Dongguan Youlian Display Technology Co., Ltd. es un fabricante profesional dedicado a la industria del procesamiento de chapa metálica con más de 13 años de experiencia. A continuación, me complace compartir algunos términos y conceptos relacionados con el proceso de procesamiento de chapa metálica. Los 12 términos comuneschapa de metalLa terminología del procesamiento del oro se presenta a continuación:
1. Procesamiento de chapa metálica:
El procesamiento de chapa metálica se denomina procesamiento de chapa metálica. Específicamente, por ejemplo, las placas se utilizan para fabricar chimeneas, barriles de hierro, tanques de combustible, conductos de ventilación, codos y cabezales grandes y pequeños, cabezas redondas y cuadradas, formas de embudo, etc. Los principales procesos incluyen corte, doblado y pandeo, soldadura, remachado, etc., que requieren ciertos conocimientos de geometría. Las piezas de chapa metálica son piezas de metal de placa delgada, es decir, piezas que se pueden procesar mediante estampado, doblado, estirado, etc. Una definición general es piezas cuyo espesor no cambia durante el procesamiento. Las correspondientes son piezas fundidas, piezas forjadas, piezas mecanizadas, etc.
2. Material de lámina delgada:
Se refiere a materiales metálicos relativamente delgados, como placas de acero al carbono, placas de acero inoxidable, placas de aluminio, etc. Se pueden dividir a grandes rasgos en tres categorías: placas medianas y gruesas, placas delgadas y láminas. Generalmente se considera que las placas con un espesor de 0,2 mm a 4,0 mm pertenecen a la categoría de placas delgadas; las que tienen un espesor superior a 4,0 mm se clasifican como placas medianas y gruesas; y las que tienen un espesor inferior a 0,2 mm se consideran generalmente láminas.
3. Flexión:
Bajo la presión del molde superior o inferior de la máquina dobladora,chapa metálicaPrimero sufre deformación elástica y luego entra en deformación plástica. Al comienzo de la flexión plástica, la lámina se dobla libremente. A medida que la matriz superior o inferior presiona contra la lámina, se aplica presión y el material de la lámina entra gradualmente en contacto con la superficie interior de la ranura en forma de V del molde inferior. Al mismo tiempo, el radio de curvatura y el brazo de fuerza de flexión también se reducen gradualmente. Se continúa aplicando presión hasta el final de la carrera, de modo que los moldes superior e inferior estén en contacto total con la lámina en tres puntos. En este momento, completar una flexión en forma de V se conoce comúnmente como flexión.
4. Estampado:
Utilice una punzonadora o una punzonadora CNC para perforar, cortar, estirar y realizar otras operaciones de procesamiento en materiales de chapa delgada para formar piezas con funciones y formas específicas.
5. Soldadura:
Proceso que crea una conexión permanente entre dos o más láminas delgadas mediante calentamiento, presión o materiales de relleno. Los métodos más comunes son la soldadura por puntos, la soldadura por arco de argón, la soldadura láser, etc.
6. Corte por láser:
El uso de haces láser de alta energía para cortar materiales en láminas delgadas tiene las ventajas de alta precisión, alta velocidad y ausencia de contacto.
7. Pulverización de polvo:
El recubrimiento en polvo se aplica a la superficie del material en lámina mediante adsorción electrostática o pulverización, y forma una capa protectora o decorativa tras el secado y la solidificación.
8. Tratamiento de la superficie:
La superficie de las piezas metálicas se limpia, desengrasa, se elimina el óxido y se pule para mejorar su calidad superficial y su resistencia a la corrosión.
9. Mecanizado CNC:
Las máquinas herramienta CNC se utilizan para procesar materiales en placas delgadas, y el movimiento de la máquina herramienta y el proceso de corte se controlan mediante instrucciones preprogramadas.
10. Remachado a presión:
Utilice una remachadora para unir remaches o tuercas remachables a los materiales en láminas y formar una conexión permanente.
11. Fabricación de moldes:
En función de la forma y el tamaño del producto, diseñamos y fabricamos moldes adecuados para estampado, doblado, moldeo por inyección y otros procesos.
12. Medición tridimensional:
Utilice una máquina de medición de coordenadas tridimensionales para realizar mediciones dimensionales de alta precisión y análisis de forma en materiales o piezas de chapa delgada.
Fecha de publicación: 18 de enero de 2024
