Ang Dongguan Youlian Display Technology Co., Ltd. ay isang propesyonal na tagagawa na nakikibahagi sa industriya ng pagproseso ng sheet metal na may mahigit 13 taong karanasan. Sa ibaba, masaya akong ibahagi ang ilang mga termino at konsepto na kasangkot sa proseso ng pagproseso ng sheet metal. Ang 12 karaniwangsheet metalAng terminolohiya sa pagproseso ng ginto ay ipinakilala tulad ng sumusunod:
1. Pagproseso ng sheet metal:
Ang pagproseso ng sheet metal ay tinatawag na pagproseso ng sheet metal. Halimbawa, partikular na ginagamit ang mga plato upang gumawa ng mga tsimenea, bariles na bakal, tangke ng gasolina, mga daluyan ng bentilasyon, mga siko at malalaki at maliliit na ulo, mga bilog na langit at parisukat, mga hugis ng funnel, atbp. Kasama sa mga pangunahing proseso ang paggugupit, pagbaluktot at pag-buckling, pagbaluktot, pagwelding, pag-riveting, atbp., na nangangailangan ng tiyak na kaalaman sa geometry. Ang mga bahagi ng sheet metal ay mga manipis na hardware ng plate, ibig sabihin, mga bahaging maaaring iproseso sa pamamagitan ng pag-stamping, pagbaluktot, pag-unat, atbp. Ang isang pangkalahatang kahulugan ay mga bahagi na ang kapal ay hindi nagbabago habang pinoproseso. Ang mga katumbas nito ay mga bahagi ng paghahagis, mga bahagi ng pagpapanday, mga bahaging makinarya, atbp.
2. Manipis na materyal na sheet:
Tumutukoy sa medyo manipis na mga materyales na metal, tulad ng mga carbon steel plate, stainless steel plate, aluminum plate, atbp. Maaari itong hatiin sa tatlong kategorya: medium at thick plate, thin plate at foil. Karaniwang pinaniniwalaan na ang mga plate na may kapal mula 0.2 mm hanggang 4.0 mm ay kabilang sa kategorya ng thin plate; ang mga may kapal na higit sa 4.0 mm ay inuuri bilang medium at thick plate; at ang mga may kapal na mas mababa sa 0.2 mm ay karaniwang itinuturing na foil.
3. Pagbaluktot:
Sa ilalim ng presyon ng itaas o ibabang hulmahan ng makinang pangbaluktot, angpiraso ng metalunang sumasailalim sa elastic deformation, at pagkatapos ay papasok sa plastic deformation. Sa simula ng plastic bending, ang sheet ay malayang nababaluktot. Habang ang itaas o ibabang die ay dumidiin sa sheet, may pressure na inilalapat, at ang sheet material ay unti-unting dumadampi sa panloob na ibabaw ng V-shaped groove ng ibabang molde. Kasabay nito, ang radius ng curvature at ang bending force arm ay unti-unting lumiliit din. Patuloy na maglagay ng pressure hanggang sa matapos ang stroke, upang ang itaas at ibabang molde ay ganap na dumadampi sa sheet sa tatlong punto. Sa oras na ito, ang pagkumpleto ng V-shaped bend ay karaniwang kilala bilang bending.
4. Pagtatak:
Gumamit ng punch o CNC punching machine upang gumawa ng punch, shear, stretch, at iba pang mga operasyon sa pagproseso sa mga materyales na manipis na plato upang bumuo ng mga bahagi na may mga partikular na tungkulin at hugis.
5. Paghinang:
Isang proseso na bumubuo ng permanenteng koneksyon sa pagitan ng dalawa o higit pang manipis na materyales sa plato sa pamamagitan ng pag-init, presyon o mga tagapuno. Ang mga karaniwang ginagamit na pamamaraan ay ang spot welding, argon arc welding, laser welding, atbp.
6. Paggupit gamit ang laser:
Ang paggamit ng mga high-energy laser beam upang putulin ang mga manipis na materyales na may plate ay may mga bentahe ng mataas na katumpakan, mataas na bilis, at walang kontak.
7. Pag-spray ng pulbos:
Ang powder coating ay inilalapat sa ibabaw ng sheet material sa pamamagitan ng electrostatic adsorption o spraying, at bumubuo ng isang proteksiyon o pandekorasyon na layer pagkatapos ng pagpapatuyo at pagtigas.
8. Paggamot sa ibabaw:
Ang ibabaw ng mga bahaging metal ay nililinis, inaalisan ng mantika, kinakalawang, at pinakintab upang mapabuti ang kalidad ng ibabaw at ang resistensya nito sa kalawang.
9. Pagmamakina ng CNC:
Ginagamit ang mga CNC machine tool upang iproseso ang mga materyales na manipis na plato, at ang paggalaw at proseso ng pagputol ng machine tool ay kinokontrol sa pamamagitan ng mga paunang na-program na tagubilin.
10. Pag-rivet gamit ang presyon:
Gumamit ng riveting machine upang ikonekta ang mga rivet o rivet nut sa mga sheet na materyales upang bumuo ng isang permanenteng koneksyon.
11. Paggawa ng amag:
Ayon sa mga kinakailangan sa hugis at laki ng produkto, nagdidisenyo at gumagawa kami ng mga hulmahan na angkop para sa pag-stamping, pagbaluktot, pag-iiniksyon ng paghubog at iba pang mga proseso.
12. Pagsukat na may tatlong koordinato:
Gumamit ng three-dimensional coordinate measuring machine upang magsagawa ng high-precision dimensional measuring at shape analysis sa mga materyales o bahagi ng manipis na plate.
Oras ng pag-post: Enero 18, 2024
