Công ty TNHH Công nghệ Màn hình Dongguan Youlian là nhà sản xuất chuyên nghiệp hoạt động trong ngành gia công kim loại tấm với hơn 13 năm kinh nghiệm. Dưới đây, tôi rất vui được chia sẻ một số thuật ngữ và khái niệm liên quan đến quy trình gia công kim loại tấm. 12 thuật ngữ phổ biếntấm kim loạiCác thuật ngữ trong quy trình chế biến vàng được giới thiệu như sau:
1. Gia công kim loại tấm:
Gia công kim loại tấm được gọi là gia công kim loại tấm. Cụ thể, ví dụ, các tấm kim loại được sử dụng để làm ống khói, thùng sắt, bể chứa nhiên liệu, ống thông gió, khuỷu nối và các đầu nối lớn nhỏ, mái vòm tròn và vuông, hình phễu, v.v. Các quy trình chính bao gồm cắt, uốn và dập, hàn, tán đinh, v.v., đòi hỏi kiến thức nhất định về hình học. Các chi tiết kim loại tấm là các phần cứng dạng tấm mỏng, tức là các chi tiết có thể được gia công bằng cách dập, uốn, kéo giãn, v.v. Một định nghĩa chung là các chi tiết có độ dày không thay đổi trong quá trình gia công. Các chi tiết tương ứng là các chi tiết đúc, chi tiết rèn, chi tiết gia công cơ khí, v.v.
2. Vật liệu dạng tấm mỏng:
Thuật ngữ này dùng để chỉ các vật liệu kim loại tương đối mỏng, chẳng hạn như tấm thép carbon, tấm thép không gỉ, tấm nhôm, v.v. Có thể chia chúng thành ba loại chính: tấm trung bình và dày, tấm mỏng và lá kim loại. Thông thường, người ta cho rằng các tấm có độ dày từ 0,2 mm đến 4,0 mm thuộc loại tấm mỏng; những tấm có độ dày trên 4,0 mm được phân loại là tấm trung bình và dày; và những tấm có độ dày dưới 0,2 mm thường được coi là lá kim loại.
3. Uốn cong:
Dưới áp lực của khuôn trên hoặc khuôn dưới của máy uốn,tấm kim loạiĐầu tiên, tấm kim loại trải qua biến dạng đàn hồi, sau đó chuyển sang biến dạng dẻo. Ở giai đoạn đầu của uốn dẻo, tấm kim loại được uốn cong tự do. Khi khuôn trên hoặc khuôn dưới ép vào tấm kim loại, lực ép được tác dụng, và vật liệu tấm kim loại dần dần tiếp xúc với bề mặt bên trong của rãnh hình chữ V của khuôn dưới. Đồng thời, bán kính cong và cánh tay đòn của lực uốn cũng dần dần giảm đi. Tiếp tục ép cho đến khi kết thúc hành trình, sao cho khuôn trên và khuôn dưới tiếp xúc hoàn toàn với tấm kim loại tại ba điểm. Lúc này, việc hoàn thành một đường uốn hình chữ V thường được gọi là uốn cong.
4. Dập dấu:
Sử dụng máy đột dập hoặc máy đột dập CNC để đột, cắt, kéo giãn và thực hiện các thao tác gia công khác trên vật liệu dạng tấm mỏng nhằm tạo ra các bộ phận có chức năng và hình dạng cụ thể.
5. Hàn:
Một quy trình tạo ra mối nối vĩnh viễn giữa hai hoặc nhiều tấm vật liệu mỏng thông qua gia nhiệt, ép hoặc chất độn. Các phương pháp thường được sử dụng là hàn điểm, hàn hồ quang argon, hàn laser, v.v.
6. Cắt bằng laser:
Việc sử dụng chùm tia laser năng lượng cao để cắt các vật liệu dạng tấm mỏng có ưu điểm là độ chính xác cao, tốc độ nhanh và không tiếp xúc.
7. Phun bột:
Lớp phủ bột được phủ lên bề mặt vật liệu dạng tấm bằng phương pháp hấp phụ tĩnh điện hoặc phun, tạo thành một lớp bảo vệ hoặc trang trí sau khi khô và đông cứng.
8. Xử lý bề mặt:
Bề mặt các bộ phận kim loại được làm sạch, tẩy dầu mỡ, xử lý chống gỉ và đánh bóng để cải thiện chất lượng bề mặt và khả năng chống ăn mòn.
9. Gia công CNC:
Máy công cụ CNC được sử dụng để gia công các vật liệu dạng tấm mỏng, và chuyển động của máy công cụ cũng như quá trình cắt được điều khiển thông qua các lệnh được lập trình sẵn.
10. Đinh tán áp lực:
Sử dụng máy tán đinh để nối đinh tán hoặc đai ốc tán đinh với vật liệu dạng tấm nhằm tạo thành mối nối vĩnh cửu.
11. Chế tạo khuôn mẫu:
Dựa trên yêu cầu về hình dạng và kích thước của sản phẩm, chúng tôi thiết kế và sản xuất khuôn mẫu phù hợp cho các quy trình dập, uốn, ép phun và các quy trình khác.
12. Đo lường ba tọa độ:
Sử dụng máy đo tọa độ ba chiều để thực hiện đo kích thước và phân tích hình dạng với độ chính xác cao trên các vật liệu hoặc chi tiết dạng tấm mỏng.
Thời gian đăng bài: 18/01/2024
