دوڭگۈەن يوئۇليەن كۆرسىتىش تېخنىكىسى چەكلىك شىركىتى 13 يىلدىن ئارتۇق تەجرىبىسى بار، يوپۇرماق مېتال پىششىقلاپ ئىشلەش كەسپى بىلەن شۇغۇللىنىدىغان كەسپىي ئىشلەپچىقارغۇچى. تۆۋەندە، مەن يوپۇرماق مېتال پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىغا مۇناسىۋەتلىك بىر قىسىم ئاتالغۇ ۋە چۈشەنچىلەرنى ئورتاقلىشىشقا خۇشال بولدۇم. 12 ئورتاق ئامىلمېتال لېنتائالتۇن پىششىقلاپ ئىشلەش ئاتالغۇسى تۆۋەندىكىدەك تونۇشتۇرۇلىدۇ:
1. مېتال يوپۇقنى پىششىقلاپ ئىشلەش:
يوپۇرماق مېتال پىششىقلاش يوپۇرماق مېتال پىششىقلاش دەپ ئاتىلىدۇ. مەسىلەن، يوپۇرماقلار مورا، تۆمۈر تۇڭ، يېقىلغۇ باكى، شامالدىتىش يولى، تىرناق ۋە چوڭ-كىچىك باشلار، يۇمىلاق ئاسمان ۋە چاسا شەكىللەر، قۇۋۇر شەكىللىرى قاتارلىقلارنى ياساشقا ئىشلىتىلىدۇ. ئاساسلىق جەريانلار كېسىش، ئېگىش ۋە قىسىش، ئېگىش، كەپشەرلەش، پەرچىلەش قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ، بۇلار گېئومېتىرىيە توغرىسىدا بەلگىلىك بىلىملەرنى تەلەپ قىلىدۇ. يوپۇرماق مېتال زاپچاسلىرى نېپىز يوپۇرماقلىق ئۈسكۈنە بولۇپ، يەنى شتاملاش، ئېگىش، سوزۇش قاتارلىق ئۇسۇللار بىلەن پىششىقلاپ ئىشلەتكىلى بولىدىغان زاپچاسلار. ئادەتتىكى ئېنىقلىما بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا قېلىنلىقى ئۆزگەرمەيدىغان زاپچاسلار. ماس كېلىدىغانلىرى قۇيۇش زاپچاسلىرى، سوقۇش زاپچاسلىرى، پىششىقلاپ ئىشلەنگەن زاپچاسلار قاتارلىقلار.
2. نېپىز يوپۇرماق ماتېرىيال:
كاربون پولات تاختا، داتلاشماس پولات تاختا، ئاليۇمىن تاختا قاتارلىق نىسبەتەن نېپىز مېتال ماتېرىياللارنى كۆرسىتىدۇ. ئۇنى تەخمىنەن ئۈچ تۈرگە بۆلۈشكە بولىدۇ: ئوتتۇرا ۋە قېلىن تاختا، نېپىز تاختا ۋە يوپۇرماق. ئادەتتە قېلىنلىقى 0.2 مىللىمېتىردىن 4.0 مىللىمېتىرغىچە بولغان تاختا نېپىز تاختا تۈرىگە كىرىدۇ دەپ قارىلىدۇ؛ قېلىنلىقى 4.0 مىللىمېتىردىن يۇقىرى بولغانلار ئوتتۇرا ۋە قېلىن تاختا دەپ ئايرىلىدۇ؛ قېلىنلىقى 0.2 مىللىمېتىردىن تۆۋەن بولغانلار ئادەتتە يوپۇرماق دەپ قارىلىدۇ.
3. ئېگىلىش:
ئېگىش ماشىنىسىنىڭ ئۈستۈنكى ياكى ئاستىنقى قېلىپىنىڭ بېسىمى ئاستىدا،مېتال لېنتائالدى بىلەن ئېلاستىك دېفورماتسىيەگە ئۇچرايدۇ، ئاندىن سۇلياۋ دېفورماتسىيەگە كىرىدۇ. سۇلياۋ ئېگىلىشنىڭ باشلىنىشىدا، يوپۇرماق ئەركىن ئېگىلىپ قالىدۇ. ئۈستۈنكى ياكى ئاستىنقى قېلىپ يوپۇرماققا بېسىلغاندا، بېسىم قوللىنىلىدۇ، يوپۇرماق ماتېرىيالى ئاستا-ئاستا ئاستىنقى قېلىپنىڭ V شەكىللىك ئويمانلىقىنىڭ ئىچكى يۈزى بىلەن تېگىشىدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، ئېگىلىش رادىئۇسى ۋە ئېگىلىش كۈچى قولىمۇ ئاستا-ئاستا كىچىكلەيدۇ. ئۈستۈنكى ۋە ئاستىنقى قېلىپلار يوپۇرماق بىلەن ئۈچ نۇقتىدا تولۇق تېگىشىدىغان قىلىپ، ھەرىكەت ئاخىرلاشقۇچە بېسىمنى داۋاملاشتۇرۇڭ. بۇ ۋاقىتتا V شەكىللىك ئېگىلىشنى تاماملاش ئادەتتە ئېگىلىش دەپ ئاتىلىدۇ.
