ບໍລິສັດ Dongguan Youlian Display Technology Co., Ltd. ເປັນຜູ້ຜະລິດມືອາຊີບທີ່ດຳເນີນທຸລະກິດໃນອຸດສາຫະກຳປຸງແຕ່ງແຜ່ນໂລຫະທີ່ມີປະສົບການຫຼາຍກວ່າ 13 ປີ. ຂ້າພະເຈົ້າຍິນດີທີ່ຈະແບ່ງປັນບາງຄຳສັບ ແລະ ແນວຄວາມຄິດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການປຸງແຕ່ງແຜ່ນໂລຫະຂ້າງລຸ່ມນີ້. 12 ຫຼັກການທົ່ວໄປແຜ່ນໂລຫະຄຳສັບກ່ຽວກັບການປຸງແຕ່ງຄຳໄດ້ຖືກນຳສະເໜີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1. ການປຸງແຕ່ງແຜ່ນໂລຫະ:
ການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນເອີ້ນວ່າການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນ. ໂດຍສະເພາະ, ຕົວຢ່າງ, ແຜ່ນຖືກໃຊ້ເພື່ອເຮັດປ່ອງໄຟ, ຖັງເຫຼັກ, ຖັງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ທໍ່ລະບາຍອາກາດ, ຫົວທໍ່ຂໍ້ສອກ ແລະ ຫົວທໍ່ໃຫຍ່ ແລະ ນ້ອຍ, ທ້ອງຟ້າຮູບວົງມົນ ແລະ ຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນ, ຮູບຊົງກະບອກ, ແລະອື່ນໆ. ຂະບວນການຫຼັກປະກອບມີການຕັດ, ການງໍ ແລະ ການໂຄ້ງ, ການງໍ, ການເຊື່ອມ, ການຕອກ, ແລະອື່ນໆ, ເຊິ່ງຕ້ອງການຄວາມຮູ້ທີ່ແນ່ນອນກ່ຽວກັບຮູບຮ່າງເລຂາຄະນິດ. ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນແມ່ນຮາດແວແຜ່ນບາງໆ, ນັ້ນຄື, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ສາມາດປຸງແຕ່ງໄດ້ໂດຍການປະທັບ, ການງໍ, ການຍືດ, ແລະອື່ນໆ. ຄໍານິຍາມທົ່ວໄປແມ່ນຊິ້ນສ່ວນທີ່ຄວາມໜາບໍ່ປ່ຽນແປງໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ. ສ່ວນທີ່ສອດຄ້ອງກັນແມ່ນຊິ້ນສ່ວນຫລໍ່, ຊິ້ນສ່ວນຕີ, ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ, ແລະອື່ນໆ.
2. ວັດສະດຸແຜ່ນບາງໆ:
ໝາຍເຖິງວັດສະດຸໂລຫະທີ່ຂ້ອນຂ້າງບາງ, ເຊັ່ນ: ແຜ່ນເຫຼັກກາກບອນ, ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດ, ແຜ່ນອາລູມິນຽມ, ແລະອື່ນໆ. ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນສາມປະເພດຄື: ແຜ່ນຂະໜາດກາງ ແລະ ໜາ, ແຜ່ນບາງ ແລະ ແຜ່ນຟອຍ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເຊື່ອກັນວ່າແຜ່ນທີ່ມີຄວາມໜາຕັ້ງແຕ່ 0.2 ມມ ຫາ 4.0 ມມ ຖືກຈັດຢູ່ໃນໝວດແຜ່ນບາງ; ແຜ່ນທີ່ມີຄວາມໜາຫຼາຍກວ່າ 4.0 ມມ ຖືກຈັດເປັນແຜ່ນຂະໜາດກາງ ແລະ ໜາ; ແລະ ແຜ່ນທີ່ມີຄວາມໜາຕ່ຳກວ່າ 0.2 ມມ ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຖືວ່າເປັນແຜ່ນຟອຍ.
