Lokšņu metāla šasija ir šasija, kurā metāla loksnes (parasti zem 6 mm) atdzesē un veido, izmantojot visaptverošu aukstās apstrādes procesu. Apstrādes metodes ietver cirpšanu, perforēšanu, griešanu, savienošanu, locīšanu, metināšanu, kniedēšanu, savienošanu, formēšanu (piemēram, automašīnu virsbūvei) utt. Tās īpatnība ir tā, ka vienas un tās pašas detaļas biezums ir vienmērīgs. Tā kā lokšņu metāla pielietojums kļūst arvien plašāks, lokšņu metāla detaļu dizains ir kļuvis par ļoti svarīgu produktu rūpnieciskās attīstības sastāvdaļu.
Lokšņu metāla šasija ir izplatīta elektronisko iekārtu konstrukcijas sastāvdaļa, ko izmanto iekšējo elektronisko komponentu un savienojošo līniju aizsardzībai. Lokšņu metāla šasijas apstrādei nepieciešams profesionāls aprīkojums un instrumenti. Šeit ir daži bieži izmantotie lokšņu metāla šasijas elementi.apstrādes iekārtas un instrumenti.
1.CNC perforators:
CNC perforatorsir viena no visbiežāk izmantotajām iekārtām lokšņu metāla apstrādē. Tā var veikt precīzu caurumošanu, griešanu un citas darbības ar lokšņu metālu saskaņā ar iepriekš ieprogrammētiem rasējumiem. CNC caurumošanas iekārtām ir augsta efektivitāte un augsta precizitāte, un tās ir piemērotas masveida ražošanai.
2. Lāzergriešanas mašīna:
Lāzergriešanas iekārta izmanto augstas enerģijas lāzera staru lokšņu metāla griešanai, kas var sasniegt sarežģītas formas un augstas precizitātes griešanas prasības. Lāzergriešanas iekārtām ir tādas priekšrocības kā liels ātrums, maza termiski ietekmētā zona un augsta precizitāte, un tās ir piemērotas dažādu materiālu griešanai.
3.Liekšanas mašīna:
Liekšanas mašīna ir ierīce, kas liek lokšņu metāla plāksnes. Tā var apstrādāt plakanas lokšņu metāla plāksnes dažādu leņķu un formu liektās detaļās. Liekšanas mašīnas var iedalīt manuālajās liekšanas mašīnās un CNC liekšanas mašīnās. Izvēlieties atbilstošo aprīkojumu atbilstoši apstrādes vajadzībām.
Kad materiāls liecas, ārējie slāņi noapaļotajos stūros tiek izstiepti, un iekšējie slāņi tiek saspiesti. Ja materiāla biezums ir nemainīgs, jo mazāks ir iekšējais r, jo spēcīgāka ir materiāla stiepe un saspiešana; ja ārējās filejas stiepes spriegums pārsniedz materiāla galīgo izturību, rodas plaisas un lūzumi. Tāpēc, projektējot izliektās daļas struktūru, jāizvairās no pārāk maziem lieces filejas rādiusiem.
4. Metināšanas iekārtas:
Apstrādes laikā ir nepieciešama metināšanalokšņu metāla šasijaBieži izmantotās metināšanas iekārtas ir loka metināšanas iekārtas, gāzes ekranētas metināšanas iekārtas, lāzera metināšanas iekārtas utt. Metināšanas iekārtas jāizvēlas, pamatojoties uz materiāla īpašībām, metināšanas prasībām un procesa raksturlielumiem.
Metināšanas metodes galvenokārt ietver loka metināšanu, elektroizlaķu metināšanu, gāzes metināšanu, plazmas loka metināšanu, kausēšanas metināšanu, spiediena metināšanu un lodēšanu. Lokšņu metāla izstrādājumu metināšana galvenokārt ietver loka metināšanu un gāzes metināšanu.
Loka metināšanai ir tādas priekšrocības kā elastība, manevrētspēja, plaša pielietojamība, un to var izmantot metināšanai visās pozīcijās; izmantotais aprīkojums ir vienkāršs, izturīgs un ar zemām uzturēšanas izmaksām. Tomēr darbietilpība ir augsta, un kvalitāte nav pietiekami stabila, kas ir atkarīga no operatora līmeņa. Tā ir piemērota oglekļa tērauda, mazleģētā tērauda, nerūsējošā tērauda un krāsaino metālu sakausējumu, piemēram, vara un alumīnija, metināšanai, kas pārsniedz 3 mm. Gāzes metināšanas liesmas temperatūru un īpašības var regulēt. Loka metināšanas siltuma avots ir plašāks nekā karstuma ietekmes zona. Siltums nav tik koncentrēts kā loks. Produktivitāte ir zema. Tā ir piemērota plānām sienām. Konstrukciju un mazu detaļu, metināmā tērauda, čuguna, alumīnija, vara un tā sakausējumu, karbīda u.c. metināšanai.
5. Virsmas apstrādes iekārtas:
Pēc lokšņu metāla šasijas apstrādes ir nepieciešama virsmas apstrāde, lai uzlabotu izstrādājuma izturību pret koroziju un estētiku. Bieži izmantotās virsmas apstrādes iekārtas ietver smilšu strūklas iekārtas, lodveida strūklas iekārtas, krāsošanas kabīnes utt. Virsmas apstrādes iekārtu izvēle jānosaka, pamatojoties uz izstrādājuma prasībām un procesa īpašībām.
6. Mērīšanas rīki:
Lokšņu metāla šasijas apstrādes laikā ir nepieciešami precīzi izmēru mērījumi. Bieži izmantotie mērinstrumenti ir vernjēra suporti, mikrometri, augstuma mērītāji utt. Mērinstrumentu izvēle jānosaka, pamatojoties uz apstrādes precizitātes prasībām un mērījumu diapazonu.
7. Veidnes:
Lokšņu metāla šasijas apstrādes laikā ir nepieciešamas dažādas veidnes, piemēram, caurumošanas veidnes, liekšanas veidnes, stiepšanas veidnes utt. Veidnes izvēle jānosaka, pamatojoties uz izstrādājuma formu un izmēru.
Lokšņu metāla šasijas apstrādei nepieciešams izmantot dažādas iekārtas un instrumentus. Atbilstoša aprīkojuma un instrumentu izvēle atbilstoši dažādām apstrādes prasībām var uzlabot apstrādes efektivitāti un produktu kvalitāti. Vienlaikus operatoriem ir jābūt arī noteiktām zināšanām un prasmēm lokšņu metāla apstrādē, lai nodrošinātu apstrādes procesa drošību un vienmērīgumu.
Publicēšanas laiks: 2024. gada 11. janvāris