4. مۆھۈر بېسىش:
نېپىز تاختا ماتېرىياللارغا مۇشتلاش، كېسىش، سوزۇش ۋە باشقا بىر تەرەپ قىلىش مەشغۇلاتلىرىنى قىلىش ئۈچۈن، مۇشتلاش ماشىنىسى ياكى CNC مۇشتلاش ماشىنىسى ئىشلىتىپ، بەلگىلىك ئىقتىدار ۋە شەكىلگە ئىگە زاپچاسلارنى ھاسىل قىلىڭ.
5. كەپشەرلەش:
ئىككى ياكى ئۇنىڭدىن ئارتۇق نېپىز تاختا ماتېرىياللىرى ئارىسىدا قىزىتىش، بېسىم ياكى تولدۇرغۇچلار ئارقىلىق مەڭگۈلۈك ئۇلىنىش ھاسىل قىلىدىغان جەريان. كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ئۇسۇللار نۇقتىلىق كەپشەرلەش، ئارگون قوس كەپشەرلەش، لازېر كەپشەرلەش قاتارلىقلار.
6. لازېرلىق كېسىش:
يۇقىرى ئېنېرگىيىلىك لازېر نۇرىنى ئىشلىتىپ نېپىز تاختا ماتېرىياللىرىنى كېسىشنىڭ ئەۋزەللىكلىرى يۇقىرى ئېنىقلىق، يۇقىرى سۈرئەت ۋە تېگىشمەسلىكتىن ئىبارەت.
7. پاراشوك پۈركۈش:
پاراشوك قەۋىتى ئېلېكتروستاتىك ئادسوربسىيە ياكى پۈركۈش ئارقىلىق يوپۇرماق ماتېرىيالىنىڭ يۈزىگە سۈرۈلۈپ، قۇرۇغاندىن ۋە قېتىپ قالغاندىن كېيىن قوغداش ياكى بېزەك قەۋىتى ھاسىل قىلىدۇ.
8. يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىش:
مېتال زاپچاسلارنىڭ يۈزى تازىلىنىدۇ، مايى چىقىرىلىدۇ، داتلىشىدۇ ۋە سىلىقلىنىدۇ، بۇنىڭ بىلەن ئۇنىڭ يۈزىنىڭ سۈپىتى ۋە چىرىشكە چىدامچانلىقى ياخشىلىنىدۇ.
9. CNC پىششىقلاپ ئىشلەش:
CNC ماشىنا قوراللىرى نېپىز تاختا ماتېرىياللىرىنى بىر تەرەپ قىلىشقا ئىشلىتىلىدۇ، ماشىنا قوراللىرىنىڭ ھەرىكىتى ۋە كېسىش جەريانى ئالدىن پروگراممىلانغان كۆرسەتمىلەر ئارقىلىق كونترول قىلىنىدۇ.
10. بېسىملىق پەرچىلەش:
پەرچلەش ماشىنىسى ئىشلىتىپ پەرچلەر ياكى پەرچلەش غايكىسىنى يوپۇرماق ماتېرىياللىرىغا ئۇلاپ مەڭگۈلۈك ئۇلىنىش ھاسىل قىلىڭ.
11. قېلىپ ئىشلەپچىقىرىش:
مەھسۇلاتنىڭ شەكىل ۋە چوڭ-كىچىكلىك تەلىپىگە ئاساسەن، بىز شتاملاش، ئېگىش، ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش ۋە باشقا جەريانلارغا ماس كېلىدىغان قېلىپلارنى لايىھىلەيمىز ۋە ئىشلەپچىقىرىمىز.
12. ئۈچ كوئوردىناتلىق ئۆلچەش:
ئۈچ ئۆلچەملىك كوئوردىنات ئۆلچەش ماشىنىسىنى ئىشلىتىپ، نېپىز تاختا ماتېرىياللىرى ياكى زاپچاسلىرىدا يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ئۆلچەملىك ئۆلچەش ۋە شەكىل ئانالىزىنى ئېلىپ بېرىڭ.
ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2024-يىلى 1-ئاينىڭ 18-كۈنى