3. ການງໍ:
ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງແມ່ພິມເທິງ ຫຼື ລຸ່ມຂອງເຄື່ອງໂຄ້ງ,ແຜ່ນໂລຫະທຳອິດຈະຜ່ານການຜິດຮູບແບບຍືດหยุ่น, ແລະຈາກນັ້ນເຂົ້າສູ່ການຜິດຮູບແບບພາດສະຕິກ. ໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງການງໍພາດສະຕິກ, ແຜ່ນຈະຖືກງໍຢ່າງອິດສະຫຼະ. ໃນຂະນະທີ່ແມ່ພິມດ້ານເທິງ ຫຼື ດ້ານລຸ່ມກົດທັບແຜ່ນ, ແຮງກົດຈະຖືກນຳໃຊ້, ແລະວັດສະດຸແຜ່ນຈະຄ່ອຍໆສຳຜັດກັບພື້ນຜິວດ້ານໃນຂອງຮ່ອງຮູບຕົວ V ຂອງແມ່ພິມດ້ານລຸ່ມ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ລັດສະໝີຂອງຄວາມໂຄ້ງ ແລະ ແຂນແຮງງໍກໍ່ຄ່ອຍໆນ້ອຍລົງ. ສືບຕໍ່ກົດດັນຈົນກວ່າຈະຮອດທ້າຍຂອງການເຄື່ອນໄຫວ, ເພື່ອໃຫ້ແມ່ພິມດ້ານເທິງ ແລະ ດ້ານລຸ່ມສຳຜັດກັບແຜ່ນຢ່າງເຕັມທີ່ທີ່ຈຸດສາມຈຸດ. ໃນເວລານີ້, ການງໍຮູບຕົວ V ສຳເລັດແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນທົ່ວໄປວ່າເປັນການງໍ.
4. ການປະທັບຕາ:
ໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະ ຫຼື ເຄື່ອງເຈາະ CNC ເພື່ອເຈາະ, ຕັດ, ຍືດ ແລະ ປະມວນຜົນອື່ນໆໃສ່ວັດສະດຸແຜ່ນບາງໆເພື່ອສ້າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີໜ້າທີ່ ແລະ ຮູບຮ່າງສະເພາະ.
5. ການເຊື່ອມໂລຫະ:
ຂະບວນການທີ່ສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ແບບຖາວອນລະຫວ່າງວັດສະດຸແຜ່ນບາງສອງແຜ່ນ ຫຼື ຫຼາຍກວ່ານັ້ນຜ່ານຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມດັນ ຫຼື ການເຕີມເຕັມ. ວິທີການທີ່ນິຍົມໃຊ້ແມ່ນການເຊື່ອມແບບຈຸດ, ການເຊື່ອມດ້ວຍອາກອນ, ການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີ, ແລະອື່ນໆ.
6. ການຕັດດ້ວຍເລເຊີ:
ການນໍາໃຊ້ລັງສີເລເຊີພະລັງງານສູງເພື່ອຕັດວັດສະດຸແຜ່ນບາງໆມີຂໍ້ດີຄືຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຄວາມໄວສູງ ແລະ ບໍ່ມີການສໍາຜັດ.
7. ການສີດພົ່ນຜົງ:
ການເຄືອບຜົງຖືກນຳໃຊ້ກັບພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸແຜ່ນໂດຍຜ່ານການດູດຊຶມໄຟຟ້າສະຖິດ ຫຼື ການສີດພົ່ນ, ແລະ ປະກອບເປັນຊັ້ນປ້ອງກັນ ຫຼື ຊັ້ນຕົກແຕ່ງຫຼັງຈາກແຫ້ງ ແລະ ແຂງຕົວ.
8. ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ:
ພື້ນຜິວຂອງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແມ່ນໄດ້ຮັບການເຮັດຄວາມສະອາດ, ລ້າງໄຂມັນ, ສະໜິມ ແລະ ຂັດເງົາເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບພື້ນຜິວ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ.
9. ເຄື່ອງຈັກ CNC:
ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC ຖືກໃຊ້ເພື່ອປຸງແຕ່ງວັດສະດຸແຜ່ນບາງໆ, ແລະ ຂະບວນການເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ການຕັດຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແມ່ນຖືກຄວບຄຸມຜ່ານຄຳແນະນຳທີ່ຕັ້ງໂປຣແກຣມໄວ້ລ່ວງໜ້າ.
10. ການຕອກດ້ວຍແຮງດັນ:
ໃຊ້ເຄື່ອງຕອກລິ້ວເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ລິ້ວ ຫຼື ນັອດລິ້ວກັບວັດສະດຸແຜ່ນເພື່ອສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ແບບຖາວອນ.
11. ການຜະລິດແມ່ພິມ:
ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການດ້ານຮູບຮ່າງ ແລະ ຂະໜາດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ພວກເຮົາອອກແບບ ແລະ ຜະລິດແມ່ພິມທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການປະທັບ, ການບິດ, ການສີດແມ່ພິມ ແລະ ຂະບວນການອື່ນໆ.
12. ການວັດແທກສາມພິກັດ:
ໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກພິກັດສາມມິຕິເພື່ອປະຕິບັດການວັດແທກມິຕິທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ການວິເຄາະຮູບຮ່າງກ່ຽວກັບວັດສະດຸແຜ່ນບາງໆ ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ.
ເວລາໂພສ: ມັງກອນ-18-2024
