Dongguan Youlian Display Technology Co., Ltd., 13 yılı aşkın deneyime sahip, sac işleme sektöründe faaliyet gösteren profesyonel bir üreticidir. Aşağıda, sac işleme sürecinde kullanılan bazı terim ve kavramları paylaşmaktan mutluluk duyuyorum. 12 yaygın terim:metal levhaAltın işleme terminolojisi aşağıdaki şekilde tanıtılmaktadır:
1. Sac metal işleme:
Sac metal işleme, sac metal işleme olarak adlandırılır. Özellikle, örneğin, levhalar baca, demir varil, yakıt deposu, havalandırma kanalı, dirsek ve büyük ve küçük başlıklar, yuvarlak ve kare profiller, huni şekilleri vb. yapmak için kullanılır. Başlıca işlemler arasında kesme, bükme ve kıvırma, kaynak, perçinleme vb. bulunur ve bunlar belirli bir geometri bilgisi gerektirir. Sac metal parçalar, ince levha donanımlardır, yani damgalama, bükme, germe vb. ile işlenebilen parçalardır. Genel bir tanım olarak, işleme sırasında kalınlığı değişmeyen parçalardır. Buna karşılık gelenler döküm parçalar, dövme parçalar, işlenmiş parçalar vb.dir.
2. İnce levha malzeme:
Karbon çelik levhalar, paslanmaz çelik levhalar, alüminyum levhalar vb. gibi nispeten ince metal malzemeleri ifade eder. Kabaca üç kategoriye ayrılabilir: orta ve kalın levhalar, ince levhalar ve folyolar. Genellikle kalınlığı 0,2 mm ile 4,0 mm arasında olan levhaların ince levha kategorisine; 4,0 mm'nin üzerindeki kalınlıktaki levhaların orta ve kalın levhalar olarak sınıflandırıldığı; ve kalınlığı 0,2 mm'nin altındaki levhaların ise genellikle folyo olarak kabul edildiği düşünülmektedir.
3. Bükme:
Bükme makinesinin üst veya alt kalıbının basıncı altında,metal levhaÖncelikle elastik deformasyona uğrar, ardından plastik deformasyona girer. Plastik bükmenin başlangıcında, levha serbestçe bükülür. Üst veya alt kalıp levhaya baskı uyguladıkça, basınç uygulanır ve levha malzemesi kademeli olarak alt kalıbın V şeklindeki oluğunun iç yüzeyiyle temas eder. Aynı zamanda, eğrilik yarıçapı ve bükme kuvveti kolu da kademeli olarak küçülür. Üst ve alt kalıpların levha ile üç noktada tam temas etmesi sağlanana kadar, strokun sonuna kadar basınç uygulanmaya devam edilir. Bu aşamada V şeklinde bir büküm tamamlanmış olur ve bu işleme genellikle bükme denir.
4. Damgalama:
İnce levha malzemeler üzerinde delme, kesme, germe ve diğer işleme operasyonlarını gerçekleştirmek için bir zımba veya CNC zımbalama makinesi kullanın; bu sayede belirli işlevlere ve şekillere sahip parçalar oluşturulabilir.
5. Kaynak:
Isıtma, basınç veya dolgu malzemeleri kullanılarak iki veya daha fazla ince levha malzeme arasında kalıcı bir bağlantı oluşturan bir işlemdir. Yaygın olarak kullanılan yöntemler arasında nokta kaynağı, argon ark kaynağı, lazer kaynağı vb. bulunur.
6. Lazer kesim:
İnce levha malzemeleri kesmek için yüksek enerjili lazer ışınlarının kullanılması, yüksek hassasiyet, yüksek hız ve temassız olma avantajlarına sahiptir.
7. Toz püskürtme:
Toz boya, elektrostatik adsorpsiyon veya püskürtme yoluyla levha malzemenin yüzeyine uygulanır ve kuruyup katılaştıktan sonra koruyucu veya dekoratif bir katman oluşturur.
8. Yüzey işlemi:
Metal parçaların yüzeyi, yüzey kalitesini ve korozyon direncini artırmak için temizlenir, yağdan arındırılır, pas giderilir ve parlatılır.
9. CNC işleme:
CNC tezgahları ince levha malzemeleri işlemek için kullanılır ve tezgah hareketi ve kesme işlemi önceden programlanmış talimatlar aracılığıyla kontrol edilir.
10. Basınçlı perçinleme:
Perçinleme makinesi kullanarak perçinleri veya perçin somunlarını sac malzemelere sabitleyerek kalıcı bir bağlantı oluşturun.
11. Kalıp imalatı:
Ürünün şekil ve boyut gereksinimlerine göre, presleme, bükme, enjeksiyon kalıplama ve diğer işlemler için uygun kalıplar tasarlıyor ve üretiyoruz.
12. Üç koordinatlı ölçüm:
İnce levha malzemeler veya parçalar üzerinde yüksek hassasiyetli boyut ölçümü ve şekil analizi yapmak için üç boyutlu koordinat ölçüm cihazı kullanın.
Yayın tarihi: 18 Ocak 2024
