12 металл пластина эшкәртү терминнарын уртаклашыгыз

Dongguan Youlian Display Technology Co., Ltd. - 13 елдан артык тәҗрибәсе булган металл табак эшкәртү сәнәгатендә эшләүче профессиональ җитештерүче. Түбәндә мин металл табак эшкәртү процессына кагылышлы кайбер терминнар һәм төшенчәләр белән уртаклашырга шатмын. 12 гомуми принципметалл табакАлтын эшкәртү терминологиясе түбәндәгечә кертелә:

1. Металл листка эшкәртү:

Металл листовый эшкәртү металл листовый эшкәртү дип атала. Мәсәлән, листовыйлар морҗалар, тимер мичкәләр, ягулык баклары, вентиляция каналлары, терсәк һәм зур һәм кечкенә башлар, түгәрәк күк һәм квадратлар, воронка формалары һ.б. ясау өчен кулланыла. Төп процессларга кисү, бөкләү һәм бөкләү, бөкләү, эретеп ябыштыру, перчекләү һ.б. керә, алар геометрия турында билгеле бер белем таләп итә. Металл листовый детальләр - юка пластиналы җиһазлар, ягъни штамплау, бөкләү, сузу һ.б. ярдәмендә эшкәртелә торган детальләр. Гомуми билгеләмә - эшкәртү вакытында калынлыгы үзгәрмәгән детальләр. Тиешлеләре - кою детальләре, тимер детальләре, эшкәртелгән детальләр һ.б. 

2. Нечкә катлам материалы:

Чагыштырмача юка металл материалларга, мәсәлән, углерод корыч пластиналарга, дат басмас корыч пластиналарга, алюминий пластиналарга һ.б. карый. Аны якынча өч категориягә бүлеп була: уртача һәм калын пластиналар, юка пластиналар һәм фольгалар. Гадәттә, 0,2 мм дан 4,0 мм га кадәр калынлыктагы пластиналар юка пластиналар категориясенә керә дип санала; калынлыгы 4,0 мм дан югарырак булган пластиналар уртача һәм калын пластиналар дип классификацияләнә; ә калынлыгы 0,2 мм дан кимрәк булган пластиналар гадәттә фольга дип санала.

3. Бөгелү:

Бөкләү машинасының өске яки аскы формасы басымы астында,металл битбашта эластик деформациягә дучар була, аннары пластик деформациягә керә. Пластик бөкләү башында, бит ирекле бөгелә. Өске яки аскы штамп биткә басканда, басым кулланыла, һәм бит материалы әкренләп аскы калыпның V-формасындагы уемының эчке өслегенә тиеп китә. Шул ук вакытта, кәкрелек радиусы һәм бөкләү көче кулы да әкренләп кечерәя. Өске һәм аскы калыплар бит белән өч ноктада тулысынча тиеп торсын өчен, хәрәкәт ахырына кадәр басымны дәвам итегез. Бу вакытта V-формасындагы бөкләүне тәмамлау гадәттә бөкләү дип атала. 

4. Мөһерләү:

Нечкә пластиналы материалларда тишү, кисү, сузу һәм башка эшкәртү операцияләрен ясау өчен перфоратор яки CNC перфораторы кулланыгыз, бу билгеле бер функцияләр һәм формалар белән детальләр формалаштырырга ярдәм итәчәк.

5. Эретеп ябыштыру:

Ике яки аннан да күбрәк юка пластина материаллары арасында җылыту, басым яки тутыргычлар ярдәмендә даими тоташу барлыкка китерә торган процесс. Еш кулланыла торган ысуллар - нокталы эретеп ябыштыру, аргон дугалы эретеп ябыштыру, лазер белән эретеп ябыштыру һ.б. 

6. Лазер белән кисү:

Югары энергияле лазер нурларын нечкә пластина материалларын кисү өчен куллану югары төгәллек, югары тизлек һәм контактсызлык кебек өстенлекләргә ия. 

7. Порошок сиптерү:

Порошок каплавы электростатик адсорбция яки сиптерү аша катлам материалы өслегенә сөртелә һәм кипкәннән һәм катыганнан соң саклагыч яки декоратив катлам барлыкка китерә. 

8. Өслек эшкәртү:

Металл детальләрнең өслеге чистартыла, майсызландырыла, дат басыла һәм ялтыратыла, аның сыйфатын һәм коррозиягә чыдамлыгын яхшырта. 

9. CNC эшкәртү:

CNC станоклары юка пластина материалларын эшкәртү өчен кулланыла, һәм станок хәрәкәте һәм кисү процессы алдан программалаштырылган күрсәтмәләр аша контрольдә тотыла.

10. Басым белән крэпчиклау:

Даими тоташу булдыру өчен, перделәрне яки перде гайкаларын кәгазь материалларына тоташтыру өчен перделәү машинасын кулланыгыз.

11. Калып җитештерү:

Продукциянең форма һәм зурлык таләпләренә туры китереп, без штамплау, бөкләү, инъекция формалаштыру һәм башка процесслар өчен яраклы калыплар эшлибез һәм җитештерәбез.

12. Өч координаталы үлчәү:

Нечкә пластина материалларында яки детальләрендә югары төгәллекле үлчәмле үлчәүләр һәм форма анализын башкару өчен өч үлчәмле координата үлчәү машинасын кулланыгыз.