формира трајна врска помеѓу два или повеќе тенки плочести материјали преку загревање, притисок или полнила. Најчесто користени методи се точкесто заварување, заварување со аргонски лак, ласерско заварување итн.
6. Ласерско сечење:
Употребата на високоенергетски ласерски зраци за сечење на тенки плочести материјали има предности како што се висока прецизност, голема брзина и без контакт.
7. Прскање со прашок:
Правната обвивка се нанесува на површината на лимениот материјал преку електростатска адсорпција или прскање и формира заштитен или декоративен слој по сушењето и зацврстувањето.
8. Површинска обработка:
Површината на металните делови се чисти, одмастува, 'рѓосува и полира за да се подобри квалитетот на површината и отпорноста на корозија.
9. CNC обработка:
CNC машините се користат за обработка на тенки материјали, а движењето на машинската алатка и процесот на сечење се контролираат преку однапред програмирани инструкции.
10. Заковување под притисок:
Користете машина за заковување за да поврзете заковки или навртки со лимови за да формирате трајна врска.
11. Производство на мувла:
Според барањата за облик и големина на производот, ние дизајнираме и произведуваме калапи погодни за штанцување, свиткување, лиење со вбризгување и други процеси.
12. Мерење со три координати:
Користете тродимензионална машина за мерење на координати за да извршите високопрецизно димензионално мерење и анализа на обликот на тенки плочести материјали или делови.
Време на објавување: 18 јануари 2024 година
