12 барак металл иштетүү шарттарын бөлүшүңүз

Dongguan Youlian Display Technology Co., Ltd. - 13 жылдан ашык тажрыйбасы бар металл барактарын иштетүү тармагында иштеген кесипкөй өндүрүүчү. Төмөндө мен металл барактарын иштетүү процессине тиешелүү кээ бир терминдер жана түшүнүктөр менен бөлүшүүгө кубанычтамын. 12 жалпы түшүнүкметалл баракАлтынды кайра иштетүү терминологиясы төмөнкүдөй киргизилген:

fyhg (1)

1. Металл барактарды иштетүү:

Барак металл иштетүү барак металл иштетүү деп аталат. Тактап айтканда, мисалы, плиталар морлорду, темир челектерди, күйүүчү май бактарын, желдетүү каналдарын, чыканактарды жана чоң жана кичине баштарды, тегерек асмандарды жана квадраттарды, воронка формаларын ж.б. жасоо үчүн колдонулат. Негизги процесстерге геометрияны белгилүү бир деңгээлде билүүнү талап кылган кыркуу, ийүү жана бүгүү, ийүү, ширетүү, кадап коюу ж.б. кирет. Барак металл тетиктери - бул жука табак жабдыктары, башкача айтканда, штамптоо, ийүү, созуу ж.б. аркылуу иштетилүүчү тетиктер. Жалпы аныктама - бул иштетүү учурунда калыңдыгы өзгөрбөгөн тетиктер. Тиешелүүлөрү - куюу тетиктери, согуучу тетиктер, иштетилген тетиктер ж.б. 

2. Жука барак материалы:

Көмүртек болоттон жасалган плиталар, дат баспас болоттон жасалган плиталар, алюминий плиталар ж.б. сыяктуу салыштырмалуу жука металл материалдарына тиешелүү. Аны болжол менен үч категорияга бөлүүгө болот: орто жана калың плиталар, жука плиталар жана фольгалар. Калыңдыгы 0,2 ммден 4,0 ммге чейинки плиталар жука плиталар категориясына кирет деп жалпысынан ишенишет; калыңдыгы 4,0 ммден жогору болгондор орто жана калың плиталар катары классификацияланат; ал эми калыңдыгы 0,2 ммден төмөн болгондор жалпысынан фольга деп эсептелет.

fyhg (2)

3. Ийилүү:

Ийүүчү машинанын үстүнкү же астыңкы калыптын басымы астында,металл баракалгач серпилгичтүү деформацияга дуушар болот, андан кийин пластикалык деформацияга өтөт. Пластикалык ийилүүнүн башында барак эркин ийилет. Үстүнкү же астыңкы калып барактын үстүнө басылганда, басым жасалат жана барак материалы акырындык менен астыңкы калыптын V формасындагы оюгунун ички бетине тийет. Ошол эле учурда, ийрилик радиусу жана ийилүү күчүнүн рычагы да акырындык менен кичирейет. Үстүнкү жана астыңкы калыптар барак менен үч чекитте толук тийип турушу үчүн, соккунун аягына чейин басым жасай бериңиз. Бул учурда V формасындагы ийилүүнү аяктоо көбүнчө ийилүү деп аталат. 

4. Штамптоо:

Белгилүү бир функциялары жана формалары бар тетиктерди түзүү үчүн жука пластиналуу материалдарды тешүү, кесүү, созуу жана башка иштетүү операцияларын жасоо үчүн перфораторду же CNC тешүүчү машинаны колдонуңуз.

fyhg (3)

5. Ширетүү:

Эки же андан көп жука пластиналуу материалдардын ортосунда ысытуу, басым же толтургучтар аркылуу туруктуу байланышты түзгөн процесс. Көп колдонулган ыкмалар - так ширетүү, аргон жаа менен ширетүү, лазер менен ширетүү ж.б. 

6. Лазердик кесүү:

Жука пластиналуу материалдарды кесүү үчүн жогорку энергиялуу лазер нурларын колдонуу жогорку тактык, жогорку ылдамдык жана тийүүнүн жоктугу сыяктуу артыкчылыктарга ээ. 

7. Порошок чачуу:

Порошок каптоо барак материалынын бетине электростатикалык адсорбция же чачыратуу аркылуу сүйкөлөт жана кургагандан жана катыгандан кийин коргоочу же декоративдик катмарды түзөт. 

8. Беттик иштетүү:

Металл тетиктеринин бети тазаланат, майсыздандырылат, дат басат жана жылтыратылат, бул анын бетинин сапатын жана коррозияга туруктуулугун жакшыртууга мүмкүндүк берет. 

9. CNC иштетүү:

CNC станоктору жука пластиналуу материалдарды иштетүү үчүн колдонулат, ал эми станоктун кыймылы жана кесүү процесси алдын ала программаланган көрсөтмөлөр аркылуу башкарылат.

fyhg (4)

10. Басым менен каптоо:

Туруктуу байланыш түзүү үчүн, закладкаларды же закладка гайкаларын барак материалдарына туташтыруу үчүн закладка машинасын колдонуңуз.

11. Калып өндүрүү:

Продукциянын формасына жана өлчөмүнө жараша, биз штамптоо, ийүү, куюу жана башка процесстер үчүн ылайыктуу калыптарды иштеп чыгабыз жана чыгарабыз.

12. Үч координаталык өлчөө:

Жука пластиналуу материалдарда же тетиктерде жогорку тактыктагы өлчөмдүү өлчөө жана форма анализин жүргүзүү үчүн үч өлчөмдүү координата өлчөөчү машинаны колдонуңуз.


Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 18-январы