Nuduhake istilah pangolahan logam lembaran 12

Dongguan Youlian Display Technology Co., Ltd. minangka produsen profesional sing makarya ing industri pangolahan lembaran logam kanthi pengalaman luwih saka 13 taun. Ing ngisor iki, aku seneng nuduhake sawetara istilah lan konsep sing ana gandhengane karo proses pangolahan lembaran logam. 12 istilah umumlembaran logamIstilah pangolahan emas dikenalake kaya ing ngisor iki:

fyhg (1)

1. Pangolahan lembaran logam:

Pangolahan lembaran logam diarani pangolahan lembaran logam. Contone, pelat digunakake kanggo nggawe cerobong asep, tong wesi, tangki bahan bakar, saluran ventilasi, sikut lan endhas gedhe lan cilik, langit lan kothak bunder, bentuk corong, lan liya-liyane. Proses utama kalebu geser, mbengkongake lan tekuk, mbengkongake, ngelas, ngukir, lan liya-liyane, sing mbutuhake kawruh geometri tartamtu. Bagian lembaran logam minangka perangkat keras pelat tipis, yaiku, bagian sing bisa diproses kanthi stamping, mbengkongake, ngulur, lan liya-liyane. Definisi umum yaiku bagean sing kekandelane ora owah sajrone pangolahan. Sing cocog yaiku bagean casting, bagean forging, bagean mesin, lan liya-liyane. 

2. Bahan lembaran tipis:

Nuduhake bahan logam sing relatif tipis, kayata pelat baja karbon, pelat baja tahan karat, pelat aluminium, lan liya-liyane. Iki bisa dipérang dadi telung kategori: pelat medium lan kandel, pelat tipis lan foil. Umumé dipercaya manawa pelat kanthi kekandelan saka 0,2 mm nganti 4,0 mm kalebu kategori pelat tipis; sing kanthi kekandelan luwih saka 4,0 mm diklasifikasikake minangka pelat medium lan kandel; lan sing kanthi kekandelan kurang saka 0,2 mm umume dianggep foil.

fyhg (2)

3. Mlengkung:

Ing sangisore tekanan cetakan ndhuwur utawa ngisor mesin mlengkung,lembaran logamPisanan ngalami deformasi elastis, banjur mlebu deformasi plastik. Ing wiwitan lenturan plastik, lembaran kasebut dibengkokake kanthi bebas. Nalika cetakan ndhuwur utawa ngisor mencet lembaran, tekanan ditrapake, lan bahan lembaran mboko sithik kontak karo permukaan njero alur bentuk V saka cetakan ngisor. Ing wektu sing padha, radius kelengkungan lan lengen gaya lentur uga mboko sithik dadi luwih cilik. Terusake tekanan nganti pungkasan stroke, supaya cetakan ndhuwur lan ngisor kontak lengkap karo lembaran ing telung titik. Ing wektu iki, ngrampungake lenturan bentuk V umume dikenal minangka lentur. 

4. Stempel:

Gunakna mesin punch utawa mesin punch CNC kanggo punch, gunting, ulés, lan operasi pangolahan liyané ing bahan pelat tipis kanggo mbentuk bagean kanthi fungsi lan bentuk tartamtu.

fyhg (3)

5. Pengelasan:

Proses sing mbentuk sambungan permanen antarane rong bahan pelat tipis utawa luwih liwat pemanasan, tekanan utawa pengisi. Cara sing umum digunakake yaiku pengelasan titik, pengelasan busur argon, pengelasan laser, lan liya-liyane. 

6. Pemotongan laser:

Panggunaan sinar laser energi dhuwur kanggo ngethok bahan pelat tipis nduweni kaluwihan presisi dhuwur, kecepatan dhuwur, lan ora ana kontak. 

7. Penyemprotan bubuk:

Lapisan bubuk ditrapake ing permukaan bahan lembaran liwat adsorpsi elektrostatik utawa penyemprotan, lan mbentuk lapisan protèktif utawa dekoratif sawise pangatusan lan pemadatan. 

8. Perawatan permukaan:

Permukaan bagean logam diresiki, dikurangi lemak, teyeng, lan dipoles kanggo ningkatake kualitas permukaan lan tahan korosi. 

9. Mesin CNC:

Mesin perkakas CNC digunakake kanggo ngolah bahan pelat tipis, lan gerakan lan proses pemotongan mesin perkakas dikontrol liwat pandhuan sing wis diprogram sadurunge.

fyhg (4)

10. Keling tekanan:

Gunakna mesin keling kanggo nyambungake paku keling utawa mur keling menyang bahan lembaran kanggo mbentuk sambungan permanen.

11. Pabrikasi cetakan:

Miturut syarat bentuk lan ukuran produk, kita ngrancang lan nggawe cetakan sing cocog kanggo stamping, mlengkung, ngecor injeksi, lan proses liyane.

12. Pangukuran telung koordinat:

Gunakna mesin pangukur koordinat telung dimensi kanggo nindakake pangukuran dimensi kanthi presisi dhuwur lan analisis wujud ing bahan utawa bagean pelat tipis.


Wektu kiriman: 18 Januari 2024